Известны устройства с разборными колодками для припрессовки к матерчатой обуви резиновой подошвы и обсоюзок с одновременной нх вулканизацией.
Описываемая пресс-форма для обрезинивапия низа валя«ой обуви методом горячей вулканизации отличается от известных тем, что она освобождена от боковых обжигов, оформляющих грани задника и союзки. Последнее достигается использованием шарнирно соединенной подпружиненной пресс-формы, автоматически обжимающей свободно вложенную колодку с изделием на ней, при подаче давления на дно пресс-формы. Резиновый лист, уложенный на пресс-форму, вдавливается вместе с колодкой и плотно .прилегает к .низу валяной обуви. Описываемая прессформа более простой конструкции и не требует специальной вырубки резииовых заготовок в виде отдельных деталей.
На фиг. 1 изображена пресс-форма, вид спереди, и разрез колодки для Валяной обуви; на фиг. 2-вид сбоку и разрез по А-А на фиг. 1.
Плита / с четырьмя ушками 2 через оси 3 шарнирно соединена с двумя половинами основа-ния матриц 4- Кроме того, по продольной линии разъема основания матриц иа плите 1 приварены стойки 5, имеющие не замкнутую прорезь 6, в которую вставлен с двух сторон основания матриц палец 7; последний соединяет щарнирно две половины основания матриц в не рабочем положении, устанавливаемых под углом друг к другу по линии разъема, а не замкнутая прорезь 6 позволяет свободно ДВУМ половинам основания матриц под действием усилия на пуансо« (колодку) устанавливаться горизонтально на поверхности плиты /. С двух сторон основания матриц 4 и в плите 1 высверлены гнезда для цилиндрических пружин сжатия 8, под воздействием которых основания матриц 4 со вставленными в них формующими матрицами Р и /( из рабочего горизонтального положения принимают исходное положение, т. е.
устанавливаются под углом друг к другу. Для вулканизации и адгезии шрой резины к низу валеной обуви и поддержания автоматически затанной температуры, нижняя поверхность формующих матриц снабжена 1анавкаМИ, в которые заложена спираль сопротивления 11 из йихромож)й проволоки и закрытая пластиной 12.
V В одну из формующих матриц заложен баллон термосигнализатора типа ТС-200 (на чертеже не изображен), который через присоединенный к нему указатель 12 (см. фиг. 1) автоматически поддерживает заданную температуру вулканизации для сырой резины.
Для быстрой замены формующих матриц на нужный размер при ремонте валенок разных номеров, обе половинки жестко прикреплены четырьмя винтами 13 к основанию матриц.
Для одевания и снимания валенок :применена шарнирная колодка, в которой задник 14 и союзка 15 через ось 16 шарнирно закреплены на штоке п.
Предмет изобретения
Пресс-форма для обрезиниваиия низа валеной обуви методом горячей вулканизации, состоящая из опорной плиты, раздвижной колодки и матрицы с электрообогревом, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности труда, матрица пресс-формы выполнена в виде двух подпружиненных половин, связанных между собой и опор1ной олитой посредством промежуточных шарниров.
1Фил I
I
12
Фиг L
