Изобретение относится к литейному производству, в частности .к уменьшению пригара на поверхности отливок и чугуна и стали.
Цель изобретения - уменьшение механического пригара отливок и сниже- - кие трудоемкости их очистки.
При проведении экспериментов использовалась литейная форма размером 300x50x100 из смеси следующих составов, мас.%: чугунное литье - отработанная смесь 70; кварцевый песок К016А 25; крепитель КбЖ 1; глина огнеупорная 4; влага 4j каменный уголь 3, стальное литье - отработанная смесь 70; кварцевый песок К016А 25; крепитель КБЖ 1; глина огнеупорная 5, влага 4.
Плотность литейной формы с 1,7 г/см. В литейную форму заливался чугун C4l8 и сталь 35Л. Эксперименты по определению влияния электромагнитных полей на устранение образования пригара на отливках быпи проведены на установке, состоящей из электромагнита ЭМ-1, предназначенного для создания регулируемых постоянных магнитных пол-ей напряженностью до 12000 Э.
Питание электромагнита осуществлялось, от универсального источника питания типа УИП-1, что позволило получать плавное изменение напряженности магнитного поля и произвести . точные магнитные изменения.
Пример , При проведении эксприментов серый чугун и сталь заливали в форму, помещенную в зазор электромагнита. Напряженность магнитного поля в-зазоре электромагнита 3000 Э, Магнитное поле включали одновременВНИШШ Заказ 6103/14
Пройзв.-полигр, пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
но с началом-заливки металла и выдерживали до начала кристаллизации поверхностного слоя металла, В контроль- ные формы, подготовленные аналогичным способом, заливали чугун и сталь без воздействия магнитного поля.
Результаты анализа отливок сведены в таблицу.
Из таблицы видно, что на поверхности отливок, заметных под воздействием магнитного поля при напряжении 3000 Э и выше в зоне зазора электромагнита, равном .260x100 мм, пригар не наблюдался, поверхность отливки в этой зоне бьша чистой. Остальная площадь отливок, которая находилась вле зазора магнитов, бьша покрыта ровным слоем пригара.
20
Из-за простоты реализации способа получения отливок без пригара электромагнитная установка может быть установлена на автоматических линиях 25 формовки и использоваться для изготовления отливок из чугуна и стали как простой, так и сложной конфигурации и различного развеса.
ормула изобретения
Способ получения отливок, включающий обработку расплава в форме магнитным полем, отличающий- с я тем, что, с целью уменьщения механического пригара отливок и снижения трудоемкости их очистки, магнитное поле напряженностью 3000,,, 4000 Э наводят перед началом заполнения формы металлом и прекращают воздействие после образования на отливке закристаллизовавшейся корки.
Тираж 741
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения отливок | 1969 |
|
SU293430A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВКИ | 2008 |
|
RU2360767C1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1985 |
|
SU1297981A1 |
СОСТАВ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2000 |
|
RU2170155C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВКИ | 2005 |
|
RU2283724C1 |
Огнеупорный наполнитель для изготовления литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU931267A1 |
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2008 |
|
RU2377093C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ В ФОРМУ-КРИСТАЛЛИЗАТОР | 2013 |
|
RU2541267C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ И ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2021 |
|
RU2763056C1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1977 |
|
SU740380A1 |
Изобретение относится к литейному производству, а именно к методам уменьшения пригара на поверхности отливок из чугуна и стали. Цель изобретения - уменьшение механического пригара отливок и снижение трудоемкости их очистки. Магнитное поле напряженностью 3000...4000 Э наводят перед началом заполнения литейной формы металлом и прекращают воздействие после образования на отливке закристаллизовавшейся корки. 1 табл. 00 ел со О5
Способ получения отливок | 1973 |
|
SU483190A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Способ обработки жидкого чугуна | 1978 |
|
SU865512A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1986-04-14—Подача