Изобретение относится к технике сушки сыпучих, преимущественно пище- .вых продуктов, и может найти применение в различных отраслях промышленности.
Цель изобретения - повьшение качества сушки, путем обеспечения от- лежки материала и упрощения конструкции при загрузке материала непосредственно в камеру кипящего слоя.
На фиг.1 показана установка, общий вид; на.фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Установка для сушки сыпучих материалов состоит из нижней конической части 1, верхней цилиндроконической части 2, газораспределительной решетки 3, загрузочного устройства 4, откидных, полок 5 для отлежки материала, центральной трубы с 5иффyзopoм 6, поворотного колена 7, сетчатых днищ 8, полок 5, пружинных фиксаторов 9, приводного устройства 10, регулирующего устройства 11, лотка 12 разгрузки.
Установка работает следующим образом..
ПОРЦИЯ сырого материала (например, шинкованная морская капуста) подается в нижнюю коническую часть 1 камеры загрузочным устройством 4. Сушильный агент подводится снизу камеры через газораспределительную решетку 3 и приводит в кипение слой материала. По истечении заданного промежутка времени подсушенньш материал с помощью регулирующего устройства 11 и центральной трубы с подвижным диффузором 6 перегружается на одну из откидных полок 5 на отлежку.
Перегрузка материала осуществляется следующим образом. Регулирующим устройством 11 производится опускание диффузора 6 до соприкосновения его со стенками конической части 1 камеры. При этом диффузором 6 перекрывается поток теплоносителя, прошедшего через слой материала, что приводит к увеличению его скорости до величины, обеспечивающей пневмотранспортирование подсушенного материала вверх, и далее по поворотному колену 7. Поворот колена 7 осуществляется приводным устройством 10 до совмещения выходного отверстия с необходимой полкой, которая определяется очередностью загрузки. А в сушильную камеру загружается новая порция материала, и цикл повторяется. Материал, направленный на отлежку на полки 5, в процессе отлежки дополнительно продувается отработанным теплоносителем через сетчатые открывающиеся днища 8, тем самым интенсифицируется процесс сушка мате„ риала и эффективно используется сушильный агент. По истечении заданного промежутка времени все полки загружены материалом, направленным на отлежку. С этого момента подача сыg рого материала в камеру для сушки прекращается и осуществляется досушка материала в соответствующей последовательности до заданной конечной влажности. Для этого освобож дается
пружинный фиксатор 9, под сшшй тяжести материала открывается сетчатое днище 8, материал проваливается в сушильное пространство коничаской камеры на досушку. Высушенный мате5 риал вновь перегружается в свободную секцию камеры и через лоток 12 разгрузки выводится из камеры. Досушка материала, находящегося на полках камеры, зависит от его свойств и мо-
- жет осуществляться за один, два и более числа циклов.
Формула изобретения
Установка для сушки сыпучих мате5 риалов, содержащая камеру кипящего слоя с центральной трубой, имеющей на нижнем конце диффузор и образую- щей с камерой кohьцeвoй зазор, загрузочное и разгрузочное устройства, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения качества сушки путем обеспечения отлежки материала и упрощения конструкции при загрузке материала непосредственно в камеру
5 кипящего слоя, установка дополнитель- но содержит размещенные в кольцевом зазоре откидные сетчатые полки, причем диффузор центральной трубы установлен с возможностью вертикального
0 перемещения для перекрытия кольцевого зазора, а сама труба на верхнем конце снабжена поворотным направляющим коленом для перегрузки подсушенного материала из камеры на полки,
5 при этом разгрузочное устройство подключено к последним.
0
/2
Редактор Н.Бобкова
Составитель А.Железнов Техред Л.Сердюкова
Заказ 6216/43Тираж 636Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. Д/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг.2
Корректор Г.Решетник
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Комбинированная установка для сушки сыпучих материалов | 1980 |
|
SU932161A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1968 |
|
SU208536A1 |
СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЗЕРНА И УСТАНОВКА ВАСИНА Ф.П. ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2127405C1 |
ЗЕРНОСУШИЛКА | 2007 |
|
RU2338984C1 |
СПОСОБ СУШКИ СЕМЯН И ЗЕРНА | 2019 |
|
RU2727537C1 |
КОНВЕКТИВНАЯ СУШИЛКА | 2008 |
|
RU2380631C1 |
Установка для термообработки сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1288473A1 |
Способ работы сушилки циклического действия | 1985 |
|
SU1295173A1 |
СПОСОБ СУШКИ ЗЕРНА | 2019 |
|
RU2725956C1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2511807C2 |
Изобретение позволяет повысить качество сушки сыпучих материалов. Для этого в кольцевом зазоре размещены откидные сетчатые полки 5. Диффузор 6 центральной трубы установлен с возможностью вертикального перемещения для перекрытия кольцевого зазора. Труба снабжена поворотным направляющим коленом для перегрузки подсушенного материала из камеры на полки. Такая конструкция установки обеспечивает отлежку материала на полках 5, где материал дополнительно продувается отработанным теплоносителем. 2 ип,
Каскадная противоточная сушилка дляСыпучиХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU853323A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Установка для охлаждения сыпучихМАТЕРиАлОВ | 1978 |
|
SU821884A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1987-12-23—Публикация
1986-05-20—Подача