13
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть ис- пйльзовано. при переработке натуральных и- химических волокон.
Цель изобретения - снижение обрывности пряжи из .натуральных и химических волокон.
На чертеже изображена общая схема кольцевой прядильной машины,
На кольцевой прядильной машине волокнистый продукт утоняют в вытяжном приборе 1. S мычку 2, которую скручивают в пряжу 3 на участке между вытяжным прибором и веретеном, над которым установлен нителроводник 4, Прялсу проводят через нитепроводни и. наматывают на початок на веретене.
На расположенной со стороны вытяжного прибора части 1, , участка 1 между вытяжным прибором и нитепроводни- ком на пряжу воздействуют паровоздушной средой,, а затем на остальной час
ти 1, этого участка 1 пряжу обрабатывают воздушным потоком с температурой, меньшей температуры паровоздушной среды.
В результате этого обеспечивается перераспределение на пряже крутки за счет искусственного создания неоднородности же.сткости к кручению.
При наличии двух свободных зон кручения 1 и Ig с различными значениями жесткости G,I, и согласно равенству крутяшдх моментов в каждой из зон имеет место равенство:
G ,..- где G ,
1Г К , G,. I,- К, ,
и G ч
К,. К,
модуль упругости 2 рода пряжи в зоне 1, , прилегающей к порогу треугольника кручения мычки, и. в .з. 1 ; полярный момент, инерци поперечного сечения пряжи в указанных зонах;
крутка в соответствую- хдах зонах 1, и 1
участка 1.
За счет указанной обработки пряжи в зонах 1 и .Ig снижается жесткость в 30}je 1, по сравнению с зоной 1 . G, I, становится меньше G I, .в результате чего крутка пряжи от зоны веретена свободно распространяется к вытяжному прибо зу и достигается по- вьшшнное значение крутки в зоне порога треугольника кручения мычки: К, K.-G.-ljG,., )-
Это.приводит к упрочнению мычки И к снижению обрывности пряжи.
Н р и м е р 1. При получении пряжи из хлопка с помош;ью трубчатого элемента бобовидной формы, в вогнутой внутрь поверхности которого выполнены отверстия для прохождения воздуха от кондиционера и.которая обращена в сторону пряжи, в зоне 1, создают, паровоздушную среду с влаго содержанием 40 г/кг и температурой 160 С,- а в зоне l создают воздушную
среду с пониженной температурой, В результате обрьшность хлопковой пряжи снижается на 19%.
.П р и м е р 2. При получении пряжи из вискозных волокон с помощью трубчатого элемента бобовидной формы, в вогнутой внутрь поверхности которого выполнены отверстия для прохождения .воздуха от кондиционера и которая обраш;ена в сторону пряжи, в
зоне 1, создают паровоздушную среду с влагосодержанием 30 г/кг с температурой 140 С, а в зоне 1, создают воздушную среду с пониженной температурой.
В результате обрывность вискозной пряжи снижается на 16%.
П р и м е р 3. При получении пряжи из шерстяных волокон с помощью трубчатого элемента бобовидной фор- мы. в вогнутой внутрь поверхности которого выполнены отверстия для про- хождения воздуха от кондиционера и которая- обращена в сторону пряжи, в зоне 1, создают паровоздушную среду с влагосодержанием 40 г/кг с тем- пературой 100° С, а в зоне i созца- ют воздушную среду с пониженной .температурой. В результате обрывность пряжи снижается на 17%.
Данный способ обеспечивает упроч- нение пряжи в ее наиболее слабых мес- тах, а именно в зоне мычки,что способствует эффективному снижению обрывности пряжи и повышению тем самым производительности кольцевой прядильной машины.
Формула изобретения
Способ получения пряжи на кольцевой прядильной машине путем утонения волокнистого продукта в мычку, скручивания ее в пряжу на участке между вытяжным прибором и веретеном с проведением пряжи через нитепроводник
и наматывания ее на початок, отличающийся тем, что, с целью снижения обрывности пряжи из натуральных и химических волокон, на пряжу на части участка между нитепро- водником и вытяжным прибором со сто9362 ...
роны последнего воздействуют паровоздушной средой, а на остальной части этого участка пряжу обрабатывают воздушным потоком с температурой, меньшей температуры паровоздушной среды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аэродинамический вьюрок прядильной машины | 1979 |
|
SU926102A1 |
Устройство для получения пряжи | 1991 |
|
SU1786204A1 |
Устройство для получения фасонной пряжи | 1989 |
|
SU1680822A1 |
Способ получения пряжи на кольцевой прядильной машине | 1987 |
|
SU1590491A1 |
Приспособление для ликвидации обрыва одной из мычек устройства для получения крученой пряжи | 1989 |
|
SU1735444A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОПКОЛЬНЯНОЙ СДВОЕННОЙ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ НА ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ | 2023 |
|
RU2807097C1 |
Способ получения ворсистой пряжи на кольцевой прядильной машине | 1987 |
|
SU1583493A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПРЯЖИ В ПОЛЕ ДВУХЗОННОГО КРУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2309203C2 |
ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2011 |
|
RU2467102C1 |
НИТЕПРОВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО КОЛЬЦЕВОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2010 |
|
RU2443809C1 |
Изобретение относится к текс-. . тильной промышленности - к способу получения .пряжи на кс5льцевой прядильной машине и позволяет снизить о б- рывность пряжи из хлопковых и искусственных волокон, в вытяжном приборе кольцевой прядильной машины утоняют волокнистый продукт в мычку, которую скручивают в пряжу на участке между вытяжным прибором и нитепроводником, установленным над веретеном. На расположенной со стороны вытяжного прибора части этого участка на пряжу воздействуют паровоздушной смесью, а на остальной части участка пряжу обрабатывают воздушным потоком с температурой, меньшей температуры паровоздушной среды. В результате этого в зоне выхода мычки из вытяжного прибора снижается крутильная жесткость пряжи, что способствует лучшему распространению ее крутки в эту зону и снижению тем самым обрывности пряжи. 1 ил. С & (Л
Н,И | |||
и др | |||
Механическая технология волокнистых материалов | |||
М.: Легкая индустрия, 1969, с | |||
Способ получения бензидиновых оснований | 1921 |
|
SU116A1 |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1984-10-25—Подача