ПРЕСС ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ НИЗА ОБУВИ Советский патент 1973 года по МПК A43D86/00 B29C35/02 B29C43/08 B29D31/50 B29L31/50 

Описание патента на изобретение SU373164A1

1

Известны прессы для горячей вулканизации низа обуви, содержащие узел сдвоенных обогреваемых колодок, механизм перемещения колодок, вулканизационную пресс-форму с обогреваемыми подвижными от привода полуматрицами и пуансоном.

В известных прессах не предусмотрено применение узла горячего формования следа обуви, что приводит к снижению производительности труда.

Предлагаемый пресс по сравнению с известным отличается тем, что с целью повыщения производительности труда, за счет совмещения операций вулканизации низа обуви и горячего формования следа заготовки, пресс снабжен узлом горячего формования следа заготовки, выполненным в виде обогреваемой матрицы, щарнирно закрепленной на оси рычага, снабженного подпружиненными толкателями и связанного с ползуном, подвижным в направляющих от привода перемещения матрицы.

Пресс отличается также тем, что привод перемещения матрицы выполнен в виде подвижного корпуса силового цилиндра, связанного посредством сухаря с ползуном рычага крепления и перемещения матриц.

На фиг. 1 показана пневмокинетическая схема пресса; на фиг. 2 - пресс, вид спереди; на фиг. 2а - пресс, вид по стрелке Б.

На станине / смонтированы все механизмы пресса. Узел 2 сдвоенных обогреваемых колодок расположен в направляющих 3 и связан с цилиндром 4 перемещения колодок.

Узел 5 вулканизационной обогреваемой пресс-формы расположен под узлом колодок 2 и снабжен пневмоцилиндром 6.

Узел горячего формования следа заготовки состоит из матрицы 7, снабженной термоэлементом и закрепленной щарнирно на оси 8 рычага 9. Рычаг снабжен двумя подпружиненными толкателями 10 и связан с ползуном 11, расположенным в направляющей 12. Через сухарь 13 ползун // связан с силовым цилиндром 14, щток 15 которого укреплен на станине /.

Для регулировки нижнего положения силового цилиндра 14 на станине закреплен регулировочный болт 16.

Пресс для горячей вулканизации низа обуви содержит узел сдвоенных обогреваемых колодок, механизм перемещения колодок, вулканизационную пресс-форму с обогреваемыми подвижными от привода полуматрицами и пуансоном.

Пресс снабжен двумя рабочими секциями, на которых обрабатываются правая и левая полупары обуви. Пресс работает следующим образом.

В исходном положении узел сдвоенных обогреваемых колодок 2 поднят над узлом вулканизационной пресс-формы 5, узел горячего формования следа заготовки поднят над узлом колодок 2.

На верхнюю колодку узла 2 одевают заготовку обуви. При помощи узла горячего формования формуют след заготовки одетой на колодку. По окончании процесса формования матрицу 7 поднимают, а узел колодок 2 поворачивают на 180° так, чтобы колодка с отформованным следом расположилась над узлом вулканизационной пресс-формы 5. В прессформу 5 загружают резиновую смесь, посредством пневмоцилиндра 6 смыкают полуматрицы и при помощи цилиндра 4 опускают узел колодок 2 на пройму пресс-формы 5. Начинается процесс вулканизации низа обуви. На верхнюю колодку узла колодок 2 одевают заготовку и при помощи силового цилиндра 14 через сухарь /5,. ползун // вместе с рычагом 9 матрицу 7 опускают на след заготовки. Начинается процесс формирования следа заготовки. Поскольку время формирования следа заготовки меньще времени, необходимого для протекания процесса вулканизации, то по окончании формования, матрицу 7 поднимают в верхнее положение.

По окончании процесса вулканизации низа обуви полуматрицы вулканизационной прессформы 5 посредством пневмоцилиндра 6 раздвигают, а узел сдвоенных колодок 2 при помощи цилиндра 4 поднимают в верхнее положение.

Узел колодок 2 поворачивают на 180°, с верхней колодки снимают готовую обувь, в

вулканизационную пресс-форму 5 помещают резиновую смесь, полуматрицы вулканизационной пресс-формы 5 смыкают, узел колодок 2 снова опускают в нижнее положение, на верхнюю колодку одевают новую заготовку и т. д. Цикл работы пресса таким образом непрерывно повторяется. Этот пресс обеспечивает повыщение производительности труда за счет совмещения операций вулканизации низа обуви и горячего следа заготовки.

Предмет изобретения

1. Пресс для горячей вулканизации низа обуви, содержащий узел сдвоенных обогреваемых колодок, механизм перемещения колодок, вулканизационную пресс-форму с обогреваемыми подвижными от привода полуматрицами и пуансоном, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, за счет совмещения операций вулканизации низа обуви и горячего формования следа заготовки, пресс оснащен узлом горячего формования следа заготовки, выполненным в виде обогреваемой матрицы, шарнирно закрепленной на оси рычага, снабженного подпружиненными толкателями и связанного с ползуном, подвижным в направляющих от привода перемещения матрицы.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что привод перемещения матрицы выполнен в виде подвижного корпуса силового цилиндра, связанного посредством сухаря с ползуном рычага крепления и перемещения матрицы.

Похожие патенты SU373164A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ НИЗА ОБУВИ 1950
  • Флейшер И.И.
  • Кикнадзе Г.Д.
  • Сажина Е.И.
SU93672A1
Автомат для обработки обуви 1975
  • Смирнов Михаил Дмитриевич
  • Карноухов Петр Николаевич
  • Ершов Борис Александрович
  • Гараганенко Юрий Ильич
  • Кузьмин Борис Александрович
  • Вейнбарг Илья Абрамович
  • Шахворостов Владимир Николаевич
  • Чудный Василий Яковлевич
SU741850A1
Пресс-форма для горячей вулканизации резинового низа обуви 1961
  • Бородаи И.К.
  • Ваинтруб В.К.
  • Гальперина Ф.И.
  • Гриб А.И.
  • Калика С.Б.
  • Колесник И.В.
  • Крицберг Э.Л.
  • Куприн А.М.
SU141077A1
Пресс конвейерного типа для горячей вулканизации низа обуви 1940
  • Бунимович Г.Е.
SU61593A1
ПРЕСС ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ НИЗА ОБУВИ 1948
  • Круглов В.В.
  • Кобылкин А.Ф.
SU85892A1
МНОГООПЕРАЦИОННЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОБУВИ 1965
  • Н. Ф. Благородный М. Д. Смирнов
SU169018A1
Устройство для горячей вулканизации резинового низа обуви 1944
  • Кобылкин А.Ф.
  • Кругов В.В.
SU68544A1
ЛАБОРАТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ 1968
SU232057A1
Гидравлический пресс для горячей вулканизации низа тяжелой обуви 1950
  • Шугал А.Д.
SU92562A1
Способ изготовления подошвы из полиуретана с накладкой из непористой резины, подошва из полиуретана с накладкой из непористой резины, накладка из непористой резины для крепления к подошве из полиуретана и способ ее изготовления 2014
  • Нисифорова Ольга Юрьевна
RU2616576C2

Иллюстрации к изобретению SU 373 164 A1

Реферат патента 1973 года ПРЕСС ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ НИЗА ОБУВИ

Формула изобретения SU 373 164 A1

SU 373 164 A1

Даты

1973-01-01Публикация