Способ получения пряжи на кольцевой прядильной машине Советский патент 1987 года по МПК D01H13/30 D01H1/02 

Описание патента на изобретение SU1359362A1

13

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть ис- пйльзовано. при переработке натуральных и- химических волокон.

Цель изобретения - снижение обрывности пряжи из .натуральных и химических волокон.

На чертеже изображена общая схема кольцевой прядильной машины,

На кольцевой прядильной машине волокнистый продукт утоняют в вытяжном приборе 1. S мычку 2, которую скручивают в пряжу 3 на участке между вытяжным прибором и веретеном, над которым установлен нителроводник 4, Прялсу проводят через нитепроводни и. наматывают на початок на веретене.

На расположенной со стороны вытяжного прибора части 1, , участка 1 между вытяжным прибором и нитепроводни- ком на пряжу воздействуют паровоздушной средой,, а затем на остальной час

ти 1, этого участка 1 пряжу обрабатывают воздушным потоком с температурой, меньшей температуры паровоздушной среды.

В результате этого обеспечивается перераспределение на пряже крутки за счет искусственного создания неоднородности же.сткости к кручению.

При наличии двух свободных зон кручения 1 и Ig с различными значениями жесткости G,I, и согласно равенству крутяшдх моментов в каждой из зон имеет место равенство:

G ,..- где G ,

1Г К , G,. I,- К, ,

и G ч

К,. К,

модуль упругости 2 рода пряжи в зоне 1, , прилегающей к порогу треугольника кручения мычки, и. в .з. 1 ; полярный момент, инерци поперечного сечения пряжи в указанных зонах;

крутка в соответствую- хдах зонах 1, и 1

участка 1.

За счет указанной обработки пряжи в зонах 1 и .Ig снижается жесткость в 30}je 1, по сравнению с зоной 1 . G, I, становится меньше G I, .в результате чего крутка пряжи от зоны веретена свободно распространяется к вытяжному прибо зу и достигается по- вьшшнное значение крутки в зоне порога треугольника кручения мычки: К, K.-G.-ljG,., )-

Это.приводит к упрочнению мычки И к снижению обрывности пряжи.

Н р и м е р 1. При получении пряжи из хлопка с помош;ью трубчатого элемента бобовидной формы, в вогнутой внутрь поверхности которого выполнены отверстия для прохождения воздуха от кондиционера и.которая обращена в сторону пряжи, в зоне 1, создают, паровоздушную среду с влаго содержанием 40 г/кг и температурой 160 С,- а в зоне l создают воздушную

среду с пониженной температурой, В результате обрьшность хлопковой пряжи снижается на 19%.

.П р и м е р 2. При получении пряжи из вискозных волокон с помощью трубчатого элемента бобовидной формы, в вогнутой внутрь поверхности которого выполнены отверстия для прохождения .воздуха от кондиционера и которая обраш;ена в сторону пряжи, в

зоне 1, создают паровоздушную среду с влагосодержанием 30 г/кг с температурой 140 С, а в зоне 1, создают воздушную среду с пониженной температурой.

В результате обрывность вискозной пряжи снижается на 16%.

П р и м е р 3. При получении пряжи из шерстяных волокон с помощью трубчатого элемента бобовидной фор- мы. в вогнутой внутрь поверхности которого выполнены отверстия для про- хождения воздуха от кондиционера и которая- обращена в сторону пряжи, в зоне 1, создают паровоздушную среду с влагосодержанием 40 г/кг с тем- пературой 100° С, а в зоне i созца- ют воздушную среду с пониженной .температурой. В результате обрывность пряжи снижается на 17%.

Данный способ обеспечивает упроч- нение пряжи в ее наиболее слабых мес- тах, а именно в зоне мычки,что способствует эффективному снижению обрывности пряжи и повышению тем самым производительности кольцевой прядильной машины.

Формула изобретения

Способ получения пряжи на кольцевой прядильной машине путем утонения волокнистого продукта в мычку, скручивания ее в пряжу на участке между вытяжным прибором и веретеном с проведением пряжи через нитепроводник

и наматывания ее на початок, отличающийся тем, что, с целью снижения обрывности пряжи из натуральных и химических волокон, на пряжу на части участка между нитепро- водником и вытяжным прибором со сто9362 ...

роны последнего воздействуют паровоздушной средой, а на остальной части этого участка пряжу обрабатывают воздушным потоком с температурой, меньшей температуры паровоздушной среды.

Похожие патенты SU1359362A1

название год авторы номер документа
Аэродинамический вьюрок прядильной машины 1979
  • Певунов Лев Григорьевич
  • Коноплев Леонид Николаевич
  • Цветков Владимир Николаевич
  • Незеленов Сергей Владимирович
  • Назаров Александр Григорьевич
  • Афанасьев Владимир Константинович
  • Крюк Тимур Петрович
SU926102A1
Устройство для получения пряжи 1991
  • Коренсков Виктор Петрович
  • Кудряшов Александр Константинович
  • Мягков Александр Александрович
SU1786204A1
Устройство для получения фасонной пряжи 1989
  • Коренсков Виктор Петрович
  • Кудряшов Александр Константинович
  • Мягков Александр Александрович
SU1680822A1
Способ получения пряжи на кольцевой прядильной машине 1987
  • Шишкин Анатолий Васильевич
SU1590491A1
Приспособление для ликвидации обрыва одной из мычек устройства для получения крученой пряжи 1989
  • Слизков Андрей Николаевич
  • Остапчук Игорь Прохорович
  • Ефремов Роман Дмитриевич
  • Попов Виктор Петрович
SU1735444A1
Способ получения ворсистой пряжи на кольцевой прядильной машине 1987
  • Григорян Жорик Седракович
  • Шапиро Александр Наумович
  • Бондарь Юрий Васильевич
SU1583493A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОПКОЛЬНЯНОЙ СДВОЕННОЙ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ НА ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ 2023
  • Хосровян Гайк Амаякович
  • Хосровян Илья Гайкович
  • Родионов Сергей Андреевич
  • Жукова Анна Андреевна
  • Хосровян Наталья Юрьевна
RU2807097C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПРЯЖИ В ПОЛЕ ДВУХЗОННОГО КРУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Пигалёв Евгений Яковлевич
  • Пигалёв Яков Евгеньевич
RU2309203C2
ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ 2011
  • Столяров Анатолий Александрович
RU2467102C1
НИТЕПРОВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО КОЛЬЦЕВОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ 2010
  • Столяров Анатолий Александрович
  • Чистобородов Григорий Ильич
  • Столяров Алексей Анатольевич
RU2443809C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 359 362 A1

Реферат патента 1987 года Способ получения пряжи на кольцевой прядильной машине

Изобретение относится к текс-. . тильной промышленности - к способу получения .пряжи на кс5льцевой прядильной машине и позволяет снизить о б- рывность пряжи из хлопковых и искусственных волокон, в вытяжном приборе кольцевой прядильной машины утоняют волокнистый продукт в мычку, которую скручивают в пряжу на участке между вытяжным прибором и нитепроводником, установленным над веретеном. На расположенной со стороны вытяжного прибора части этого участка на пряжу воздействуют паровоздушной смесью, а на остальной части участка пряжу обрабатывают воздушным потоком с температурой, меньшей температуры паровоздушной среды. В результате этого в зоне выхода мычки из вытяжного прибора снижается крутильная жесткость пряжи, что способствует лучшему распространению ее крутки в эту зону и снижению тем самым обрывности пряжи. 1 ил. С & (Л

Формула изобретения SU 1 359 362 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1359362A1

Н,И
и др
Механическая технология волокнистых материалов
М.: Легкая индустрия, 1969, с
Способ получения бензидиновых оснований 1921
  • Измаильский В.А.
SU116A1

SU 1 359 362 A1

Авторы

Сапронов Михаил Иванович

Жулева Марина Михайловна

Шкодин Сергей Евгеньевич

Даты

1987-12-15Публикация

1984-10-25Подача