Заправочный узел тепловой трубы Советский патент 1987 года по МПК F28D15/02 

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для изготовления тепловых труб.

Целью изобретения является повышение герметичности и надежности заправочного узла во время заправки тепловой трубы.

На фиг. 1 схематически изображен заправочный узел в заправочном положении, поперечный разрез; на фиг. 2- то же, в загерметизированном положении.

Заправочный узел тепловой трубы 1 содержит герметичный отсек 2, отделенный от рабочей полости 3 трубы 1 поперечной перегородкой 4 с отверстием 5. Расположенный над перегородкой 4 уплотнительный элемент выполнен в виде мембраны 6 и контактирует с пробкой 7 через металлический диск 8. Укрепленный в перегородке 4 через шайбу 9 посредством прижимного стакана 10, имеющего резьбовое соединение с перегородкой 4 и пробкой 7, имеющей углубление под ключ 11, колено- образный заправочный канал 12 сообщен с отсеком 2. Заправочный узел содержит также металлическое кольцо 13 и кольцевой паз 14 для пружины 15.

Заправочный узел тепловой трубы работает следующим образом.

В заправочном положении (фиг. 1} при подсоединенном к заправочному каналу 12 штуцере пробка 7 находится в верхнем положении, что позволяет .мембране 6, поджатой к пробке 7 пружиной 15, образовать герметичный отсек 2, при этом герметичность достигается за счет плотного обжатия мембраны 6 по периметру резьбовым стаканом 10. Через заправочный канал 12

жидкий теплоноситель поступает в отсек 2 и далее через отверстие 5 в полость 3 трубы I.

В загерметизированном положении (фиг. 2)- заправленная -Теплоносителем тепловая труба I герметизируется путем вкручивания до упора пробки 7, имеющей углубление под ключ 11. При

этом мембрана 6 плотно прижимается пробкой 7 к поперечной перегородке 4 и надежно герметизирует отверстие 5, а пружина 15 устанавливается в кольцевой паз 14. После этого вьжручивается заправочный штуцер.

Для предотвращения механических повреждений .мембраны и увеличения ее срока службы, в ней запрессованы металлический диск 8 и кольцо 13.

20

Формула изобретения

35

1. Заправочный узел тепловой трубы, содержащий отсек, отделенный от

25 рабочей полости трубы поперечной перегородкой с отверстием, расположенный над перегородкой уплотнительный элемент, контактирующий с пробкой, и заправочный канал, сообщенньй с

.JQ отсеком, отличающийся

тем, что, с целью повьшгения герметичности и надежности узла во время заправки трубы, уплотнительный элемент вьтолнен в виде мембраны, укрепленной в перегородке посредством прижим40

ного стакана, имеющего резьбовые соединения с перегородкой и пробкой, а заправочный канал вьтолнен коленооб- разным.

2. Узел по п. 1, отличающийся тем, что между мембраной и перегородкой установлена пружина,

Редактор Э. Слиган

Составитель С. Монов Техред И.Верес

6144/42

Тираж 612Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фие.2

Корректор с. Шекмар

Изобретение относится к теплотехнике и позволяет повысить герметичность и надежность узла во время заправки тепловой трубы. Уплотнитель- ньй элемент, расположенный над поперечной перегородкой (ГТ) 4, выполнен в виде мембраны (м) 6 укрепленной в П 4 посредством прижимного стакана 10. Последний имеет резьбовые соединения с П 4 и пробкой 7. Заправочный канал 12, сообщеннь1й с герметичным отсеком 2, выполнен коленообразным. Между М 6 и перегородкой м.б. установлена пружина 15. В заправочном положении герметичность достигается за счет плотного обжатия М 6 по периметру стаканом. В загерметизированном положении заправленная теплоносителем труба 1 герметизируется путем вкручивания до упора пробки, при этом М б плотно прижимается пробкой к П 4. Для предотвращения механических повреждений М 6 и увеличения срока ее службы в ней запрессованы металлический диск 8 и кольцо 13. 1 3.П. А-ЛЫ. 2 ил. (Л фи5.1