Способ литья вакуумным всасыванием и устройство для его осуществления Советский патент 1987 года по МПК B22D18/06 

Описание патента на изобретение SU1360887A1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью вакуумным всасыванием отливок типа втулок, полых цилиндров с днищем.

Цель изобретения - повышение качества отливок.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.

Устройство для осуществления способа

отливку. При всасывании в форму 2 уровень жидкого металла 4 в ванне 3 понижается и, когда разница в уровнях по отношению к постоянному 5 равна 10 мм (минимальная глубина контакта), включается датчик и дает сигнал на источник 11 сжатого воздуха о повышении давления воздуха в полости 10. Вследствие этого жидкий металл 9 опять поднимается по металсодержит кристаллизатор 1, охлаждаемую Q лопроводу 6 в ванну 3, пока не достигформу 2, раздаточную ванну 3 с жидким металлом 4, заполняющим ванну 3 до постоянного уровня 5. Раздаточная ванна 3 соединена с металлопроводом 6 посредством каналов 7, металлопровод 6 своей нижней частью погружен в плавильную печь 8 с 15 диаметром более 100 мм.

нет постоянного уровня 5.

Стабилизация уровня жидкого металла в раздаточной ванне обеспечивает получение отливок высокого качества и применение кристаллизаторов для получения отливок

жидким металлом 9. Полость 10 печи 8 соединена с источником 11 сжатого воздуха, который соединен с датчиком 12 уровня жидкого металла в ванне.

Способ осуществляется следующим образом.

Устанавливают постоянный уровень металла 4 в раздаточной ванне 3, повыщая давление воздуха в полости 10 над металлом 9 в печи 8. В результате этого жидкий

20

Формула изобретения

1. Способ литья вакуумным всасыванием, включающий подачу жидкого металла в раздаточную ванну из плавильной печи и всасывание его из раздаточной ванны в охлаждаемую форму, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок, в процессе всасывания жидкого металла в охметалл 9 из плавильной печи 8 подни- 25 лаждаемую форму уровень жидкого металла- мается по металлопроводу 6 и каналам 7 в ванну 3 до тех пор, пока не достигнет постоянного уровня 5, после чего датчик 12 уровня дает сигнал на источник 11 сжатого воздуха о прекращении повышения давв раздаточной ванне поддерживают постоянным.

2. Устройство для литья вакуумным, всасыванием, содержащее плавильную печь,, раздаточную ванну с жидким металлом и

ления воздуха в полости 10. Затем опускают 30 охлаждаемую форму, огличаюи ееся тем, что, кристаллизатор 1 с охлаждаемой формой 2 в ванну 3 с жидким металлом 4 до погружения носка кристаллизатора 1 ниже постоянного уровня 5 на требуемую глубину, производят всасывание жидкого металла 4 в

с целью повышения качества отливок, раздаточная ванна установлена на плавильной печи и снабжена металлопроводом, размещенным в плавильной печи, при этом устройство снабжено источником ежаформу 2 и выдерживают определенное вре- 35 того газа, соединенным с полостью плавиль мя, после чего вакуум снимают, остаток ной печи, и датчиком уровня жидкого жидкого металла выливают обратно в ванну 3, кристаллизатор 1 поднимают и извлекают

металла, размещенным в раздаточной ванне и соединенным с источником сжатого газа.

отливку. При всасывании в форму 2 уровень жидкого металла 4 в ванне 3 понижается и, когда разница в уровнях по отношению к постоянному 5 равна 10 мм (минимальная глубина контакта), включается датчик и дает сигнал на источник 11 сжатого воздуха о повышении давления воздуха в полости 10. Вследствие этого жидкий металл 9 опять поднимается по металлопроводу 6 в ванну 3, пока не достигдиаметром более 100 мм.

нет постоянного уровня 5.

Стабилизация уровня жидкого металла в раздаточной ванне обеспечивает получение отливок высокого качества и применение кристаллизаторов для получения отливок

20

Формула изобретения

1. Способ литья вакуумным всасыванием, включающий подачу жидкого металла в раздаточную ванну из плавильной печи и всасывание его из раздаточной ванны в охлаждаемую форму, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок, в процессе всасывания жидкого металла в охлаждаемую форму уровень жидкого металла-

в раздаточной ванне поддерживают постоянным.

2. Устройство для литья вакуумным, всасыванием, содержащее плавильную печь,, раздаточную ванну с жидким металлом и

охлаждаемую форму, огличаюи ееся тем, что,

с целью повышения качества отливок, раздаточная ванна установлена на плавильной печи и снабжена металлопроводом, размещенным в плавильной печи, при этом устройство снабжено источником ежатого газа, соединенным с полостью плавиль ной печи, и датчиком уровня жидкого

металла, размещенным в раздаточной ванне и соединенным с источником сжатого газа.

Похожие патенты SU1360887A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ В ФОРМУ-КРИСТАЛЛИЗАТОР 2013
  • Малышев Владимир Иванович
RU2541267C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ 1997
  • Фридман Лев Петрович
RU2162769C2
Многопозиционная установка для литья под низким давлением 1986
  • Чахович Франц Антонович
  • Андрушевич Андрей Александрович
  • Лаугис Юхан Яанович
  • Ушман Михаил Иосифович
  • Шибанов Валентин Петрович
SU1371768A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Малышев Владимир Иванович
RU2353469C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК 2006
  • Караник Юрий Апполинарьевич
RU2323802C9
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Малышев Владимир Иванович
RU2404879C2
Вакуумная установка для литья отливок лопаток с направленной и монокристаллической структурой 2022
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Мин Максим Георгиевич
  • Тартанов Владимир Сергеевич
  • Киселев Глеб Сергеевич
  • Зиматов Сергей Сергеевич
  • Дядько Кирилл Владимирович
  • Мин Павел Георгиевич
RU2814835C2
Установка для получения тонкостенных отливок 1972
  • Порталье Робер
SU452947A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1988
  • Малышев Владимир Иванович
RU2051005C1
Способ получения отливок из дисперсно-упрочненных сплавов на основе алюминия или магния 2018
  • Архипов Владимир Афанасьевич
  • Ворожцов Александр Борисович
  • Даммер Владислав Христианович
  • Хмелева Марина Григорьевна
RU2691826C1

Реферат патента 1987 года Способ литья вакуумным всасыванием и устройство для его осуществления

Изобретение относится к литейному нроизводству, а именно к литью вакуумным всасыванием полых отливок типа втулок, цилиндров с днишем. Цель изобретения - повышение качества отливок. В задаточной ванне 3 устанавливают постоянный уровень 5 жидкого металла, повышая давление воздуха в полости 10 пла вильной нечн 8. При срабатывании датчика уровня 12 подача сжатого газа из источника 11 прекрашается. При погружении кристаллизатора 1 в раздаточную ванну 3 на требуемую величину осун-сествляют всасывание металла в охлаждаемую форму 2. После требуемой технологической выдержки вакуум снимают, остатки жидкого металла сливаются обратно Б раздаточную ванну, кристаллизатор 1 поднимают и извлекают отливку. Прн понижении уровня металла в раздаточной ванне в процессе всасывания металла в о.хлаж- даемую форму 2 ниже минимального уровня включается датчик уровня и дает сигнал на подачу сжатого газа в полость 10. Стабилизация уровня жидкого металла в раздаточной ванне обеспечивает получение отливок высокого качества диаметром более 100 мм. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. (Л со Oi о оо CXD

Формула изобретения SU 1 360 887 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1360887A1

Рыжков И
Ф
и Гини Э
И
Литье методом вакуумного всасывания.-М : Машиностроение, 1982, с
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Ксенофонтов Б
М
Литье методом вакуумного всасывания
- М
-Свердловск: Машгиз, 1962, с
Реверсивный дисковый культиватор для тросовой тяги 1923
  • Куниц С.С.
SU130A1

SU 1 360 887 A1

Авторы

Косенко Константин Денисович

Даты

1987-12-23Публикация

1986-05-16Подача