Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полых изделий с 1 поднутрениями, причем как с наружными, так и внутренними. -.
Известна .литьевая форма для изготовления полимерных изделий с соединенными отверстиями, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, связанные с пуансоном и съемником изделия рычажным параллелограммным механизмом, ось которого, связывающая его с неподвижной пол- уформой, установлена с; возможностью перемещения по выполненному в последней продольному пазу и фиксирующее рычажный механизм приспособление. Фиксирующее приспособление выполнено в виде закрепленной на пуансоне тяги с отверстием для оси рычажного механизма. Использование в конструкции формы рычажного параЛлелбграммного механизма и установка в нем съемника изделия и центрального пуансона усложняет конструкцию формы, увеличивает ее габариты и в конечном итоге увеличивает металлоемкость конструкций, причем имеется в виду
металлоемкость относительно сложных в изготовлении и подгонке деталей, какими являются составные части рычажного ме ха- низма. :;--.- /-- ..: .
Известна литьевая форма для изготов- ления полимерных изделий, содержащая полуматрицы, расположенные в подвижной и неподвижной полуформах, которые посредством рычажного параллелограммного механизма связаны с верхней упорной .планкой, пуансоном и расположенным на пуансоне съемником, пуансон выполнен составным из центральной части с продольными, наклонными к продольной оси. пазами. . В известной форме при изготовлении . полых изделий с внутренними поднутрениями также используется для съема изделия рычажный параллелограммный механизм, что приводит к усложнению конструкции формы, а значит, увеличивает ее металлоемкость. Кроме того, вследствие нёпосредственного контакта съемника и торца изделия невозможно выполнить стенки изделия по торцу, скругленные.снаружм радиусами, что требуется для тех изделий, с которыми часто контактирует рука человека, например
насадки для пылесосов, фенов и т.д.
Наиболее близкой к предлагаемой конструкции по общей компановочной схеме является литьевая форма для изготовления полых полимерных изделий, содержащая неподвижную полуматрицу с запорным выступом, подвижную матрицу с установлен- ным на нем ползуном, в котором с возможностью поворота установлен парали
лельно плоскости разъема формующий знак, основание, выталкивающую систему, имеющую хвостовик и вкладыш, хвостовик выполнен со стороны основания со скосом 5 на конце, а вкладыш установлен в основании .с возможностью перемещения параллельно плоскости разъема и выполнен с выступом на одном конце и со скосом на другом для взаимодействия со скосом на
10
35
конце хвостовика, ползун выполнен с направляющими штифтами и с выступом для взаимодействия с выступом вкладыша, а в подвижной полуматрице выполнены копир- ные пазы для направляющих штифтов.
15 В известной форме вся механизация Съема изделия с формующего знака происходит QT хвостовика, имеющего скос на конце, причем схема работы формы следующая; сначала идет съем изделия, а затем его из20 влечения из формующей полости. Если, например, диаметр хвостовика равен 50 мм, то полезный ход вкладыша, а значит и форму-. ющего знака будет приблизительно равен 40 мм. Пусть на съем изделия уйдет 20 мм
25 (чисто вертикальное перемещение знака) и остальные 20 мм хода дадут соответственно по вертикали 8 i: 9 мм, а по горизонтали- 1.2.:t 1 мм (за счет наклонных копир.ны х пазов). Отсюда следует, что форма на горизон3Q тальный ход (извлечение изделия из формующей полости имеются ограниченные возможности. Поэтому, конструкция формы эффективна при изготовлении изделия простой конфигурации, небольших поперечных размеров, и допускающих
относительно большой угол уклона по внутренней поверхности. Кроме того, форма не позволяет изготавливать полые изделия с пересекающимися по лыми участками (изделий типа переходников, коленообразные изделия и т.п.), особенно если полые участки. имеют сложный контур и значительные поперечные размеры., т.к. форма не обеспечивает полное извлечение изделий из
формующей полости. Форма также не позволяет изготавливать полые изделия с внутренними поднутрениями, Кроме того, формующий знак, установленный в ползуне отличается небольшой высотой консольного
закрепления, поэтому во время впрыска струя полимера может отклонить знак, что приведет к разнотолщинности изделия, поэтому качество изделия такая конструкция гарантировать не может.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей литьевой формы и повышение качества изделий.
Указанная цель достигается тем, что литьевая форма для изготовления полых изделий с поднутрениями, содержащая неподвижную и подвижную полуформы, формующие знаки, плиту съема, шибер, направляющие колонки, вкладыш, вставки, формующие поднутрения, форма дополнительно снабжена плитой, которая расположена горизонтально и вынесена за габариты формы, в ней закреплены формующие знаки и вкладыш, которые подвижно установлены в плите съема в поперечном направлении относительно продольной оси формы, при этом знаки пересекают выполненную П-образно внутреннюю торцевую поверхность плиты съема, горизонтальная часть которой выполняет функцию съемника и расположена с зазором относительно торца формующей полости, вкладыш с формующими знаками имеет возможность перемещаться за счет шибера, установленного в подвижной полуформе. На горизонтальной части внутренней торцевой поверхности плиты съема с возможностью взаимодействия с формующим знаком установлены вставки, формующие внутренние поднутрения.
Технологические возможности литьевой формы расширяются за счет того, что в форме обеспечивается практически неограниченные возможности для перемещения формующего знака как в горизонтальном направлении за счет тяг, так и за счет шибера в вертикальном (на съем изделия) направлении, при этом изделие сначала полностью извлекается из формующих полостей, а уже затем происходит его съем с формующего знака, что дает возможность изготавливать полые изделия с пересекающимися полыми участками как с наружными и внутренними поднутрениями, так и без поднутрений.:
Предлагаемая форма позволяет также изготавливать торец изделия, обращенный .к поверхности съема, со скрученными наружными кромками, т.к. поверхность съема удалена от торца изделия на определенное расстояние (6-8 мм). При этом качество изделий повышается вследствие того, что формующие знаки расположены в плите съема, хотя и консольно, но на значительной высоте, в 2-3 раза превышающей диаметр формующего знака. Этим обеспечивается значительная жесткость заделки знака, и струя полимера не сможет отклонить знак, чем обеспечивается равнотолщинность изделия и его качество. При этом плита съема выполнена П-образно и сама жестко центрируется за счет направляющих колонок.
На фиг.1 показана литьевая форма, в плане, со снятой неподвижной полуформой; на фиг.2 - сечение литьевой формы, которая находится в сомкнутом состоянии по основным формующим элементам; на фиг.З - сечение формы по направляющим колонкам и тягам; на фиг.4 - литьевая форма в раскрытом состоянии.
5Литьевая форма содержит подвижную полуформу 1, неподвижную полуформу 2, плиту съема 3, боковые формующие знаки 4, вертикально установленные формующие знаки 5, дополнительную плиту 6, располо0 женную горизонтально (т.е. параллельно продольной оси формы) и вынесенную за габариты формы. Внутренняя торцевая поверхность 7 плиты съема 3 выполнена П-об- рззной, причем горизонтальная часть 8
5 торцевой поверхности 7 выполняет функцию съемника для изготавливаемых изделий и расположена с зазором относительно торца 9 формующей полости 10. В дополнительной плите 6 закреплены формующие .
0 знаки 5 и вкладыш 11 и установлены подвижно в плите съема 3 в поперечном направлении таким образом, что формующие знаки 5 пересекают (т.е. проходят насквозь) горизонтальную часть 8 внутренней торцевой
5 поверхности 7 плиты съема 3. Вкладыш 11,
а, значит, и формующие знаки 5, имеют
возможность перемещаться в поперечном
. (вертикальном) направлении с помощью
шибера 12, закрепленного в подвижной
0 полуформе 1. Боковые формующие знаки 4 установлены подвижно в подвижной полуформе 1 и имеют возможность перемещаться в поперечном направлении с помощью наклонных колонок 13, закреп5 ленных в неподвижной полуформе 2. Плита съема 3 имеет возможность перемещаться по направляющим колонкам 14 за счет тяг 15, закрепленных в неподвижной полуформе 2 и ее перемещение ограничивается тя0 гами 16, закрепленными в подвижной полуформе .1. На горизонтальной части 8 внутренней торцевой поверхности 7 с возможностью взаимодействия с вертикально установленным формующим знаком 5 рас5 положены подвижно вставки 17, формующие внутренние поднутрения. При этом вставки 17 могут быть приведены в действие (сближаться) с помощью пружин или могут быть связаны с наклонными поверхностями
0 шиберов, установленных в дополнительной плите 6. или могут иметь взаимодействие с формующими знаками 5 за счет соединения друг с другом по типу ласточкин хвост. Плита съема 3 выполнена П-образной для
5 того, чтобы расположить ее на всех четырех направляющих колонках формы и придать ей, а, значит, и вертикально установленным формующим знакам 5, более точную поперечную ориентацию как в подвижном, так и в неподвижном состоянии.
Литьевая форма работает следующим образом. После заливки формующих полостей 10 термопластом и технологической выдержки для его охлаждения форму раскрывают. При этом подвижная полуформа Т отходит от неподвижной полуформы 2 совместно с плитой съема 3. Боковые формующие знаки 4 под воздействием наклонных колонок 13 полностью извлекают из бокового полого участка изделия. Далее вступают в работу тяги 15 и перемещают плиту съема 3 относительно подвижной полуформы 1 по направляющим колонкам 14 и относительно шибера 12, извлекая изделия из формующих полостей 10с помощью вертикально установленных знаков 5, причем в этот момент изделия жестко охватывают знак S, тем самым предотвращается перекос изделия при его извлечении из формующей полости и обеспечивается высокое качество наружной поверхности изделия (нет задиров, царапин и т.д.). При дальнейшем перемещений плиты съема 3 вкладыш 11 своей кошённой поверхностью находит на скошенный участок шибера 12 и приподнимается вверх, уводя за собой дополнительно плиту б и формующие знаки 5. Формующие знаки 5 перемещаются вверх, а вставки 17/ сближаясь, освобождают внутренние поднутрения в изделии. При достижении торца изделия горизонтальной части 8 торцевой . поверхности 7 плиты съема 3 происходит окончательный съем изделия с формующего знака 5 и изделие падает беспрепятственно вниз под действием собственного веса. Литниковая система сбрасывается подпружиненным выталкивателем.
Технико-экономические преимущества заявляемого изобретения состоят в следующем.
Предлагаемая конструкция формы позволяет изготавливать полые изделия практически любой сложности, как с внутренними поднутрениями, так и без них. Форма также позволяет изготавливать полые изделия со скругленными кромками по
внешней поверхности торцов, так как поверхность съема горизонтальная часть торцевой внутренней поверхности съема расположена с зазором относительно торца формующей полости. Расположение вставок, формующих внутренние поднутрения в изделий на горизонтальном участке внутренней торцевой поверхности плиты съема позволяет просто и удобно решить проблему закрепления упомянутых вставок совсем
не мешают съему изделия с вертикально установленного знака. Форма проста и удобна в изготовлении и сборке, т.к. используется относительно простые средства ме- хэнизации: вкладыш, шибер, наклонные
колонки и тяги и исключается применение
такой громоздкой и сложной системы, как
рычажной параллелограммкый механизм.
Установка вертикальных формующих
знаков в торце плиты съема на большой
высоте (2-3 диаметра знака) позволяет более точно центрировать знак в формующей полости и получать полые изделия с равномерной толщиной стенок, что Повысит их качество. Форма позволяет изготавливать
сложные полые изделия на автоматическом режиме работы, что важно при массовом изготовлении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями | 1980 |
|
SU919897A1 |
Литьевая форма для изготовления изделий с поднутрением | 1981 |
|
SU952626A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1986 |
|
SU1391918A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с внутренним поднутрением | 1984 |
|
SU1333590A1 |
Литьевая форма термопластавтомата для изготовления изделий из пластмасс | 1980 |
|
SU1028515A1 |
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА | 1992 |
|
RU2097185C1 |
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2015020C1 |
Литьевая форма для изготовления изделий с поднутрениями из пластических масс | 2017 |
|
RU2664874C1 |
Литьевая форма для изготовления коробчатых изделий с буртиком, имеющим поднутрение | 1989 |
|
SU1691113A1 |
Литьевая форма для изготовленияТРубчАТОгО издЕлия | 1979 |
|
SU852592A1 |
Использование: для изготовления полых изделий с целью расширения техноло гических возможностей литьевой формы и . J 98 К -Л качества изделия. Сущность изобретения: форма содержит подвижно установленные в П-образной плите съема 3 формующие знаки 5 и вклздыши 11, П-образная плита съема 3 расположена с зазором относительно торца формующей полости. Перпендикулярно к плоскости разъема формы установлена дополнительная плита 6. в которой закреплены формующие знаки 5 и вкладыши 11. В плите съема 3 выполнены отверстия для размещения в них формующих знаков 5. а в подвижной полуформе установлен шибер 12 для перемещения вкладыша 11 и формующего знака 5. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. / /
Формул а изобретения 1. Литьевая форма для изготовления полых изделий, содержащая неподвижную и подвижную полуформы, формующие знаки, вкладыш и выталкивающую систему, о т л и- чающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей формы и повышения качества изделия, форма снабжена П-образной плитой съема, которая расположена с зазором относительно торца формующей полости, и перпендикулярно установленной плоскости разъема формы дополнительной плитой, в которой закреплены формующие знаки и вкладыши, причем е плите съема выполнены отверстия для размещения в них формующих знаков, а в подвижной полуформе установлен шибер для перемещения вкладыш и формующего знака.
3 15
Фи$. 4
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с соединенными отверстиями | 1986 |
|
SU1419903A1 |
Литьева форма для изготовления полых полимерных изделий | 1984 |
|
SU1212827A1 |
Авторы
Даты
1993-02-07—Публикация
1991-02-07—Подача