Стенд для испытания гидродомкратов шахтных крепей Советский патент 1987 года по МПК E21D15/44 E21D23/00 

Изобретение предназначено для испытания гидродомкратов, преимущественно шахтных крепей.

Цель изобретения - повышение-эффективности путем приближения условий испытаний к реальным шахтным условиям эксплуатации.

На чертеже изображен стенд для испытания.

Устройство содержит основание 1, установленную на нем насосную станцию 2, испытываемые гидродомкраты 3 и 4, закрепленные неподвижно на основании, устройство 5 внесения загрязнений, гидропневмоаккумулятор 6, бло1 7 управления, например, в виде распределителя.

Поршневые полости 8 и 9 гидродомкратов соединены между собой линией 10.

Напорная гйдролиния 11 через блок 7 управления соединяется со штоковы- ми полостями 12 и 13 гидродомкратов.

Для сообщения поршневых полостей с напорной линией служит вентиль 14, а с баком 26 - вентиль 15. С помощью вентилей 16 и 17 поршневые полости соединяются с гидропневмоаккумулято- ром и устройством внесения загрязнений.

Штоки 18 и 19 гидродомкратов соединены с помощью устройства 20 между собой эксцентрично.

Система подачи загрязнения на што- 35 кости через них была одинакова. Заг- ки гидродомкратов имеет насосную ус- рязненная жидкость поступает на што- тановку 21, балансные дроссели 22 и ки домкратов, а затем стекает в баки 23 и баки 24 и 25 для слива и загруз- 24 и 25, и вновь поступает в систе- ки загрязненной жидкости.

Стенд работает следующим образом. 40

Насосная станция 2 подает рабочзпо жидкость в напорную линию 11. С помощью автоматического блока 7 управления давление поступает попеременно в штоковые полости 12 и 13 правого и

му. При необходимости загрязнитель добавляют непосредственно в бак.

При наличии боковых нагрузок на щток и давлении в цилиндре зазоры в сопряженных узлах максимальны, что 45 способствует попаданию частиц загрязлевого гидродомкратов 3 и 4. При этом происходит их поочер едное складывание.

Предварительно, открыв вентиль 17, из устройства 5 вносят загрязнение (обычно стандартный загрязнитель) в линию 10, после чего вентиль закрывают. Затем открывают вентиль 14, соединяя напорную линию 11 с поршневыми полостями 8 и 9 гидродомкратов, открывают вентиль 16 и повьш1ают до заданной величины давление в поршневых полостях, одновременно заряжая гидропневмоаккумулятор 6. Вентиль 14

закрьшают, изолируя поршневые полости от напорной линии.

При поочередном движении порщней домкратов .происходит вытеснение жидкости из полости 8 в полость 9 и, наоборот, создается переменный поток, протекающий по линии 10. Этот поток усредняет концентрацию загрязнителя в рабочей жидкости и позволяет стабилизировать ее в процессе испытаний.

Для того, чтобы изолировать объем, заполненный загрязненной испытательной жидкости, от остальной системы

служат вентиль 14 и гидропневмоаккумулятор 6, который поддерживает давление в полостях 8 и 9, в т.ч. и при наличии утечек.

Поскольку цилиндры гидродомкратов

закреплены на основании 1 неподвижно „без возможности поворота относительно вертикальной.оси, а с помощью уст-- ройства 20 штоки 18 и 19 соединены . эксцентрично, т.е. их продольные оси

не совпадают, то при движении штоков последние испытывают боковые усилия, величину которых можно изменять, регулируя с помощью устройства 20 эксцентриситет соединения штоков.

Одновременно насосная установка 21 перекачивает загрязненную жидкость из баков 24 и 25 и подает на балансные дроссели 22 и 23, которые регулируются так, чтобы подача жидкости через них была одинакова. Заг рязненная жидкость поступает на што ки домкратов, а затем стекает в бак 24 и 25, и вновь поступает в систе-

му. При необходимости загрязнитель добавляют непосредственно в бак.

При наличии боковых нагрузок на щток и давлении в цилиндре зазоры в сопряженных узлах максимальны, что 45 способствует попаданию частиц загрязнений из рабочей жидкости в зону контакта поршня, а внешнего загрязнителя - в зону контакта штока. Таким образом, при попеременном движении 50 штоков гидродомкратов сопрягаемые узлы поршень - цилиндр - и шток - грундбукса испытывают нагрузки и находятся в условиях, наиболее близких к шахтным условиям эксплуатации.

55

Формула изобретения

Стенд для испытагшя гидродомкратов шахтных крепей, содержащий основание с установленной на нем насосной станцией, напорная линия которой через блок управления связана со штоковой полостью одного из гидродомкратов и с поршневыми полостями одного и другого гидродомкратов, поршни которых жестко соединены между собой, линия слива, отличающийсятем, что, с целью повьш1ения эффектив- -JQ тельно снабжен системой подачи заг|Ности путем приближения условий испытаний к реальным шахтным условиям эксплуатации, он снабжен гидропневмоРедактор Н.Гунько

Составитель В.Пономарева

Техред А.Кравчук Корректор М.Демчик

Заказ 6208/38

Тираж 453Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР п о делам изобретений-- и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Цроектная, 4

аккумулятором и устройством внесения загрязнений, которые сообщены между собой, с поршневыми полостями гидродомкратов и посредством вентиля - с напорной и сливной линиями, при этом штоки гидродомкратов расположены эксцентрично, их цилиндры жестко закреплены на основании, стенд дополни., рязнений на штоки гидродомкратов, «а их штоковые полости через блок управления соединены с линией слива.

Изобретение относится к испытательной технике, а именно для испытания гидродомкратов преимущественно шахтных крепей. Цель - повышение эффективности путем приближения уело-. ВИЙ испытаний к реальным шахтным ус- лойиям эксплуатации. Стенд содержит установленные на основании 1 насосную установку 2, испытываемые гидродомкраты .(ГД) 3 и 4, устр-во внесения загрязнений 5, гидропневмоаккуму- лятор 6 и блок 7 управления в виде распределителя. Цилиндры ГД 3 и 4 жестко закреплены на основании I, а штоки 18 и 19 соединены эксцентрично с помощью устройства 20, регулирующего эксцентриситет соединения штоков 18 и 19. Поршневые полости 8, и 9 ГД 3 и 4 соединены между собой линией IО и с помощью вентилей 16 и 17 - с гидропневмоаккумулятором 6 и устр-вом 5 внесения загрязнения. Напорная линия I1 через блок 7 управления соединяется со штоковыми полостями 12 и 13. Система подачи загрязнения на штоки 18 и 19 ГД 3 и 4 имеет насосную установку 21, дроссели 22 и 23 и баки 24 и 25 для -слива и загрузки загрязненной жидкости. Для изоляции объема загрязненной испытательной жидкости от остальной системы предусмотрен вентиль 14 и гидро- пневмоаккумулятор 6, который поддерживает давление в поршневых полостях 8 и 9, в том числе при наличии утечек. I ил. i (Л 00 О) 00 со ;о