Изобретение относится к текстильной промншленности и касается способа получения ворсистой пряжи на кольцевой прядильной машине.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности регулирования ворсистости пряжи.
На фиг.1 изображена общая схема кольцевой прядильной машины для осуществления способа; на фиг.2 - направляющий желоб для мычки, поперечный разрез.
Богласно способу ровницу утоняют в вытяжном приборе кольцевой прядильной машины в мычку 1, которую проводят через направляющий желоб 2,
жестко связанный с водилкой машины (не показана) и установленный в зоне входа мычки в зажим выпускной пары 3 вытяжного прибора. Выходящую из вытяжного прибора мычку скручивают с помощью веретена 4 в пряжу 5,которую наматывают на початок 6 на веретене.
Для придания пряже ворсистости на ней формируют свободные кончики волокон путем воздействия на мычку 1 воздушным потоком, подаваемым из форсунки 7 по касательной к мычке в зоне прохождения ее через направляющий желоб перпендикулярно направлению ее.движения в вытяжном приборе, отделения этим воздушным потоком от мычки свободных кончиков части
сд
оо со
4
Ј
оэ
ее волокон и ориентирования их в направлении движения воздушного потока. Форсунка 7 посредством штуцера. 8 подсоединена к системе подачи воздуха (не показана). Так как мычка постоянно движется в передней зоне вытягивания со скоростью выпускного цилиндра 9, то воздушный поток отделяет от нее концы только тех волокон, у которых ослаблены связи с основной массой волокон и переориентация изогнутых волокон невозможна
Мычка с ориентированными вдоль направления движения воздушного потока свободными концами волокон входит в зажим выпускной пары 3 вытяжного прибора и поступает в зону кручения к веретену, где мычку скручивают в ворсовую пряжу.
Отделение свободных кончиков волокон от мычки в непосредственной близости от зажима выпускной пары вытяжного прибора исключает возможность их возвращения в исходное состояние при выходе мычки из зоны воздействия на нее воздушного потока и при скручивании мычки ее свободные кончики волокон йе закручиваются в пряжу и образуют ее ворсистость.
Предлагаемый способ позволяет получать ворсистую пряжу с длинным
ворсом и изменять ворсистость в соответствии с заданными условиями за счет изменения, например, скорости подачи воздушного потока, что способствует расширению технологических возможностей способа..
Формула изобретения
Способ получения ворсистой пряжи на кольцевой прядильной машине, заключающийся в утонении ровницы в вытяжном приборе, скручивании мычки в пряжу с помощью веретена, формировании свободных кончиков волокон и наматывании ворсистой пряжи на початок, отличающийся тем, что, с целью расширения техно20
логических возможностей за счет обес
печения возможности регулирования ворсистости: пряжи, формирование свободных кончиков волокон осуществляют путем воздействия мычку перед входом ее в зажим выпускной пары вытяжного прибора воздушным потоком, направленным по касальной к мычке перпендикулярно направлению ее движения в вытяжном приборе, отделения воздушным потоком от мычки свободных кончиков части волокон и ориентирования их в направлении движения воздушного потока.
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для получения пряжи | 1991 |
|
SU1786204A1 |
Устройство для обработки отходов натурального шелка | 1989 |
|
SU1786201A1 |
Устройство для получения фасонной пряжи | 1989 |
|
SU1680822A1 |
Способ получения пряжи на кольцевой прядильной машине | 1984 |
|
SU1359362A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОПКОЛЬНЯНОЙ СДВОЕННОЙ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ НА ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ | 2023 |
|
RU2807097C1 |
Устройство для получения пряжи | 1989 |
|
SU1773267A3 |
Устройство для прекращения подачи ровницы при обрыве пряжи на кольцевой прядильной машине | 1988 |
|
SU1595955A1 |
Устройство для присучивания пряжи на кольцевой прядильной машине | 1980 |
|
SU1002423A2 |
Устройство для подачи одной вытянутой ленты к по меньшей мере двум прядильным местам кольцевой прядильной машины | 1989 |
|
SU1819301A3 |
Прядильная машина | 1988 |
|
SU1664901A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности - к способу получения ворсистой пряжи на кольцевой прядильной машине и позволяет расширить технологические возможности за счет обеспечения возможности регулирования ворсистости. Согласно способу ровницу утоняют в вытяжном приборе, а выходящую из него мычку скручивают в пряжу с помощью веретена. Перед входом мычки в зажим выпускной пары вытяжного прибора на нее воздействуют воздушным потоком, направленным по касательной к мычке перпендикулярно направлению ее движения в вытяжном приборе, отделяют воздушным потоком от мычки свободные кончики части ее волокон и ориентируют их в направлении движения воздушного потока. В таком состоянии мычка с отделенными кончиками волокон поступает в зону кручения к веретену и скручивается им в ворсовую пряжу. 2 ил.
V///////Z ///:
1 :----y-:--::iM 8
Y//////77/.
Фиг. 2
Соствитель Н.Тимофеева Редактор. Н.РогуличТехред Л. Сердгакова Корректор А. Обручар;
Заказ 2233Тираж 374Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г, Ужгород, ул. Гагарина, 101
Железобетонный фасонный камень для кладки стен | 1920 |
|
SU45A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Авторы
Даты
1990-08-07—Публикация
1987-12-09—Подача