Литьевая форма с автоматическим вывинчиванием резьбовых знаков для изготовления изделий из полимерных материалов Советский патент 1982 года по МПК B29C5/00 

Описание патента на изобретение SU963870A1

для вывинчивания резьбоэнаков, вызывают интенсивный износ ходового винта и установленной на нем резьбовой втулки.

Целью изобретения является повышение долговечности формы и расширение ее технологических возможностей за счет обеспечения изготовления изделий с большой длиной резьбы и изделий с цилиндрической частью, размеценной над резьбой.

Поставленная цель достигается тем, что литьевая форма с автоматическим вывинчиванием резьбовых знаков для изготовления изделий из полимерных материалов, содержгидая .неподвижную литниковую плиту, со- Iединенную с ней плиту матриц и подвижную систему, включающую основание и промежуточные плиты с установленными в них резьбовыми знаками, на хвостовике каждого из которых выполнены шестерня и резьбовый участок, взаимодействующий с резьбовой направляющей, согласно изобретению снабжена установленным в промежуточной плите подвижным упором, взаимодействующим с плитой матриц, а резьбовая направляющая выполнена в виде размещенной в промежуточной плите подпружиненной полугайки с толкателем, контактирующим с подвижным упором.

На фиг. 1 изображена литьевая форма с частичным продольным разрезом, в сомкнутом положении; на фиг. 2 - то же, разъем по плоскости I - I,- на фиг. 3 - форма в разомкнутом состоянии; на фиг. 4 разрез А-А на фиг. 1. Форма содержит неподвижную литниковую плиту 1, соединенную с ней плиту матриц 2 и подвижную систему, I включающую основание 3, промежуточные плиты 4 и 5 и плиты б и 7, соединенные с основанием 3, установленые в плитах 4, 5, 6 и 7 резьбовые знаки 8, на хвостовиках 9 которых установлены шестерни 10, кинематически связанные с электродвигателем 11, закрепленным на основании 3 и плитах б, и выполнены резьбовые участки 12, взаимодействующие с резбовыми направляющими, каждгш из которых выполнена в виде размещенной в промежуточной плите 5 полугайки 13 с пружиной 14 и толкателем 15, контактирующим с подвижным упором 16, расположенным в промежуточной плите 4, закрепленные в основании колонки 17 с пружинами 18, упирающимися в плиты 7 и 5.

Форма работает следующим образом

После окончания цикла литья форма раз11«кается сначала по плоскости 1-1 (фиг. 2). При этом промежуточные плиты 4 и 5 прижимаются к неподвижной плите 1 пружинами 18. Колонка 17 перемещаетсявместе с подвижной частью формы. В процессе движения бурт колонки 17 упирается в, промежуточную плиту 5 и плиты 4 и 5, скрепленные болтами вместе с резьбовыми знаками 8 начинают двигаться f с подвижной частью формы 2, созда.вая разъем по плоскости П - II (фиг.3). При этом пружины 14 вводят полугайки 13 в зацепление с резьбознаками 8, одновременно производят Q включение электродвигателя 11, вращающего резьбовые знаки 8, вывинчивая их из изделий. После вывинчивания резьбовых знаков 8 изделия подают в разъем И - П. Затем при смыкании подвижные упоры 16, взаимодействуя с толкателями 15, выводят полугайки 13 из зацепления с резьбовыми знаками 8, которые возвращаются в исходное положение за счет смыкания формы фиг. 1), Далее 0 цикл повторяется. Форма работает в автоматическом режиме.

Выполнение в предлагаемой литьевой форме резьбовой направляющей в виде подпружиненной полугайки с толкатее лем, взаимодействующим с подвижным упором, обеспечивает расцепление полугайки с резьбознаком при смыкании формы, что обеспечивает возврат резьбовых знаков без дополнительных устройств.

Кроме того, съем изделий с большой длиной резьбы и изделий с цилиндрической частью, размещенной над резьбой, осуществляется за счет хода резьбового знака без дополнительного выталкивания.

Формула изобретения Литьевая форма с автоматическим выН винчиванием резьбовых знаков для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащая неподвижную литниковую плиту, соединенную с ней плиту матриц и подвижную систему, включающую основание и промежуточные плиты с установленными в них резьбовыми знаками, на хвостовике каждого из которых выполнены шестерня и резьбовый участок, взаимодействующий с резьбовой направляющей, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности формы и расширения ее технологических возможностей, она снабжена установленным в промежуточной плите подвижным упором, взаимодействующим с плитой матриц, а резьбовая направляющая выполнена в виде размещенной в промежуточной плите подпружиненной полугайки с толкателем, контактирующим с подвижным упором.

Источники информации, 0 принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 204541, кл. В 29 О 1/00, 1964.

2.Авторское свидетельство СССР № 307905, кл. В 29 С 1/00, 1969

5 (прототип).

8

0UtM

Похожие патенты SU963870A1

название год авторы номер документа
Литьевая форма для полимерных изделий 1977
  • Иванов Иван Иванович
  • Голобородько Анатолий Дмитриевич
SU745702A1
Литьевая форма для изготовления резьбовых изделий из полимеров 1977
  • Бе Сен Сик
SU738890A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с резьбой 1985
  • Ссорин Всеволод Александрович
  • Штерн Евгений Борисович
  • Хорева Татьяна Владимировна
SU1281438A1
Литьевая форма для полимерных изделий с резьбой 1989
  • Герцович Семен Самуилович
SU1680544A2
Литьевая форма для изготовления резьбовых изделий из пластмасс 1980
  • Ссорин Всеволод Александрович
  • Буров Сергей Яковлевич
SU929442A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с резьбой 1986
  • Кацеленбоген Лев Давыдович
  • Уманец Владимир Николаевич
  • Долгошеев Виктор Павлович
SU1366414A1
Литьевая форма для изготовления армированных полимерных изделий с резьбой 1986
  • Герцович Семен Самуилович
SU1369914A1
Литьевая пресс-форма 1974
  • Герцович С.С.
SU574897A1
Литьевая форма для полимерных изделий с резьбой 1981
  • Герцович Семен Самуилович
SU1014730A1
Литьевая форма для полимерных изделий с внешней резьбой 1981
  • Ссорин Всеволод Александрович
  • Хорева Татьяна Владимировна
  • Штерн Евгений Борисович
SU954244A1

Иллюстрации к изобретению SU 963 870 A1

Реферат патента 1982 года Литьевая форма с автоматическим вывинчиванием резьбовых знаков для изготовления изделий из полимерных материалов

Формула изобретения SU 963 870 A1

SU 963 870 A1

Авторы

Вепринский Александр Семенович

Воскобойников Виктор Николаевич

Рахмилевич Евгений Абрамович

Даты

1982-10-07Публикация

1980-07-21Подача