Изобретение относится к устройствам для нанесения защитных покрытий на внешнюю поверхность труб, может быть использовано для нанесения вспенивающихся изоляционных материало
и является усовершенствованием известного устройства по авт.св. № 1023165.
Цель изобретения - повышение качества покрытия и уменьшение расхода материала за счет снабжения устройства путевым переключателем, управляющим началом л окончанием подачи смеси в формующую камеру, сто позволяет повысить качество изоляции в зоне стыковочных устройств и уменьшить расход материала за счет исключения подачи смеси на стыковочное устройство.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - положение элементов смесительного устройства при перекрытии подачи смеси в формующую камеру.
Устройство для нанесения изоляционного слоя на наружную поверхность трубы содержит нижний транспортер, состоящий из приводного 1 и натяжног 2 вальцов, формующих 3 и обкатывающих 4 роликов, эластичной ленты 5 верхнего транспортера с приводным 6 и натяжным 7 вальцами, формирующими 8 и обкатывающими 9 роликами и эластичной лентой 10, привода 11°, цепной передачи 12, стыковочного устройства 13, наружный диаметр которого равен наружному диаметру пенопластовой изоляции 14. Стыковочное устройство состоит из двух полуцилиндров 15 и 16, связанных между собой шарниром и защелками (не показаны). Устройство содержит также емкости 17 и 18.для исходных компонертов, дозатор 19, смесительное устройство, состоящее из корпуса 20, плунжера 21 с поршнем трубопроводов 22 и 23 подачи компонентов, рециркуляционных трубопроводов 24 и 25. В корпусе 20 имеются каналы 26 и 27 подачи компонентов и каналы 28 и 29 рециркуляции. Плунжер 21 имеет продольны пазы 30 и 31 для циркуляции компонентов от каналов 26 и 27 подачи компонентов к соответствующим каналам 28 и 29 рециркуляции. Перемещенир плунжера 21 в корпусе 20 смесительного устройства осуществляется от гидронасоса (не показан) и гидрораспреде0
5
5
5
0
5
0
5
лителя 32 с электромагнитами 33 и 34, трубопроводов 35 и 36 и путевого переключателя 37, установленного на основании нижнего транспортера. Готовые изделия в виде изолированных труб при помощи транспортера 38 транспортируются на склад готовой продукции.
Устройство работает следующим образом..
При помощи подающего устройства (не показано) состыкованные стыковочным устройством 13 трубы подаются в формующую камеру, образованную верхним и нижним ленточными транспортерами. Включается привод 11 устройства и трубы начинают двигаться с постоянной скоростью вместе с формообразующими конвейерами. Дозатором 19 из емкостей 17 и 18 исходные компоненты по трубопроводам 22 и 23 подаются под давлением в соответствующем соотношении в каналы 26 и 27 подачи. Так как в начальный период плунжер 21 смесительного устройства находится в нижнем положении, то компоненты через каналы 26 и 27 поступают в продольные пазы 30 и 31 плунжера 21 и через каналы 28 и 29 рециркуляции, трубопроводы 24 и 25 поступают обратно в емкости 17 и 18. При этом проверяется давление подачи каждого компонента и при необ ходимости регулируется.
При прохождении стыковочным устройством 13 путевого переключателя 37 последний подает сигнал электромагниту 34, который перемещает золотник гидрораспределителя 32 вверх, и приводная жикость от гидронасоса по трубопроводу 35 поступает в под- поршневую полость цилиндра, плунжер 21 перемещается в верхнее положение, о ткрывая каналы 26 и 27 подачи, и исходные компоненты под давлением перемешиваются и выливаются на нижнюю ленту 5, которая вместе с трубой движется вперед. Стыковочные устройства снимаются при выходе трубы из формирующей зоны. Теплоизолированные трубы при помощи транспортера 38 йодаются на склад готовой продукции.
При подходе очередного стыковочного устройства 13 к смесительному устройству включается путевой пере313
ключатель 37, который подает сигнал электромагниту 33 гидрораспределителя 32, золотник гидрораспределителя перемещается вниз, приводная жидкость по трубопроводу 36 поступает в над- поршневую полость цилиндра и плунжер 21 -перемещается в нижнее положение, соединяет посредством своих продольных пазов 30 и 31 каналь1 26 и 27 подачи компонентов с каналами 28 и 29 .рециркуляции, прекратив тем самым подачи смеси в формующую камеру. Дальше цикл продолжается так, как описано. Устройство позволяет повысить качество изоляции в зоне установки стыковочных устройств и предотвратить потери с ырь я.
15
Формула изобретения
Устройство для нанесения изоляционного покрытия на наружную поверхность труб по авт.св. № 1023165, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия и уменьшения расхода материала путем управления началом и окончанием подачи компонентов смеси в смеситель, устройство снабжено путевым переключателем, взаимодействующим со стыковочным устройством, а смеситель снабжен плунжером, имеющим привод в виде гидрораспределителя, управляющего коммутацией каналов подачи с каналами рециркуляции компонентов смеси или со смесителем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1990 |
|
RU2093256C1 |
Смесительно-дозирующая установка | 1985 |
|
SU1260220A1 |
Смесительная головка для получения заливочной смеси | 1989 |
|
SU1687444A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ НИТИ ПАСТООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА В ПРОМЕЖУТОК МЕЖДУ ДВУМЯ СТЕКЛЯННЫМИ ПАНЕЛЯМИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО СТЕКЛОПАКЕТА | 2007 |
|
RU2417299C2 |
Способ получения и нанесения сферопластика на трубы и устройство для его производства непрерывно циклическим способом. | 2020 |
|
RU2770942C1 |
Установка для внесения жидкого консерванта в зеленую растительную массу при силосовании | 1982 |
|
SU1118333A1 |
Установка для нанесения тепловойизОляции HA ТРубу | 1979 |
|
SU823742A1 |
ПРИМЕНЕНИЕ УСТРОЙСТВА, ОБЕСПЕЧИВАЮЩЕГО СОЗДАНИЕ НИТИ ИЗ ПАСТООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2480329C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2015898C1 |
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ СПОСОБА ФОРМОВАНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ПЕНОВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОНТРОЛЛЕРОВ С НЕЧЕТКИМ АЛГОРИТМОМ | 1999 |
|
RU2197575C2 |
Изобретение относится к устройствам для нанесения защитных покрытий на внешнюю поверхность труб и может быть использовано для нанесения вспенивающихся изоляционньк материалов. Цель изобретения - првышение качества покрытия и уменьшение расхода материала за счет управления началом и окончанием подачи компонентов смеси. Устройство снабжено путевым переключателем, взаимодействующим со стыковочным устройством, а смеситель снабжен плунжером, имеющим.привод в виде гидрораспределителя, управляющего коммутацией каналов подачи с каналами рециркуляции компонентов смеси или со смесителем. При этом начало подачи смеси в формующую камеру происходит при прохождении стыковочным устройством путевого пере- . ключателя, а окончание подачи смеси при контакте стыковочного устройства с путевым переключателем. 3 ил. с (Л 00 с 4: сл ГЧ)
JS3S а
,;V
38
Каипонент Конпонент Аб
Фиг.1
Ю
Фиг.2
Редактор Н. Вобкова
Составитель Е. Черткова
Техред М.Двдык Корректор В. Бутяга
Заказ 6212/41Тираж 804Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для нанесения изоляционного покрытия на наружную поверхность труб | 1980 |
|
SU1023165A2 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1987-12-23—Публикация
1986-05-19—Подача