Штамп для вырезки деталей из листового материала Советский патент 1987 года по МПК B21D28/14 

11362542

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для вырезки деталей из листового материала.

Целью изобретения является упрощение конструкции штампа и повьшение коэффициента использования материала.

На фиг.1 изображен штамп в момент

подачи листового материала до времен- Q шему продвижению обрабатьшаемого ма25

ного упора, продольньгй разрез; на фиг,2 - схема расположения временного упора относительно пуансонов штампа.

Штамп содержит подвижную часть, включающую пуансонодержатель 1, qMOH- тированный при помощи .тяг 2 на верхней плите 3. Пуансоны 4 установлены в пуансонодержателе 1 с возможностью перемещения относительно него и рас- 20 положены последовательно по ходу технологического процесса в направлении подачи обрабатьюаемого материала. Временный упор 5 выполнен в виде стержня, установленного в пуансонодержателе 1 с возможностью перемещения относительно него в направлении матрицедержателя 6. Неподвижная часть штапма включает матрицы 7, установленные в матрицедержателе 6, съемник 8 и шаговые упоры 9. В подвижной части установлены также пуансоны правки 10 обрабатываемого материала 11. Штамп работает следзтощим образом.

При ходе подвижной.части штампа вниз пуансонодержатель 1 с пуансонами 4,10 и временным упором 5 также перемещается в направлении неподвижной части штампа. Движение временного упора 5 прекращается после достижения им верхней плоскости матрицедержателя 6. Обрабатьшаемый материал 1I, передний торец которого расположен относительно боковой поверхности под углом, отличным от 90°, подается до временного упора 5. При даль- нейщем опускании верхней плиты 3 происходит вырезка деталей пуансонами 4, расположенными на первой позиции. При ходе подвижной части штампа вверх

териала 11, скользя по междетальным- перемычкам.

Изобретение позволит повысить коэффициент использования материала 15 при штамповке деталей из полосового материала, передний торец которого расположен относительно боковой поверхности под углом, отличным от 90, так как расположение временного упо- 5 и средней части штампа на оси симметрии обрабатываемого материала 1.1 наиболее оптимально использует положение получаемых деталей относительно переднего торца. Конструкция предложенного ш.тампа относительно проста.

Формула изобрет е.н и я

30

35

Штамп для вьфезки деталей из листового материала, содержащий пуансо-: ны, установленные в подвижной части штампа последовательно по ходу технологического процесса, матрицы, закрепленные в матрице - держателе и рас положенные соосно соответствующим пуансонам, шаговые и временный упоры, последний из которых расположен за рабочими инструментами первой пози- 40 ции, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции штампа и повьш1ения коэффициента ист пс)льзования материала, временный упор вьиолнен в виде стержня, установленного в подвижной части штампа с возможностью перемещения относительно нее в направлении матрицедержателя, при этом продольная ось стержня расположена вблизи или в плоскости симметрии штампа.

45

50

обрабатьшаемый материал 11 продвигается дальше по ходу технологического, процесса и фиксируется шаговыми упорами 9. При следующем движении вниз подвижной части штампа происходит вырезка деталей пуансонами 4, расположенными на первой и второй позициях.. Временный упор 5 не мешает дальней

териала 11, скользя по междетальным- перемычкам.

Изобретение позволит повысить коэффициент использования материала при штамповке деталей из полосового материала, передний торец которого расположен относительно боковой поверхности под углом, отличным от 90, так как расположение временного упо- 5 и средней части штампа на оси симметрии обрабатываемого материала 1.1 наиболее оптимально использует положение получаемых деталей относительно переднего торца. Конструкция предложенного ш.тампа относительно проста.

Формула изобрет е.н и я

Штамп для вьфезки деталей из листового материала, содержащий пуансо-: ны, установленные в подвижной части штампа последовательно по ходу технологического процесса, матрицы, закрепленные в матрице - держателе и расположенные соосно соответствующим пуансонам, шаговые и временный упоры, последний из которых расположен за рабочими инструментами первой пози- ции, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции штампа и повьш1ения коэффициента ист пс)льзования материала, временный упор вьиолнен в виде стержня, установленного в подвижной части штампа с возможностью перемещения относительно нее в направлении матрицедержателя, при этом продольная ось стержня расположена вблизи или в плоскости симметрии штампа.

Фиг.1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для вырезки деталей из листового материала. Целью изобретения является упрощение конструкции штампа и повьшение коэффициента использования материала. При перемещении подвижной части штампа вниз временный упор 5, смонтированный в пуансонодер- жателё с возможностью относительного перемещения, взаимодействует с обрабатываемым материалом, передний торец которого расположен относительно бог, ковой поверхности под углом, отличным от 90°. При дальнейшем опускании подвижной части происходит вырезка деталей пуансонами 4, расположенными на первой позиции. Последующая фиксация обрабатьгоаемого.материала по шагу осуществляется при помощи шаговых упоров 9. При этом временный упор 5 не принимает участие в работе, а скользит по междетальным перемычкам обрабатываемого материала в его средней части. Выполнение временного упора 5 в виде стержня, свободно установленного в пуансонодержателе, и расположение его в средней части штампа за рабочими инстр ментами первой позиции на оси симметрии обрабатываемого материала позволит упростить конструкцию штампа и повысить Коэффициент использования материала. 2 ил. О СО О5 10 01 4 ю Фа9.г