Керамическая масса Советский патент 1987 года по МПК C04B33/00 

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в технологии изготовления керамических стеновых материалов.

Цель изобретения - снижение фор- .мовочной влажности, увеличение влаго- отдачи при сушке и уменьшение воздушной усадки.

Изобретение иллюстрируется примерами конкретного выполнения, приведенными в таблице.

Отработанная смазочно-охлаждающая жидкость образуется как отход на под- шипниковом заводе, представляет собой водную эмульсию масла в водном растворе поверхностно-активных веществ. В ее состав входит минеральное масло 18-22, сода 0,4-0,8, нитрит натрия 0,2-1,3, триэтаноламин 0,2-0,5, вода - остальное. Химический состав зо- лы-унрс, мас.%: SiO,, 60; , 26,5; РеО+Ре Оз 10; СаО 1,5; MgO 0,6; SO, 0,3, потери при прокаливании остальное.

В глину естественной влажности вводят измельченные отходы углеобогащения, а затем золу-унос и отработанную смазочно-охлалодающую жидкость (СОЖ).

Прессованные образцы подвергают естественной и принудительной сушке ji подвергают обжигу в тунельной печи Физико-механические показатели образцов приведены в табл. 2.

Отработанная СОЖ адсорбируется на поверхности частичек золы-уноса.

62 53,5 47 44,5

7,7. 7,1

p

0

5

0

5

представляющих собой сплавленные частички, а выполняет функции смазки, в результате чего снижается формовочная влажность, затраты тепловой рнер- гии на сушку и могут быть использованы форсированные режимы сушки сырца. За счет повьш1ения однородности формовочной массы незначительно повышается прочность материала.

Применение предлагаемого технического решения не требует дополнительных материальных затрат и изменения существующей технологии изготовления керамических стеновых материалов .

Формула- изобретения

Керамическая масса, включающая непластичную глину и отход углеобогащения., отличающаяся тем, что, с целью снижения формовочной влажности, увеличения влагоотдачи при сушке и уменьшения воздушной усадки, она дополнительно содержит золу-унос и отработанную смазочно- охлаждающую жидкость на основе минерального масла при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Непластичная глина 45,5-62 Отход углеобогащения 4-5,6 Зола-унос27-43,7

Отработанная смазочно- охлаждающая жидкость на основе минерального масла5,4-7,8

Таблица 1

Свойства керамической массы

Формовочная влажность, мас.%17,817,,7

Температура обжига,°С1050105010501050

Воздушная усадка, %2,582,51,751,75

Прочность при сжатии, кгс/см 1009710398

Водоотдача при сушке, %, 15,015,61716,55

Объемная плотность, г/см 1,661,661,631,64

Таблица2

Показатели свойств составов керамической массы по примерам

Прототип

1

24

1050

4,2

82

13,5

1,73

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления керамических стеновых материалов. Цель изобретения - снижение формовочной влажности сырца, увеличение его влагоотдачи при сушке и уменьшение воздушной усадки. Керамическая масса содержит, мас.%: непластичная глина 44,5-62; отход углеобогащения 4-5,6; зола-унос 27-43,7; отработанная сма- зочно-охлаждающая жидкость на основе минерального масла 5,4-7,8. Воздушная усадка керамического материала 1,75-2,58%. 2 табл. с SS