Устройство для получения фасонной пряжи Советский патент 1991 года по МПК D02G3/34 

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройства для получения фасонной пряжи на кольцеых прядильных и прядильно-крутильных машинах.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

На фиг.1 изображена общая схема устройства с полым веретеном; на фиг.2 - нажимной валик выпускной пары вытяжного прибора; на фиг.З - устройство, вариант выполнения; на фиг,4 - нажимной валик выпускной пары вытяжного прибора.

Устройство содержит вытяжной прибор 1 с выпускной парой 2, полое веретено 3 с держателем для установки на него паковки 4 с прикручиваемой нитью 5, выводную пару

6 валиков и узел 7 намотки фасонной пряжи

8(фиг.1).

В варианте выполнения устройства (фиг.З) в вытяжном приборе перед его выпускной парой 2 установлено два направителя

9для двух /,ычек 10 и 11, а веретено 12 имеет кольцо 13 с бегунком 14.

На наружной цилиндрической поверх- носш эластичного покрытия 15 нажимного валика 16 выпускной пары выполнена винтовая канавка 17с шагом, соответствующим длине L эластичного покрытия (фиг.2 и 4) Ширина h проекции канавки 17 на проходящую вдоль линий вытягивания плоскость составляет 0,5-0,8 средней длины золоког ровницы или ровниц 18. Длина окружности наружной цилиндрической поверхности

эластичного покрытия выбрана равной 7,5- 3,5 средней длины волокон ровниц.

В варианте выполнения устройства (фиг.З) направители 9 установлены на расстоянии Н один от другого, соответствующем половине шага винтовой канавки 17, и на равных расстояниях от торцов 19 эластичного покрытия 15 (фиг.4).

Устройство работает следующим образом.

Ровница 18 утоняется в вытяжном приборе в мычку 20, которая у вершины веретена соединяется со сходящей с паковки 4 прикручиваемой нитью 5, скручивается с нею в фасонную пряжу 8, выводимую из полого веретена парой валиков 6 и наматываемую на паковку 21,

В момент пересекания винтовой канавкой 17 на эластичном покрытии нажимного валика 16 траектории прохождения через зажим выпускной пары 2 и вытяжного прибора мычки 20 прекращается ее подача этой парой к веретену.

При этом прикручиваемая нить увлекает за собой волокна выпрядаемой мычки 20, которая вследствие этого утоняется. Одновременно с этим происходит процесс накапливания волокна мычки в винтовой канавке 17 вследствие постоянной подачи со выпускной парой 2 вытяжного прибора. Накапливание волокон и утонение выпрядаемой мычки продолжается до выхода винтовой канавки 17 из зоны прохождения мычки в зажиме выпускной пары 2 (фиг.1 и 2), Скопившиеся в выпускной паре 2 волокна создают утолщения на мычке. В результате а пряже образуется фасонный эффект в виде вытянутых вдоль нее периодических j/толщений и утонений с плавным изменением поперечного сечения. При этом усилие прижатия нажимного валика 16 к приводному цилиндру в процессе работы не изменяется, что обеспечивает равномерный режим работы выпускной пары и плавный выход выпрядаемой мычки.

В варианте выполнения устройства (фиг.З и 4) две ровницы 18 независимо одна От другой утоняются в вытяжном приборе в две мычки 10 и 11, которые подвергаются кручению, соединяются в нитепроводнике 22 и скручиваются в крученую фасонную пряжу 8, которая кольцом 13 с бегунком 14 наматывается на початок 23 на веретене 12.

В момент пересечения винтовой канав- ой 17 траектории прохождения одной из мычек через зажим выпускной лары 2 прекращается ее подача в зону соединения с другой мычкой и в результате создаваемого другой мычкой при ее движении к веретену

натяжения происходит ее утонение. Одновременно волокна этой мычки накапливаются в выемке эластичного покрытия нажимного валика до момента выхода винтовой канавки из зоны прохождения мычки, после чего эта мычка вместе со скопившимися волокнами вновь подается выпускной парой в зону соединений с другой мычкой. Затем винтовая канавка пересекает траекторию прохождения другой мычки через зажим выпускной пары, она утоняется и на ней накапливаются волокна.

За счет расположения направителей 9, определяющих траекторию движения мы5 чек, на расстоянии один от другого, равном половине шага винтовой канавки, формируемый на каждой из мычек один и тот же фасонный эффект смещен по их длине на половину его периода, в результате чего на

0 мычку в месте утолщения накладывается утоненный участок другой мычки, что устраняет резкие утолщения пряжи в зонах скопления волокон на мычках. Это позволяет получать фасонную пряжу 8 с равномерно

5 распределенной линейной плотностью и с сохранением физико-механических свойств, но с различным содержанием по сечению волокон обеих ровниц. Используя ровницы различной линейной плотности и

0 цвета, можно получать пряжу с различными внешними эффектами.

В случае превышения шагом винтовой канавки 17 длины эластичного покрытия увеличивается циклическое нагружение на5 жимного валика выпускной пары 2 за счет увеличения контакта винтовой канавки с приводным цилиндром, что вызывает ударные нагрузки и неравномерность вращения выпускной пары 2 и, следовательно, сниже0 ние качества мычки или мычек и повышение их обрывности. С уменьшением величины шага винтовой канавки уменьшается и нарушается периодичность фасонного эффекта, а при выполнении шага менее половины

5 длины L резко повышается обрывность выпрядаемой мычки, что снижает качество и ухудшает внешний вид фасонной пряжи.

Ширина винтовой канавки определяет распределение линейной плотности выпря0 даемой мычки. С увеличением ширины канавки увеличивается разность в утонении и утолщении фасонного эффекта, но вместе с этим увеличивается обрывность мычки и снижается стабильность фасонного эффек5 та, что вызывает снижение качества и ухудшение внешнего вида пряжи. При ширине h проекции канавки, равной или превышающей величину средней длины волокон мычки, резко возрастает обрывность. С уменьшением ширины канавки уменьшается разность в утонении и утолщении фасонного эффекта, снижается обрывность мычки и повышается стабильность фасонного эффекта. При ширине h проекции канавки, равной или меньшей четверти средней длины волокон, происходит трансформация фасонного эффекта, т.е. нарушается плавность изменения поперечного сечения фасонной пряжи и фасонный эффект переходит к узелковому виду эффекта. Таким образом, оптимальное значение величины h составляет 0,5-0,8 средней длины волокон,

Диаметр эластичного покрытия 15 определяет период фасонного эффекта. С увеличением этого диаметра увеличивается период фасонного эффекта, но вместе с этим нарушается плавность изменения поперечного сечения фасонной пряжи, так как между фасонными эффектами в пряже возникают участки обычной пряжи. Величина таких участков возрастает с ростом диаметра эластичного покрытия, и при значениях длины окружности эластичного покрытия выше 3,5 средней длины волокон начинают преобладать участки обычной ровной пряжи и фасонный эффект снижается. С уменьшением диаметра эластичного покрытия уменьшается длина окружности и период фасонного эффекта. При значениях длины окружности эластичного покрытия меньше величины 2,5 средней длины волокон накопленные волокна мычки в канавке не успевают распределиться по всему периоду фасонного эффекта, что вызывает нарушение структуры фасонного эффекта и приводит к резкому повышению обрывности выпрядаемой мычки.

Уменьшение или увеличение расстояния Н между направителями 9 и, соответственно, мычками по сравнению с полушагом винтовой канавки и смещение траектории перемещения мычек в зажиме выпускной пары к одному из торцов эластичного покрытия приводит к образованию неоргани зованных фасонных эффектов в пряже, ухудшающих ее внешний вид (фиг.З и 4).

Выполнение винтовой канавки на элэ5 стичном покрытии с шагом, соответствующим его длине, позволяет формировать пряжу с фасонным эффектом в виде периодических удлиненных утолщений и угоне ний с плавным изменением поперечного

0 сечения фасонной пряжи и изменять ширину винтовой канавки на эластичном покрытии без изменения его диаметра и, соответственно, изменять формируемый фасонный эффект на пряже, что способству5 ет расширению технологических возможностей устройства.

Формула изобретения

1.Устройство для получения фасонной 0 пряжи, содержащее веретено и вытяжной

прибор, имеющий выпускную парус нажимным валиком, выполненным с винтовой канавкой на наружной цилиндрической поверхности его эластичного покрытия, о т5 личающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, винтовая канавка на эластичном покрытии нажимного валика выполнена с шагом, соответствующим длине эластичного покры0 тия.

2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что веретено выполнено полым и имеет держатель для установки на веретено паковки с прикручиваемой нитью.

5 3. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что вытяжной прибор содержит два направителя мычки, установленных перед входом мычек в его выпускную пару на расстоянии один от другого, соответствующем

0 половине шага винтовой канавки на эластичном покрытии нажимного валика выпускной пары, и на равных расстояниях от торцов эластичного покрытия.

18

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройству для получения фасонной пряжи, и позволяет расширить его технологические возможности. Устройство содержит веретено и вытяжной прибор, нажимной валик выпускной пары которого имеет эластичное покрытие. На наружной цилиндрической поверхности эластичного покрытия выполнена винтовая канавка с шагом, соответствующим длине эластичного покрытия. Веретено может быть выполнено полым и иметь держатель для установки на него паковки с прикручиваемой нитью. В вытяжном приборе перед входом двух мычек в выпускную пару могут быть установлены два направителя, расстояние между которыми соответствует половине шага винтовой канавки. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

15 17

20 11

№t.Ј

19

Фиг. 4