Пневматическая флотационная машина Советский патент 1987 года по МПК B03D1/24 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к конструкциям флотационных машин пневматического типа.

Цель изобретения - снижение потерь ценных компонентов за счет сокращения продолжительности запуска под нагрузкой.

На чертеже показана пневматическая флотационная мащина, разрез.

Пневматическая флотационная машина состоит из камеры 1 с дном 2, концентрично установленных в камере 1 цилиндрических емкостей 3 и 4, приспособлений для классификации исходного питания, выполненного, напри.мер, в виде гидроциклона 5, приспособлений для подачи разделенных фракций в объем камеры 1, выполненных, например, в виде коллекторов 6 и 7 кольцевых пульноделителей 8, пенного желоба 9 со сливпым патрубком 10, патрубка 11 для разгрузки камерного продукта, установленного в центральной цилиндрической е.мкости 3 и направленного свободным концом к дну 2 камеры 1, и диспергаторов 12-14 воздуха. Патрубок 12 для разгрузки камерного продукта сообщен с атмосферой посредством трубки 15. Ближний к дну 2 конец внутренней цилиндрической емкости 3 выполнен в виде усеченного конуса 16, направленного меньшим основанием к дну 2 камеры 1. В верхнем конце центральной цилиндрической емкости 3 выполнены окна 17.

Машина работает следуюпдим образом.

Пульпа, обработанная реагентами, подается под давдением в гидроциклон 5, где делится на песковую и мелкую фракции. Крупная фракция через коллектор 5 подается на пульподелитель 8 и далее на пенный слой, образующийся при аэрации пульпы диспергаторами 12 воздуха. Пенный продукт самотеком поступает в пенный желоб 9 и удаляется через сливной патрубок 10. Несфлотированный .материал поступает в противоточную зону между стенками ка.ме- ры 1 и цилиндрической емкости 4. Сюда же через коллектор 7 подается мелкая фракция исходного материала. Павстречу потоку пульпы через диспергаторы 13 формируется воздушный ноток, флотирующий гидрофобные компоненты. Образующийся пенный продукт разгружается в пенный желоб 9. Несфлотированные частицы с потоком пульны попадают в прямоточную зону, образованную стенками цилиндрических емРедактор И. Шулла Заказ 5779/11

Составитель В. Морозов

Техред И. ВересКорректор О. Кравцова

Тираж 509Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела.м изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, у,ч. Проектная, 4

костей 3 и 4, куда через диспергаторы 14 подается воздух. Доизвлеченные минеральные частицы выносятся в пенный слой и оттуда выгружаются в пенный желоб 9. Несфлотированный материал через окна 17 поступает во внутреннюю цилиндрическую емкость 4, откуда частично разгружается через патрубок 11, а частично через нижний конец 16 емкости 3 в виде струи поступает

в придонный объем. При запуске .машины под нагрузкой создается нисходящая струя жидкости на выходе усеченного конуса 16 и размывает осевший на дне 2 камеры 1 материал, и обеспечивает быстрый запуск машины. Выполнение нижней части внутS о

реннеи цилиндрической емкости 3 в виде усеченного конуса, обращенного меньщим основанием к дну 2 камеры 1, обеспечивает формирование интенсивной нисходящей струи и способствует сокращению продол0 жительности запуска .мащины под нагрузкой. При этом выполнение патрубка 11 обращенным свободным концом к дну 2 камеры 1 и сообщенным посредством трубки 15 с атмосферой предотвращает сброс пульпы из камеры при отключении флотационной .мащины. Сокращение продолжительности запуска машины и предотврашение сброса пульпы при остановке флотационной машины под загрузкой способствуют снижению потерь ценных компонентов при фло0 тации.

Формула изобретения

Пневматическая флотационная машина, включающая камеру с днищем, концентрич5 но установленные в камере цилиндрические емкости, диспергаторы воздуха, приспособления для классификации исходного питания и подачи полученных фракций в объем камеры, пенный желоб и патрубок для разгрузки камерного продукта, отличающаяся тем, что, с целью снижения потерь ценных компонентов за счет сокращения продолжительности запуска под нагрузкой, патрубок для разгрузки камерного продукта установлен в центральной цилиндрической

5 е.мкости, сообщен посредством трубки с атмосферой и направлен свободным концом к дну камеры, а обращенный к дну камеры конец центральной цилиндрической емкости выполнен в виде усеченного конуса, обращенного .меньщим основанием к дну

0

0

камеры.

Изобретение относится к обогащению полезных ископае.мых. Цель изобретения - снижение потерь ценных компонентов за счет сокращения продолжительности запуска под нагрузкой. В камере (К) 1 с дном 2 концентрично установлены цилиндрические емкости (ЦБ) 3, 4. Обращенный к дну 2 К 1 конец центральной ЦЕ 3 выполнен в исхоЗ/ ое питание Пенный продукт виде усеченного конуса 16, обращенного меньщим основанием к дну 2. В ЦЕ 3 установлен патрубок (П) 11 для разгрузки камерного продукта, свободный конец которого направлен к дну 2. При этом П 11 сообщен с атмосферой трубкой 15. Для отвода пенного продукта установлен пенный желоб 9 с П 10. Для подачи в К 1 разделенных в гидроциклоне 5 продуктов установлены коллекторы 6, 7 кольцевых пульподе- лителей 8, для аэрации пульпы - диспер- гаторы 12-14. При запуске машины под нагрузкой пульпа из ЦЕ 3 размывает осевший на дне 2 К 1 материал, обеспечивая быстрый запуск машины. Пенный продукт самотеком поступает в желоб 9 и удаляется через П 10. Несфлотированный материал g поступает на доизмельчение в противоточ- ную зону между ЦЕ 4 и стенками К 1, а /Л затем в прямоточную зону между стенками ЦЕ 3 и 4. 1 ил. оо CD о 00 о оо 16