Литьевая форма для изготовления длинномерных изделий с резьбой Советский патент 1987 года по МПК B29D1/00 

Описание патента на изобретение SU1361012A1

Изобретение относится к переработке полимеров и может быть использовано для изготовления изделий с резьбой методом литья под давлением.

Цель изобретения - упрощение конструкции литьевой формы и расширение технологических возможностей термопласт-автомата.

На фиг. 1 показана литьевая форма

При вывинчивании резьбознаков изделие с помощью канавок на пуансоне удерживается от вращения, в результате чего резьбознак сталкивает изделие с пуансона. В конце вывинчивания резьбознака изделие под действием собственного веса падает, после чего цикл повторяется.

Предложенная литьевая форма проще по конструкции, так как принятое в ней вертикальное расположение осей резьбознаков

в сомкнутом положении; на фиг. 2 - вид А ю позволяет исключить плату съема. Снижена на фиг. 1; на фиг. 3 - начальныйметаллоемкость формы и расширены техноформа

момент вывинчивания; на фиг. 4 в раскрытом виде.

Литьевая форма содержит неподвижную полуформу, включающую фланец 1 с запи- рающим клином и полуматрицу 2; подвижную полуформу, включающую фланец 3 с запирающим клином, полуматрицу 4, пуансо- нодержатель 5 с механизмом привода резьбознака, резьбознак 6, пуансон 7 с удерлогические возможности термопласта-автомата, вследствие уменьшения закрытой высоты формы.

Формула изобретения

Литьевая форма для изготовления длинномерных изделий с резьбой, содержащая

..о.агхс., р.о...„с... ., ..,.,..... . . ,.неподвижную и подвижную полуформы,

живаюшими изделие от проворота канавка-20 включаюшая резьбознаки, механизм привода

ми, пружину 8 и ограничитель 9.резьбознаков, пуансон с удерживающими

Литьевая форма работает следующим об-изделия от проворота канавками, отличаюразомщаяся тем, что, с целью упрощения конПоспе заполнения формообразующей по-струкции литьевой формы и расщирения

лости полимерным материалом и технологи-технологических возможностей термопластаческой выдержки форма раскры вается. Под25 автомата, механизм привода резьбознаков

действием пружины 8 пуансонодержательвыполнен в подвижном подпружиненном

остается в неподвижной части формы, из-пуансонодержателе с ограничителем хода,

делие извлекается из полуматрицы 4 на хо-причем продольные оси установленных в

де Б, затем с помощью ограничителя 9пуансонодержателе резьбознаков и пуансона

пуансонодержатель извлекается из непод-перпендикулярны горизонтальной оси литьевижной части, вынося изделие из полумат- вой машины, а пуансонодержатель фиксирицы 2, после чего включается в работу механизм вывинчивания резьбознаков.

рован клиновым замком в неподвижной и подвижной полуформах.

При вывинчивании резьбознаков изделие помощью канавок на пуансоне удерживается от вращения, в результате чего резьбознак сталкивает изделие с пуансона. В конце вывинчивания резьбознака изделие под действием собственного веса падает, после чего цикл повторяется.

Предложенная литьевая форма проще по конструкции, так как принятое в ней вертикальное расположение осей резьбознаков

позволяет исключить плату съема. Снижена металлоемкость формы и расширены техно позволяет исключить плату съема. Снижена металлоемкость формы и расширены технологические возможности термопласта-автомата, вследствие уменьшения закрытой высоты формы.

Формула изобретения

вой машины, а пуансонодержатель фиксирован клиновым замком в неподвижной и подвижной полуформах.

1

фиг. 2

Фиг.З

Похожие патенты SU1361012A1

название год авторы номер документа
Литьевая форма для изготовления резьбовых изделий из полимеров 1977
  • Бе Сен Сик
SU738890A1
Литьевая форма для изготовления длинномерных полых изделий с внутренней перегородкой 1986
  • Водолажский Валерий Сергеевич
  • Воскобойников Виктор Николаевич
  • Павлий Светлана Ивановна
SU1361005A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с резьбой 1986
  • Кацеленбоген Лев Давыдович
  • Уманец Владимир Николаевич
  • Долгошеев Виктор Павлович
SU1366414A1
Литьевая форма для изготовления изделий из полимерных материалов 1982
  • Дубов Карл Хаимович
  • Шнейдерман Марлен Адольфович
  • Гречушкин Григорий Иванович
SU1058784A1
Литьевая форма для изготовления полых изделий 1991
  • Бакай Сергей Афанасьевич
SU1794034A3
Литьевая форма для полимерных изделий с резьбой 1989
  • Герцович Семен Самуилович
SU1680544A2
Литьевая форма с автоматическим вывинчиванием резьбовых знаков для изготовления изделий из полимерных материалов 1980
  • Вепринский Александр Семенович
  • Воскобойников Виктор Николаевич
  • Рахмилевич Евгений Абрамович
SU963870A1
Литьевая форма для полимерных изделий 1977
  • Иванов Иван Иванович
  • Голобородько Анатолий Дмитриевич
SU745702A1
Литьевая форма для изготовления полых длинномерных полимерных изделий 1986
  • Дубов Карл Хаимович
  • Шнейдерман Марлен Адольфович
  • Гречушкин Григорий Иванович
SU1391919A1
Литьевая форма для полимерных изделий 1982
  • Убогий Зейлик Аронович
  • Ким Станислав Михайлович
  • Шокуров Юрий Степанович
SU1118532A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 361 012 A1

Реферат патента 1987 года Литьевая форма для изготовления длинномерных изделий с резьбой

Изобретение касается переработки полимеров и может быть использовано для изготовления изделий с резьбой методом литья под давлением. Цель - упрощение конструкции литьевой формы и расширение технологических возможностей термопласта- автомата. Для этого механизм привода резьбознаков 6 выполнен в подвижном подпружиненном пуансонодержателе 5 с ограничителем хода, причем продольные оси установленных в пуансонодержателе резьбознаков 6 и пуансона 7 перпендикулярны горизонтальной оси литьевой машины. Пуан- сонодержатель фиксирован клиновы.м замком. При раскрытии формы пуансонодер- жатель под воздействием пружины остается в неподвижной части формы. Изделие извлекается из полуматрицы 4, затем под воздействием ограничителя пуансонодержа- тель извлекается из неподвижной части, вынося изделие из полуматрицы 2, после чего включается в работу механизм свинчивания резьбознаков. 4 ил. (6 (Л оо 05 ю

Формула изобретения SU 1 361 012 A1

ФигМ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1361012A1

Дубов К
К
и др
Технологическая оснастка для переработки термопластов - М., ЦНИИТЭСтрой.маш, 1983, с
УСТРОЙСТВО ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ 1920
  • Коняев Г.Г.
SU295A1
Видгоф И
Б
Основы конструирования литьевых форм для термопластов
- М.: Машиностроение, 1979, с
Упругая металлическая шина для велосипедных колес 1921
  • Гальпер Е.Д.
SU235A1

SU 1 361 012 A1

Авторы

Бакуменко Валентин Федорович

Водолажский Валерий Сергеевич

Даты

1987-12-23Публикация

1986-07-14Подача