13611
Изобретение относится к переработ- ,ке железосодержащих руд и шламов и может быть применено, в частности, для извлечения железа из окисленных железистых кв.арцитов и шламов железных руд.
Целью изобретения является повышение извлечения железа.
На фиг. 1 дана зависимость влияния . сернистого газа на эффективность извлечения железа (б) растворами серной кислоты различной концентрации; на фиг, 2 - зависимость извлечения желе-- за от концентрации соляной кислоты в смеси с серной кислотой при С, 60 мин; Т:Ж 1:20; на фиг. 4 - зависимость извлечения железа смесью кислот 25%-ной НС1 и 20%-ной от
температуры раствора при пропускании
через смесь сернистого газа при 30 мин, .
Опыты проводились на рудах и иша- мах окисленных железистых кварцитов с содержанием железа 30-45%.
Исходную пробу в количестве 10 г помещали в раствор, затем обрабатывали водным раствором, смесью кислот при соотношении и вели выщелачивание при непрерывном перемеши- вании, заданная температура смеси поддерживалась термостатированием.
Для сравнения показателей по вьще лачиванию железа известным способом и предлаг.аемым материал крупностью -50+0 мкм вьш,елачивался 32%-ным раствором соляной кислоты при 100 С. При продолжительности процесса 40 мин извлечение железа (5) составило 85%,
Дальнейшие опыты по выщелачиванию проводились в растворе серной кислоты. Максимальное извлечение железа (80%) из руды окисленных кварцитов и шламбв наблюдается при использовании 60%-ной при температуре рео
акционной смеси 90 С в течение 30 ми
выщелачивания и крупности -50+0 мкм (фиг. 1, кривая 2). При выщелачивани продукта крупностью -160+100 мкм извлечение немного снижается (77%) при тех же условиях (фиг„ 1, кривая 1),
При пропускании сернистого газа 80 через эту систему наблюдается незначительное увеличение извлечения железа в раствор серной кислоты (до 83%) при тех же условиях вьш;ела- чивания (фиг. 1, кривая 3),
Дальнейшие исследования направлены на оптимизацию процесса вьщелачи
0
25
о
„
4В
932
вания железа. Использовалась смесь кислот (фиг. 2 и 3), состоящая из 5, 20, 30, 40 и 50%-ной серной кислоты (соответственно кривые 5, 1, 2, 3 . и 4) и различных содержаний соляной кислоты. Проводилось выщелачивание известным способом смесью кислот: 20%-ной соляной и 5%-ной серной. Извлечение железа было низким, около 40% (фиг, 2, кривая 5), С целью интенсификации процесса концентрация серной кислоты была увеличена. Эксперименты показали, что за 30 мин при температуре реакционной смеси 80 С максимальное извлечение (87%) достигается в смеси кислот, состоящей из 25%-ной соляной и 20%-ной серной кислот (фиг, 2, кривая 1), в то время как в чистых растворах кислот этих же концентраций извлечение составляет 40 и 70% соответственно.
Затем исследования проводились с целью установления оптимального времени выщелачивания. Установлено, что за 60 мин извлекается 94% железа смесью, состоящей из 25%-ной соляной и 20%-ной серной кислот. Следовательно, увеличение времени выщелачивания на 30 мин дало возможность увеличить степень выщелачивания на 7% (фиг.З, крива я 1) .
Дальнейшие исследования были направлены .на возможность увеличения извлечения железа из руд и шламов окисленных железистых кварцитов при пропускании через смесь сернистого газа.
Пропускание сернистого газа через смесь дало возможность повысить извлечение железа до 98%, уменьшить - время вьщелачивания до 30 мин и снизить температуру реакционной смеси до 40°С. При увеличении температуры раствора от 40 до 60 С извлечение железа в раствор практически не изменяется и составляет 96-98% (фиг.4).
Оптимальный режим вьш eлaчивaния при пропускании сернистого газа SOa следующий: время вьш(елачивания 30 мин, температура 40 С, при этом максимальное извлечение железа составило 98% (фиг. 4)..
Результаты исследований по выщелачиванию железа из окисленньпс железистых кварцитов крупностью -50+0 мкм при различных условиях вьш eлaчивaния представлены в таблице.
313611
Реализация предлагаемого способа позволяет по сравнению с известным повысить извлечение железа при одновременном снижении расхода кислот при химическом обогащении железистых кварцитов и шламов,
Формула изобретения
1. Способ переработки железосодержащих руд и шламов, преимущественно железистых, включающий химическое
40 30 30
30
60 30
20 40
100 90 90
80
60 40
25 60
0
93
вьщ1елачивание водной смесью соляной и серной кислот, отличающийся тем, что, с целью повьщ1е- ния извлечения железа при химическом обогащении, выщелачивание проводят при 25-60°С, продолжительностью 20- 40 мин, при этом через .смесь пропускают сернистый газ,
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что водная смесь состоит из 25%-ной соляной и 20%-ной серной кислот.
32%-ная НС1 60%-ная
60%-ная с пропусканием SOj
Смесь 25%-ной НС1 и 20%-ной
То же
То же, с пропуканием 50
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННОЙ НИКЕЛЬ-КОБАЛЬТОВОЙ РУДЫ | 2018 |
|
RU2694188C1 |
СПОСОБ КУЧНОГО БИОВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МАРГАНЦА ИЗ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2018 |
|
RU2686158C1 |
Способ извлечения марганца из руд | 1983 |
|
SU1134618A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТОДНОЙ МЕДИ ИЗ СУЛЬФИДНО-ОКИСЛЕННЫХ МЕДНЫХ РУД | 2007 |
|
RU2336345C1 |
Способ комплексной экстракции металлов 1 и 8 группы | 2018 |
|
RU2692341C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НИКЕЛЬ-КОБАЛЬТОВОГО СЫРЬЯ | 2009 |
|
RU2393251C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД | 2001 |
|
RU2196183C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД | 2015 |
|
RU2596510C1 |
СПОСОБ КОЛЛЕКТИВНОЙ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ, ИЗ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2100095C1 |
Способ комплексной переработки пиритсодержащего сырья | 2016 |
|
RU2627835C2 |
Изобретение относится к переработке железосодержащих руд и шламов и может быть использовано для извлечения железа из окисленных железистых кварцитов и шламов железных руд. Цель изобретения - повьппение извлечения железа и экономия расхода кислоты при химическом обогащении. Выщелачивание железа из железистых кварцитов и шламов производят 25-60°С и продолжительности процесса 20-40 мин в водной смеси 25%-ной соляной и 20%-ной серной кислот с пропусканием через смесь сернистого газа. При этом достигается степень извлечения железа 98-99% и экономия расхода кислот. 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл. с- SS (Л U) 05 X) 00
««%,%
Ts3e « /
CHCt,%
70 № t e,.
ВНИИПИ Заказ 6198/30 Тираж 605У Л11
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Патент США № 4219354, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ВЫКЛЮЧЕНИЕМ АВТОМАТИЧЕСКОГО СЦЕПЛЕНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2006 |
|
RU2426019C2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-12-23—Публикация
1986-04-17—Подача