Изобретение относится к металлургии и предназначено для использования в металлургических агрегатах при контроле толщины футеровки, контакти- рующей с расплавом.
Целью изобретения является упрощение устройства и повышение надежности.
На фиг.1 приведена схема устройст- io Разом.
ва для контроля толщины футеровки металлургического агрегата; на фиг.2 - диаграмма токов, поясняющая работу устройства.
Устройство содержит проводник 1, проложенный через футеровку 2 до контакта с расплавом 3 и соединенный с корпусом 4 агрегата, группы проводников 5 - 9 и 10 - 14, уложенных в футеровку 2 в местах, подлежащих контролю, и расположенных на различном расстоянии от рабочей поверхности футеровки резисторов 15-19 равно- .го сопротивления, включенных последовательно соответственно проводникам 5 - 9 и между собой параллельно, резисторы 20 - 24 равного сопротивления, включенные последовательно соответственно пров.одникам 10- 14 и между собой параллельно, последова- тельно соединенные диоды 25 и 26, первый из которых подключен к точке соединения резисторов 15 - 19, а второй - к точке соединения резисторов 20 - 24, регистратор 27 и источник 28 питания, которые между собой включены последовательно и подсоединены к общей точке диодов 25-26, причем источник 28 питания выполнен в виде трансформатора напряжения.
Проводники закладываются в футеровку в период ее замены. При замене огнеупорной футеровки, например горизонтального конвертера, в центре его нижней части при рабочем положении закладывается проводник 1, один конец которого выведен на рабочую поверхность футеровки 2,.а другой соединен с корпусом 4 конвертера. Проводники 15 - 19 и 20 - 24, выполнен- ные из жаропрочного металла, укладываются между слоями огнеупорных блоков футеровки на разном расстоянии от рабочей поверхности. Каждая из групп проводников размещается в поло вине площади футеровки по горизонтали, а каждый из проводников выведен через электроизолятор за кожух конвертера. В наиболее удаленном от гор
ловины месте на кожухе конвертера устанавливается панель с размещенными на ней резисторами 15 - 24 и диодами 25 и 26, общая точка которых проводником соединена с регистратором 27 и источником 28 питания, установленными в помещении оператора.
Устройство работает следующем об0
5
5 0
При износе футеровки 2 и уменьшении ее толщины наступает момент времени t (фиг.2), когда расплав 3 касается первого из проводников одной из групп проводников, например проводника 5 группы проводников 5-9. Образуется электрическая цепь, состоящая из расплава 3, проводника 5, резистора 15, диода 25, входного сопротивления регистратора 27, в качестве которого используется, например, регистрирующий самопишущий миллиамперметр переменного тока, источника 28 питания, выполненного в виде трансформа Тора напряжения, проводника 1 и расплава 3. Через токовый вход регистратора 27 начинает протекать од- нополупериодный ток от источника 28 питания, амплитуда которого определяется амплитудой напряжения U источ- с сопротивлением R
ника 27 питания резистора 15, т
I --
При прогаре футеровки до контакта расплава 3 с проводником 6 той «же группы проводников параллельно резистору 15 окажется включенным резистор 16 равного с ним сопротивления, в результате чего ток через регистратор 27, начиная с момента времени t , удвоится. В дальнейшем при подключении следующих проводников из группы 5-9 проводников ток через регистратор 27 будет дискретно увеличиваться на одну единичную ступень 1. Таким образом, при подключении i-ro проводника ток в измерительной цепи
и .
,
где ,1,2,...,п - порядковый номер
проводника, вступившего в контакт с расплавом, однозначно соответствующий номе-I
py контролируемой им зоны по толщине футеровки, т. е,
K.I ..
На ленте регистратора фиксируется дискретное, приращение тока в измерительной цепи, причем амплитуда записанного сигнала соответствует толщи- ие износа футеровки.
Измерение толщины футеровки в другой половине конвертера отличается тем, что в работу вступают проводники 20-24. второй группы проводников, в связи с тем полярность тока через измерительную цепь и регистратор 27 будет обратной по отнощению к рассмотренной ранее из-за обратного включения диода 26 по отношению к диоду 25. На фиг.2 момент контакта проводника 10 с расплавом 3 соответствует времени tj, проводников 11,12 и 13 - соответственно моментам времени t J, t и t J.
Использование изобретения позволяет упростить устройство в связи с тем, что функциональные задачи измерительной схемы реализуются более
9623. 4
простыми средствами; повысить удобство эксплуатации устройства, так как информация, поступающая с регистратора, соответствует состоянию футеровки металлургического агрегата на момент контроля; повысить надежность устройства из-за исключения коротких замыканий, сопутствующих работе известного устройетва.
Ф
ормула изобретения
Устройство для контроля ТОЛЕЦИНЫ
футеровки металлургического агрегата, содержащее уложенные в футеровку проводники, объединенные в группы, которые соединены между собой параллельно через диоды, регистратор, источник питания и резисторы, отличающееся тем, что, с целью
упрощения устройства и повьппения надежности, резисторы равного сопротивления соединены последовательно с каждым проводником, а регистратор соединен последовательно с источником питания и подсоединен к общей точке диодов, которые между собой соединены последовательно-согласно, причем источник питания выполнен в виде трансформатора напряжения и другой его полюс заземлен.
к N
Редактор Э.Слиган
Составитель А.Абросимов
Техред И.Верес Корректор С.Шекмар
Заказ 6144/42Тираж 543Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
N О u
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля толщины футеровки металлургического агрегата | 1986 |
|
SU1359622A1 |
Устройство для контроля толщины футеровки металлургического агрегата | 1984 |
|
SU1157344A1 |
Устройство для контроля износа футеровки кислородного конвертера | 1982 |
|
SU1027225A1 |
Датчик для контроля прогара футеровки теплового агрегата | 1987 |
|
SU1435925A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ С ОКИСЛИТЕЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫМИ РЕАКЦИЯМИ В ШЛАКОВОЙ ВАННЕ | 1997 |
|
RU2117051C1 |
Устройство для контроля параметров конверторного процесса | 1983 |
|
SU1082832A1 |
Способ повышения стойкости огнеупорной футеровки металлургических агрегатов | 1991 |
|
SU1803698A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ПЕРЕМЕННЫХ В НОСКЕ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОНВЕРТЕРА | 2017 |
|
RU2766939C2 |
Способ контроля границ раздела между металлом, шлаком и газом | 1974 |
|
SU514498A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ СЛОЯ ШЛАКА В КОВШЕ ПРИ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКЕ СТАЛИ | 2008 |
|
RU2392334C1 |
Изобретение относится к металлургии и предназначено для контроля толщины футеровки металлургического агрегата. Цель изобретения - упрощение устройства и повышение его надежности. Сущность изобретения заключается в том, что при износе футеровки 2 и уменьшении ее толщины наступает момент, когда расплав 3 касается первого из проводников одной из групп проводников, например, проводника 5 группы проводников 5-9. Образуется электрическая цепь расплав 3 - проводник 5 - резистор 15 - диод 25 - регистратор 27 - источник 28 питания - проводник 1 - расплав 3. Через токовый вход регистратора 27 начинает протекать однопериодный ток от источника 28, амплитуда которого определяется амплитудой напряжения источника 28 и сопротивления резистора 15. При последовательном касании расплавом 3 проводников 6-9 происходит пропорциональное увеличение тока через регистратор 27. Т.о. амплитуда тока характеризует степень износа футеровки, а его - место износа. 2 ил. I (Л оо СП 05 to GO
УСТРОЙСТВО АВАРИЙНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ ПРОГОРАНИЯТИГЛЯ | 0 |
|
SU358602A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Устройство для контроля за прогаром кладки доменных и других печей | 1973 |
|
SU526665A2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для контроля толщины футеровки металлургического агрегата | 1984 |
|
SU1157344A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1986-04-02—Подача