Способ транспортирования подложки при нанесении и студенении фотоэмульсионных слоев Советский патент 1989 года по МПК B65H23/04 G03C1/74 

Описание патента на изобретение SU1504190A1

П

сд

Изобретение относится к области производства светочувствителБН1,1х кинофотоматериалов на гибкой подложк и может использоваться на поливных агрегатах при нанесении фотоэмульсионных и вспомогательных слоев на подложку, движущуюся в узле полива с заданными скоростью и натяжением.

Целью изобретения является повышение качества кинофотоматериалов путем снижения или устранения колебаний толщины эмульсионных и вспомогательных слоев в виде поперечных полос .

На чертеже изображено устройство с помощью которого может быть реали- 1зован способ.

Устройство содержит массивный подакщий барабан 1, соединенный посредством самотормозящейся червячной передачи 2 с электродвигателем 3, экструзионное наносящее устройство 4, поливной валик 5, прибор для из0

5

0

колебаний скорости на поливном валике. При этом наиболее опасньп-t является резонанс в пассивном.вакуум- рольганге, когда одна из частот, имеющихся на участке возмущений, совпадает или приближается к одюй из частот собственных колебаний пассивного вакуум-рольганга, расположенного рядом с поливным валиком. Это состояние может возникнуть при произвольном изменении номинала разряжения в вакуум-камере пассивного вакуум-рольганга в случае изменения натяжения подложки на участке тракта, когда одновременно меняются частоты собственных колебаний пассивного вакуум-рольганга и других элементов участка тракта, а также частоты возмущений. Выявлено, что опЛ1маль- ный выбор номинала разрежения вакуум- рольганга на нужном уровне пэзволя- ет избежать резонансов и связанного с ними возрастания амплитуды колеба

Похожие патенты SU1504190A1

название год авторы номер документа
Устройство транспортирования подложки при поливе и студенении фотоэмульсионных слоев 1990
  • Черепашкин Валентин Георгиевич
  • Гарин Рунар Исмагилович
  • Павлов Лев Васильевич
  • Арбузова Мария Павловна
  • Бусыгин Николай Васильевич
SU1797086A1
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ УЗЛА НАНЕСЕНИЯ ТОНКИХ ПОКРЫТИЙ НА ДВИЖУЩУЮСЯ ГИБКУЮ ПОДЛОЖКУ 1991
  • Гросс Л.Г.
  • Леонтьев В.Г.
  • Печеный Е.А.
  • Куликов В.Ф.
RU2020447C1
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ЛЕНТОПРОТЯЖНОГО ТРАКТА 1991
  • Леонтьев В.Г.
  • Печеный Е.А.
  • Гросс Л.Г.
  • Гридин Б.И.
RU2012861C1
Экструзионная поливная машина для нанесения светочувствительных покрытий на гибкую подложку 1989
  • Шевченко Александр Васильевич
SU1782671A1
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ В ЛЕНТОПРОТЯЖНОМ ТРАКТЕ 1991
  • Леонтьев В.Г.
  • Печеный Е.А.
RU2020448C1
Узел полива 1986
  • Карпов Леонид Филиппович
  • Ананьин Борис Михайлович
  • Ананьин Василий Геннадьевич
SU1362507A1
Устройство для нанесения светочувствительных покрытий на основу кинофотоматериалов 1986
  • Кириенко Александр Михайлович
  • Шевченко Александр Васильевич
SU1319916A1
Устройство для контроля пропусков полива влагосодержащих фоточувствительных эмульсий и растворов для вспомогательных слоев на движущуюся подложку 1987
  • Блатов Ростислав Александрович
  • Васильев Анатолий Григорьевич
  • Красовский Юрий Александрович
  • Филиппов Юрий Николаевич
SU1739358A1
Устройство для транспортирования ленточного материала 1987
  • Печеный Евгений Абрамович
  • Пикулев Николай Александрович
  • Леонтьев Валентин Григорьевич
  • Гарин Рунар Исмагилович
SU1512898A1
Многосекционная поливная машина для рулонных кинофотопленок 1977
  • Вишин Юрий Григорьевич
  • Кудрявцев Николай Михайлович
  • Аюпов Ринат Шайхиевич
SU949621A1

Реферат патента 1989 года Способ транспортирования подложки при нанесении и студенении фотоэмульсионных слоев

Изобретение может использоваться при производстве фоточувствительных материалов на гибкой подложке. При подаче подложки в зону нанесения эмульсии подающий барабан 1 тормозится с помощью, например, самотормозящейся червячной передачи 2. При этом устройство 6 измеряет неравномерность скорости вращения и управляет разрежением в вакуум-камере пассивного вакуум-рольганга 7. При этом натяжение на выходе подложки из участка студенения поддерживается постоянным с помощью, например, тянущего вакуум-рольганга 10. Величина натяжения на 3-10 кг превышает сумму сил трения и амплитуды динамических колебаний натяжения при воздействии случайных факторов. Совокупность вышеизложенных признаков позволяет регулировать жесткость подложки, изменяя резонансную частоту системы и уменьшая тем самым колебания скорости подложки. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 504 190 A1

мерения неравномерности скорости дви- 25 ний скорости подложки на пол двном

жения подложки 6, пассивный вакуум- рольганг 7, имеющий в своем составе 5-8 валиков, прибор для измерения разрежения в вакууы-камере пассивного вакуум-рольганга 8, измеритель 9 натяжения, тянущий вакуум-рольганг 10, прибор для измерения разрежения в вакуум-камере тянущего вакуум-рольганга 11 .

Используемое в предлагаемом способе одновременное с перемещением затормаживание под-пожки, осуществляемое с самотормозящейся червячной передачи, обеспечивает известный в механике эффект защемления Выбор и поддержание натяжения больше суммы натяжения, необходимого для преодоления трения в передаче и максимального динамического отклонения, натяжения обуславливает односторонний силовой контакт в червячной передаче, т.е. предотвращение возможных люфтов. Указанные обстоятельства обеспечивают стабильность ско- рости движения подложки, определяемую точностью червячной передачи и электропривода.

Проведенное аналитическое исследование рассматриваемого участка тракта как последовательной многомассовой системы с упругими связями и экспериментальная проверка найденных взаимосвязей показали возможност резонансного возрастания амплитуды

0

5

0

5

0

5

валике, которые измеряются согласно предлагаемому способу.

Исследование показывает, что при изменении величины натяжения подложки на входе можно достичь неизменного натяжения на выходе тянущего вакуум-рольганга, корректируя эптималь- ным образом номинал разреже.нля в вакуум-камере. Это исключает дестабилизацию работы движителей, последующих за рассматриваемым, секций агрегата.

Защемление подложки перед поливным валиком, достигаемое выборкой люфтов в передаче, и установка оптимальных значений номиналов разрежения в вакуум-камерах пассивного и тянущего вакуум-рольгангов для конкретных величин натяжения подложки обеспечивают высокую стабильность ее средней и мгновенной скорости на участке полива. За счет этого- достигается повышение качества изготавливаемого кинофотоматериала и уменьшается выпуск бракованной продукции.

Формула изобретения

Способ транспортирования подложки при нанесении и студенении фотоэмульсионных слоев, основанный на перемещении подложки на участке перед нанесением эмульсии и натяжении ее в конце участка студенения, гашении вибрации подложки с помощью

15041906

пассивного вакуум-рольганга, о т -3-10 кг больше суммы сил трения и личающий ся тем, что, смаксима.пьной амплитуды динамического целью повышения качества фотомате-колебания натяжения, измеряют нерав- риала за счет обеспечения равномер-номерность скорости подложки в точной толщины наносимых слоев, под-ке нанесения эмульсии и корректируют ложку одновременно с перемещениемжесткость подложки путем изменения на участке до нанесения эмульсии за-величитл разрежения в вакуум-камере тормаживают, при этом натяжение под-пассивного вакуум-рольганга, доби- ложки на выходе из участка студене- Q ваясь минимальных колебаний скорос- ния постоянно, а в конце его на ти.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1504190A1

Леонтьев В.Г
и др
Лентопротяжные тракты поливных машин, ОНТИ Гос- НИИхимфотопроект, 1976
Основы технологии светочувствительных материалов
Под ред
В.И.Ше- берстова, М.: Химия, 1977.

SU 1 504 190 A1

Авторы

Леонтьев Валентин Григорьевич

Гарин Рунар Исмагилович

Печеный Евгений Абрамович

Даты

1989-08-30Публикация

1987-07-03Подача