Изобретение относится к оборудованию для диффузионной сварки и может быть использовано для сварки в электрическом поле высокого напряжения в различных отраслях промышленности.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повы- шение качества соединения.
На чертеже показана схема установки.
Установка содержит сварочную камеру 1 с крышкой 2 для загрузки и выгрузки свариваемых деталей, на которой расположен вакуумный ввод 3, через который осуществлен ввод в камеру верхнего штока 4 с пружиной 5 для возврата его в исходное положение после сварки,, а также три высоковольтных ввода 6 и предохранитель ный клапан 7.
Сварочная камера 1 выполнена с двойной стенкой 8 для водяного охлаждения. Внутри камеры 1 расположен стол-э; ектрод 9 для свариваемых деталей 10, установленньй .вместе с изолятором 11 на пружине 12 и перемещающийся вдоль направляющих 13, закрепленных на нижнем штоке 14, ввинчивающемся в траверсу 15, закрепленную на стойках 16, на одной из которых расположен подвижный электрод 17 на изоляторе 18, который может перемещаться вдоль стойки 16 параллельно оси свариваемых деталей 10 и установлен на пружине 19. Фиксация заданного положения подвижного электрода осуществлена с помощью винта, ввинченного в шайбу 20. Непосредственно за стойками 16 расположен электрический нагреватель 21, окруженный со всех сторон системой тепловых экранов 22.
Благодаря дополнительному токовв ду и подвижному электроду, установСистема передачи давления на сва- ленному на пружине, обеспечивается
риваемые детали 10 содержит верхний шток 4, передающий давление от штока 23 гидропресса через промежуточный шток 24 с изолятором 25, шаровую опору 26 и электрод 27.
Подача высокого напряжения к свариваемым деталям 10 осуществлена через высоковольтные вводы 6 и токо- ведущие шины в керамическом корпусе 28. Подача электрического тока к нагревателю 21 осуществлена через водоохлаждаемые вводы 29 в днище камеры 1, где также расположен откачной патрубок 30 и газопровод 31
50
возможность подачи высоковольтного напряжения непосредственно в зону соединения, что позволяет расширить технологические возможности установ ки и повысить качество соединения. Формула изобретени
Установка для диффузионной сварк в электрическом поле высокого напря 55 жения, содержащая сварочную камеру с крышкой для загрузки и выгрузки деталей, тепловые экраны, стол для свариваемых деталей, нагреватель, привод давления, верхний и нижний
0
5
0
со сменной Г-образной насадкой, заканчивающийся суживающимся соплом (не показано).
Установка работает следующим образом.
Крышку 2 камеры 1 со свариваемыми деталями 10, например ситалл и кварцевое стекло, с напыленным слоем алюминия предварительно устанавливают на сварочный стол 9 и подсоединяют подвижный электрод 17 к промежуточному слою алюминия между свариваемыми деталями 10, загружают в камеру 1 и герметизируют ее. Через откачной патрубок 30 откачивают воздух, включают подачу воды в рубашку охлаждения камеры 1 и электрический нагреватель 21. При достижении необходимой температуры в камере 1 порядка 250-300°С непосредственно в зону сварки через газопровод 31 подают защитный газ, например азот, прикладывают внешнее давление на сваривае- 5 мые детали и через высоковольтные
вводы 6 подают в два этапа напряже- , ние порядка 500-2000 В от источника высокого напряжения.
На первом этапе напряжение подается к кварцевому стеклу и ситаллу, соответственно к электродам, pacrto- ложенным на верхнем и нижнем штоках. В это время подвижный электрод 17 имеет нул евой потенциал. На втором этапе производят коммутацию напряжения, обеспечивающую подачу напряжения к напьшенному промежуточному металлическому слою с помощью подвижного электрода 17 иситаллу. На этом этапе электрод, контактирующий с кварцевым стеклом, имеет нулевой потенциал.
Благодаря дополнительному токовво- ду и подвижному электроду, установ0
5
0
ленному на пружине, обеспечивается
возможность подачи высоковольтного напряжения непосредственно в зону соединения, что позволяет расширить технологические возможности установки и повысить качество соединения. Формула изобретения
Установка для диффузионной сварки в электрическом поле высокого напря- 55 жения, содержащая сварочную камеру с крышкой для загрузки и выгрузки деталей, тепловые экраны, стол для свариваемых деталей, нагреватель, привод давления, верхний и нижний
313609404
штоки с электродами, высоковольтные возможностей и повышения качества токовводы, установленные на крышке, соединения, на крышке установлен до- токоведущие шины, стойки и изоляторы, полнительный токоввод, на одну из отличающая ся тем, что, с Стоек надета пружина, а на ней уста- с целью расширения технологических
новлен подвижный электрод.
возможностей и повышения к соединения, на крышке уста полнительный токоввод, на Стоек надета пружина, а на
новлен подвижный электрод.
29
Редактор Л.Зайцева
Составитель Т.Олесова
Техред м,. Корректор М.Шароши
Заказ 6186/18Тираж 970Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР .
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для диффузионной сварки | 1988 |
|
SU1562089A1 |
Установка для диффузионной сварки | 1986 |
|
SU1391839A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ | 1991 |
|
RU2025242C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ | 1996 |
|
RU2111577C1 |
Установка для диффузионной сварки | 1985 |
|
SU1311893A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ В ВАКУУМЕ | 1967 |
|
SU194532A1 |
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ МЕТАЛЛОВ С НЕМЕТАЛЛАМИ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ ВЗРЫВАЕМЫХ ПРОСЛОЕВ В ВАКУУМЕ | 2012 |
|
RU2516204C2 |
Установка для диффузионной сварки в вакууме | 1990 |
|
SU1738557A1 |
Установка для сварки давлением | 1980 |
|
SU910382A1 |
Установка для диффузионной сварки | 1987 |
|
SU1456292A1 |
Изобретение относится к обору- 1дованию для диффузионной сварки и может быть использовано в электрическом поле высокого напряжения в различных отраслях промышленности. :Целью изобретения является расшире- . ние технологических возможностей и повьшение качества соединения. Б сварочную камеру установки через три высоковольтных ввода осуществляют подвод напряжения.к трем электродам, один из которых установлен на пружине и может перемещаться по стойке параллельно оси свариваемых деталей. Это позволяет подавать напряжение как к свариваемым деталям, так и к промежуточной прокладке между ними и осуществлять коммутацию напряжения в процессе сварки. Верхний щток введен в сварочную камеру через крьшку и снабжен пружиной для возврата штока в исходное положение после сварки. Сварочный столик расположе н на пружине и перемещается вдоль направляющих, закрепленных на нижнем штоке. В крышке сварочной камеры установлен предохранительный клапан для сброса избыточного давления газа. Сварочная камера имеет внутренний электрический нагреватель в виде спирали, окруженной со всех сторон системой тепловых экранов, и водяную рубашку охлаждения, выполненную в виде двойной стенки. 1 ил.. i (Л С оо О5 о (Х 4::
Конюшков Г.Б | |||
и др | |||
Диффузионная сварка в электронике | |||
- М.: Энергия, 1974, с | |||
Деревянный коленчатый рычаг | 1919 |
|
SU150A1 |
Установка для сварки давлением | 1980 |
|
SU910382A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-12-23—Публикация
1986-04-08—Подача