Изобрете1ше относится к способу определения бумагообразующих свойств целлюлозного материала и предназначено для использования в целлюлозно- бумажной промьшшенностИф
Целью изобретения является повышение точности при одновременном сок времени оценкио
На фиг.1 представлена схема опредления относительной интенсивности дифракционных рефлексов 101 к 002 для целлюлозных, материалов по данным рентгеновского дифрактометра; на фиг,2 - представлено изменение бума- гообразуюдих свойств:(I - относительная интенсивность дифракционного рефлекса; 2 - излом, число двойных перегибов; 3 - разрывная длина, м; 4 - сопротивление продавлению,. КПа) сульфатной небеленой целлюлозы в процессе многократной переработки пр размоле до 30 UIP на каждом цикле переработки.
Последовательность операций способа.
Относительная интенсивность рефлексов 1,0, /IOQ определяется следу- ющим образом
На рентгеновском дифрактометре производится съем образца бумаги при сканировании счетчика дифрагированного излучения в интервале углов (20) 8 - 32°о В процессе непрерывной съемки интенсивность дифраг1# йванно- го излучения с помощью счетчика преобразуется в электрический сигцал, обрабатывается на электронном пере- счетном устройстве и выводится на самописец потенциометра в виде кривой распределения интенсивности от угла дифракции 20 (4иго1),
На дифракционной кривой с помощью линейки- определяется интенсивность рефлексов 101 и 002, выраженных 8 мм. Затем берется их отношение. Полученные значения отношения 1,о,/1о(,г в зависимости от циклов переработки в качестве примера приведены на фиг,1 и 2 о
Промьшшеннью виды бумаг состоят из модификации целлюлозы 1 и предлагаемый способ определения относительной интенсивности рефлексов относит-г ся к целлюлозе 1 о
Поскольку дифракционный рефлекс 101 для цеутлюяозы модификации 1 характеризует межмолекулярные водородные связи, то уменьшение его интенсивности свидетельствует об уменьшении количества этих связей,
Интенсивность рефлекса 002 выбрана в качестве внутреннего стандарта, так как в область дифракционного рефлекса 002 попадает интерференция от плоскостей 200, 201, 102, 201 и
102, и суммарная интенсивность практически не изменяется.
П р и м е р„ Практически, чтобы оценить бумагообразующие свойства целлюлозных материалов с помощью
предлагаемого способа, дающего инфор-. мацию в относительных единицах, достаточно иметь сравнительный набор таких значений для разных материалов, созданных на основе различных целлюлоз (хвойная, лиственная, хлопковая и т,До) в зависимости от способа их получения (сульфитные, сульфатные варки, термомеханические массы и т,д,),
Дпд этого первоначально прочностные свойства целлюлозного материала оценивают с помощью традиционных методов, таких как метод определения прочности на разрыв и удлинении при
растяжении5 метод определения прочности на излом при многократных перегибах, метод определения сопротивления продавливанию,
На г,2 представлено изменение
бумагообразукщих свойств сульфатной небеленой целлюлозы в процессе многократной переработки при размоле до 30 ШР на каждом цикле переработки. Эти результаты получены при повJгopнoй переработке и использовании макулатуры.
Существует очевидная корреляционная зависимость между результатами,
полученными предлагаем-ш способом и традиционными методами определения прочностных свойств целлюлозного материала (фиГо2).
Особенно полезен и информативен
предлагаемой способ для оценки изменения прочностных свойств целлюлозного материала при различных режимах переработки целлюлозных волокон (роспуск, размол, кавитация и др.),
По сравнению с перечисленными применяемыми методами предлагаемый способ обладает рядом преимуществ, позволяющих повысить точность полученных результатов и значительно
сократить затрачиваемое время для проведения оценки прочностных свойств целлюлозных материалов. Так, в традиционных методах для получения достоверных результатов необходимо провести измерения 20 образцов (Ю в машинном направлении и 10 перпендикулярно машинному направлению) и
влияния, ориентации образца, имеющий- ся в бумаге при отливе. Таким образом исследуется только структура волоконо
Время, затрачиваемое на все необходимые операции по подготовке образца, съемке образца на дифрактометре и обработке результата не результат усреднить. Поэтому, на. про- ю зависит от исследуемого целлншозного ведение трудоемких операций, связан- материала (различные виды бумаг, ных с подготовкой образцов и проведением измерений и обработкой результатов, затрачивается много времени. Это время зависит от исследуе- 15 материалов и лежит в пределах
картона и др,) и не гфенышаст 30 мкн, Формула изобретения
Способ оценки бумагообразукнцих свойств целлюлозного материала путем измерегшя параметров и определения его свойств, о т л и ч а ю щ ;i и с я
1 - 8 ч и более,
В .предпагаемом способе для исследований необходимо иметь всего 1 образец материала. В процессе исследова- 20 t что, с целью повышения .очния образец, представляющий собой круг с радиусом R 9 мм, вращается в своей плоскости с угловой скоростью вращения 60 об/мин. Поскольку площадь образца равна 254 мм , а
-002 целлюлозного , определ 25 KIT по соотиошетго дкфр.:киионных рефлексов прсчгоспь иежволоконных связей и oueHHB;i;oT с-войства материала,
где I(Q, - vim, епг.пв11о;-ть отражения
от кристаплогрг|фичес:- к плоскости 10
площадь рентгеновского пучка порядка 36 мм, то при вращении образца во время съемки исследованию подвергается более чем 7-кратная площадь образца по .сравнению с площадью пер-, 30 внутри которой расположены основные вичного пучка, что аналогично полу-межмолекулярные водородньте связи;
чению усредненного результата приIоог интенсивиость отражения от
съемке 7 образцов. Кроме того, приплоскостей 200, 201, 102 и является
в ащении образца снимается эффектпостоянной.
в
13597394
влияния, ориентации образца, имеющий- ся в бумаге при отливе. Таким образом исследуется только структура волоконо
Время, затрачиваемое на все необходимые операции по подготовке образца, съемке образца на дифрактометре и обработке результата не зависит от исследуемого целлншозного материала (различные виды бумаг,
картона и др,) и не гфенышаст 30 мкн, Формула изобретения
тометре и обработке результата не зависит от исследуемого целлншозного материала (различные виды бумаг,
Способ оценки бумагообразукнцих свойств целлюлозного материала путем измерегшя параметров и определения его свойств, о т л и ч а ю щ ;i и с я
ности при одновременно г сокращения времени опенки, из ерп:рт интенскв- ность дифрак; чонш,1х рефлексов I
01
-002 целлюлозного , определя- KIT по соотиошетго дкфр.:киионных рефлексов прсчгоспь иежволоконных связей и oueHHB;i;oT с-войства материала,
внутри которой расположены основные межмолекулярные водородньте связи;
где I(Q, - vim, епг.пв11о;-ть отражения
от кристаплогрг|фичес:- к плоскости 101,
внутри которой расположены основные межмолекулярные водородньте связи;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ исследования различий структурного состояния углеродных волокон после различных термомеханических воздействий методом рентгеноструктурного анализа | 2018 |
|
RU2685440C1 |
Способ определения физических параметров надмолекулярной структуры древесных целлюлоз | 1990 |
|
SU1778651A1 |
Способ фазового анализа волокнистых материалов | 1987 |
|
SU1492248A1 |
СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ РАЗЛИЧИЙ СТРУКТУРНОГО СОСТОЯНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2013 |
|
RU2570092C2 |
Способ рентгеновского дифрактометрического анализа поликристаллических объектов с аксиальной текстурой | 1982 |
|
SU1062579A1 |
СПОСОБ КОЛИЧЕСТВЕННОГО РЕНТГЕНОФАЗОВОГО АНАЛИЗА ПОЛИКОМПОНЕНТНЫХ ЦЕОЛИТСОДЕРЖАЩИХ ПОРОД | 1994 |
|
RU2088907C1 |
Листовой целлюлозный материал для реставрации и консервации документов | 2018 |
|
RU2673848C1 |
Способ определения химической неоднородности эфиров целлюлозы | 1989 |
|
SU1670549A1 |
АБСОРБИРУЮЩЕЕ ПОЛОТНО, ИМЕЮЩЕЕ СЕТЬ ИЗ РЕГЕНЕРИРОВАННЫХ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ МИКРОВОЛОКОН | 2007 |
|
RU2425918C2 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ОБЪЕКТА | 1991 |
|
RU2036443C1 |
Изобретение относится к способу оценки бумагообразуюпдах свойств целлюлозного материала и предназначено для использования в целлюлозно- бумажной npohsbinmeHHocTH. Целью изобретения является повьшение точности при одновременном сокращении времени оценки. Для этого измеряют интенсивность дифракцион1а.1х рефлексов I ,(j, и ICDI целлюлозного материала Определяют по соотношению дифракционных рефлексов прочность межволоконных связей, а затем оценивают свойства материала где 1 - интенсивность отражения от кристаллографической плоскости 101, внутри которой расположены основные межмолекулярьше водородные связи; 1оог интенсивность отражения от плоскостей 200, 201, 102 и является постоянной. К ил. с SS со сл с со
0i
J002
8
12
16
го /
cffue.}
2в
Ъ2
/ : 5 4
. Ijuffffw
Редактор Т.Парфенова
Составитель Л.Прохорова Техред Л. Сердюкова
Заказ 6151/48 Тираж 776Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР ,
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Корректор О.Кравцова
Page D.H., Lerek I | |||
ТАР, 1969, т.4, 674, с.52. |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1986-03-19—Подача