1 .
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а имно к устройству для передачи пресс шайбы для повторного использования в профильных и трубопрофильных пресах на податчик слитков.
Целью изобретения является повышение надежности устройства.
На фиг. 1 изображено устройство в положении загрузки, продольный разрез, на фиг. 2 - то же, в положнии сброса, продольный разрез; на фиг. 3 - вид А сбоку на державку, на фиг. 4 - вид Б сверху в положен загрузки пресс-шайбы, на фиг. 5 - вид В сверху на державку в положении сброса пресс-шайбы.
Устройство для передачи пресс- шайбы содержит основание 1, на котром смонтирован гидроцилиндр 2 со ,штоком 3. прикрепленным к ползушке 4, которая установлена с возможнос горизонтального перемещения на направляющих 5, прикреплённых к основанию. К полз5Ш ке 4 прикреплены по держиваюгцие штыри 6, выполненные с выступом, на которых установлены гильзы 7, смонтированные в нижней части державки 8. В гильзах 7 на штырях 6 размещены пружины 9, одни концом упирающиеся в выступ штырей 6, а другим в гайки 10, -закрепленные на гильзах 7.
На боковых сторонах державки уста новлены шарниры 11, на которых посажены с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости захваты, выполненные в виде двуплечих рычагов с наружными плечами 12, внутренними плечами 13 и выступами 14. Наружные плечи 12 рычагов на концах имеют удерживающие выступы с коническими заходными фасками. Между внутренними плечами 13 и державкой 8 смонтированы на шпильках 15 пружины 16. На ос- .новании 1 смонтированы ограничители хода 17 и приемные щитки 18, расположенные над позицией установки пресс-шайбы 19 на податчик слитков 20 к нагретому слитку 21. Для дополнительного направления державки 8 предусмотрена тяга 22. Для накопления пресс-шайб предусмотрена платформа 23, а для перемещения пресс-шайб предусмотрен толкатель 24 с гидроприводом 25.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
В исходном положении захваты 12 находятся над приемными щитками 18 и,упираясь выступами 14 в державку, они под воздействием пружин 13 расположены параллельно друг другу.
Державка 8 упирается в ограничители 17. При этом ползушка 4 отведена в исходное положение и пружины 9 под воздействием выступов штырей 6 сжаты, штыри 6 находятся заподлицо с торцевой плоскостью державки. Под действием гидроцилиндра 2 ползушка 4 с державкой 8 перемещается по направлению к платформе 23. Как только державка 8 отводится от ограничителя хода 17, пружины распрямляются и державка 8 под действием пружины перемещается к ползушке, смещаясь с концов штырей 6. Штыри 6 с захватами подводятся к платформе 23. Под действием гидропривода 25 пресс-шайба 19 в воздействует на конические заходные фаски рычагов 12, рычаги поворачиваются на штифтах и пропускают пресс-шайбу, которая устанавли- вается на штыри 6. После чего захваты возвращаются под действием пружин в исходное положение, предохраняя пресс-шайбу от смещения со штырей при перемещении.
Под действием гидроцилиндра 2 державка 8 с пресс-шайбой 19 отводится до упора державки 8 в ограничитель хода 17. Каретка со штырями продолжает перемещаться в исходное положение, при этом штыри утапливаются в державку 8. Пресс-шайба падает в щитки, устанавливаясь на податчик слитков 20 рядом со слитком 21.
Устройство позволяет усовершенствовать передачу пресс-шайбы к подат- чику слитков, увеличивается надежность крепления ее, обеспечивается возможность подачи деталей-различной формы.
Формула изобр.ет ения
Устройство для передачи пресс-шайбы, содержащее оскован-ие, установленный на основании гидроцилиндр, связанный с ползушкой, несущей средство удержания пресс-шайбы, о т л и- ча ющееся тем, что, с целью повьш1ения надежности, оно снабжено ограничителем хода ползушки, установленным на основании, направляющими для ползушки, а средство удержания
31362522
пресс-шайбы выполнено в виде ступен- с пружинами, державки, жестко свя- чатых поддерживающих штырей, жестко занной с гильзами, и захватов, шар- закрепленных в ползушке, установлен- нирно закрепленных на боковых сто- ных на штырях с возможностью возврат- g ронах державки с возможностью пере- но-поступательного перемещения гильз мещения в горизонтальной плоскости.
5
LA
..АЖ....л..у....л
;
19 а 2tf 25
Л
к
.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СЛИТКОВ В ПРЕСС | 2001 |
|
RU2237533C2 |
ТРУБОПРОФИЛЬНЫЙ ПРЕСС | 2001 |
|
RU2205081C2 |
ТРУБОПРСФИЛЬНЫЛ ПРВСС | 1968 |
|
SU281130A1 |
Штамп для гибки деталей,преимущественно,типа восьмерки | 1985 |
|
SU1304960A1 |
Устройство для сборки охватываемой и охватывающей деталей типа вал-втулка | 1982 |
|
SU1215255A1 |
Устройство для отделения и передачи пресс-шайбы к горизонтальному прессу | 1982 |
|
SU1090470A1 |
Пресс для изготовления экранов и конусов электронно-лучевых трубок | 1986 |
|
SU1400897A1 |
Грейферное устройство для подачи заготовок в пресс | 1985 |
|
SU1260083A1 |
Передатчик прессшайбы | 1974 |
|
SU562333A1 |
Гидравлический пресс для испытания труб на герметичность | 1976 |
|
SU589549A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для передачи пресс- шайбы (П) для повторного использования в профильных и трубопрофильных прессах на податчик слитков. Целью изобретения является повьшение надежности работы. Устройство содержит основание с направляющими, гидроцилиндр и ограничитель хода ползушки, установленные на основании, ползушку со средством удержания П. Последнее выполнено в виде ступенчатых поддерживающих штырей, жестко закрепленных в ползушке. На штырях с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлены гильзы с пружинами. Державка жестко связана с гильзами. Захваты шарнирно закреплены на боковых сторонах державки с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости.Под действием гидроцилиндра П воз- -действует на захваты,которые поворачиваются на штифтах и пропускают П. Последняя устанавливается на ,11осле этого захваты возвращаются под действием пружин в исходном положении. 5 ил. (Л С
Фиг.З
1362522
Видб
io
&ид&
Раг
Редактор О.Спесивых
Составитель.В.Бороздин
Техред М.Дидык Корректор М.Демчик
Заказ 6335/6Тираж 731Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг.5
Власов В.И., Норицин И.А | |||
Автоматизация и механизация технологических процессов ковки и штамповки | |||
- М.: Машиностроение, 1967, рис | |||
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Пуговица | 0 |
|
SU83A1 |
Устройство для отделения и передачи пресс-шайбы к горизонтальному прессу | 1982 |
|
SU1090470A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-12-30—Публикация
1986-05-14—Подача