Установка для формования изделий из бетонных смесей Советский патент 1987 года по МПК B28B1/10 

Описание патента на изобретение SU1362623A1

Изобретение относится к производству строительных изделий из бетонных смесей, преимущественно элементов тюбинговой крепи.

На фиг. 1 ноказана установка при поднятом штампе, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, при опущенно.м штампе в процессе уплотнения; на фиг. 3 - установка, вид сверху; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.

Установка для формования изделий из бетонных смесей содержит основание 1 с формой 2, штамп 3 с пневмоприводом 4 его вертикальных перемещений, вибровозбудитель, выполненный в виде полого ударника 5 с опорными несущими элементами 6 и эластичной манжеты-клапана 7 с выхлопными отверстиями 8, несущую ферму 9 для подвески посредством пневмопривода вибровозбудителя и раму 10 для подвески штампа 3, снабженную опорными элементами П. Манжета-клапан 7 образует между ударником 5 и штампом 3 силовую камеру 12, сообщенную посредством каналов 13, впускного устройства (не показано) и рукавов 14 с пневмомагистралью. Пневмопривод 4 может быть выполнен, например в виде пневмодомкрата, цилиндр 15 которого может быть соединен с ударником 5 или вы- начнен совместно с ним; а шток 16 поршня 17 закреплен на несущей ферме 9. Силовые камеры 18 и 19 пневмопривода соединены посредством рукавов 20 и 21 через пульт управления с пневмомагистралью. Для улучшения технологичности процесса и ускорения работы на основании 1 смонтирован рольганг 22. Для исключения поломки роликов рольганга из-за воздействия на них ударной нагрузки, передающейся через форму, ролики могут быть выполнены подпружиненными. Для разгрузки роликов рольганга 22 при прижатии формы 2 штампом 3 на основании 1 под формой установлены упругие опоры 23.

Установка работает следующим образом.

Заполненные необходимым количеством бетонной смеси формы 2 поочередно пода10

цилиндром 15, являющимся частью ударника, за счет того, что опорные элементы 11 упираются в опорные элементы 6. При опускании ударника 5 штамп 3 вначале следует за ним в силу своей тяжести, а затем ударником прижимается к бетонной смеси с усилием, равным полному усилию, развиваемому в силовой камере 19. После опускания штампа и предварительного обжатия бетонной смеси включают вибровозбудитель, для чего в силовую камеру 12 посредством каналов 13 и рукава 14 подают сжатый воздух и создают в ней избыточное давление. Под воздействием этого давления штамп 3 получает дополнительное усилие прижатия,

15 а ударник 5 начинает двигаться вверх, сжимая воздух в камере 19. К концу хода ударника манжета-клапан 7 отрывается от штампа 3, выхлопные отверстия 8 открываются и происходит выхлоп отработавщего сжатого воздуха из камеры 12. Давление в камере 12 резко падает, ударник 5 ускоренно двигается вниз и наносит удар по штампу 3. В конце движения ударника 5 вниз манжета-клапан 7 входит в контакт со штампом 3 по всей своей поверхности, вследствие

25 чего выхлопные отверстия 8 перекрываются, силовая камера 12 вновь герметизируется, давление в ней снова нарастает и цикл повторяется. После окончания процесса уплотнения подают сжатый воздух по рукаву 20 в камеру 18, цилиндр 15 начинает подниматься вместе с ударником 5, с которым он соединен (или выполнен заодно). При этом опорные элементы 6 ударника входят в контакт с опорными элементами И рамы 10 и штамп 3 выходит из формы 2. Выдвигают

jr из формы боковые элементы 24 и форму с готовым изделием по рольгангу 22 перемещают для дальнейших технологических операций.

20

30

40

Формула, изобретения

Установка для формования изделий из бетонных смесей, содержащая основание, форму, штамп с пневмоприводом его вертикальных перемещений и вибровозбудитель.

ются в установку под штамп 3 посредством дз установленный на штампе, отличающаяся

рольганга 22. На форму 2 опускается штамп 3, для чего в силовую камеру 19 посредством рукава 21 подается сжатый воздух. Перед опусканием штампа 3 торцеобразующие элементы 24 формы вдвигаются на рабочую

тем, что, с целью повышения качества и производительности, она снабжена несущей формой для подвески пневмопривода вибровозбудителя, рамой с опорными элементами для подвески штампа, при этом в вибровозпозицию. После опускания штампа 3 в фор- 50 будитель снабжен опорными несущими эле- му 2 последняя нагружается, ролики рольганга 22 благодаря тому, что они подпружинены, проседают, форма 2 опирается на упругие опоры 23. В поднятом (нерабочем) положении штамп 3 посредством рамы 10 и опорных элементов 11 удерживается на весу

55

ментами, контактирующими с опорными элементами рамы, и выполнен в виде соединенного с пневмоприводом и ра сположенного соосно ему полого ударника и эластичной манжеты-клапана с выхлопными отверстиями.

цилиндром 15, являющимся частью ударника, за счет того, что опорные элементы 11 упираются в опорные элементы 6. При опускании ударника 5 штамп 3 вначале следует за ним в силу своей тяжести, а затем ударником прижимается к бетонной смеси с усилием, равным полному усилию, развиваемому в силовой камере 19. После опускания штампа и предварительного обжатия бетонной смеси включают вибровозбудитель, для чего в силовую камеру 12 посредством каналов 13 и рукава 14 подают сжатый воздух и создают в ней избыточное давление. Под воздействием этого давления штамп 3 получает дополнительное усилие прижатия,

а ударник 5 начинает двигаться вверх, сжимая воздух в камере 19. К концу хода ударника манжета-клапан 7 отрывается от штампа 3, выхлопные отверстия 8 открываются и происходит выхлоп отработавщего сжатого воздуха из камеры 12. Давление в камере 12 резко падает, ударник 5 ускоренно двигается вниз и наносит удар по штампу 3. В конце движения ударника 5 вниз манжета-клапан 7 входит в контакт со штампом 3 по всей своей поверхности, вследствие

чего выхлопные отверстия 8 перекрываются, силовая камера 12 вновь герметизируется, давление в ней снова нарастает и цикл повторяется. После окончания процесса уплотнения подают сжатый воздух по рукаву 20 в камеру 18, цилиндр 15 начинает подниматься вместе с ударником 5, с которым он соединен (или выполнен заодно). При этом опорные элементы 6 ударника входят в контакт с опорными элементами И рамы 10 и штамп 3 выходит из формы 2. Выдвигают

из формы боковые элементы 24 и форму с готовым изделием по рольгангу 22 перемещают для дальнейших технологических операций.

Формула, изобретения

Установка для формования изделий из бетонных смесей, содержащая основание, форму, штамп с пневмоприводом его вертикальных перемещений и вибровозбудитель.

тем, что, с целью повышения качества и производительности, она снабжена несущей формой для подвески пневмопривода вибровозбудителя, рамой с опорными элементами для подвески штампа, при этом в вибровозбудитель снабжен опорными несущими эле-

будитель снабжен опорными несущими эле-

ментами, контактирующими с опорными элементами рамы, и выполнен в виде соединенного с пневмоприводом и ра сположенного соосно ему полого ударника и эластичной манжеты-клапана с выхлопными отверстиями.

CpLis.Z

Похожие патенты SU1362623A1

название год авторы номер документа
Устройство для формования изделий из бетонных смесей 1986
  • Власов Владимир Никифорович
  • Трегубов Борис Григорьевич
  • Бондаренко Иван Моисеевич
SU1350013A1
Устройство для уплотнения изделий из бетонных смесей в форме 1984
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Власов Владимир Никифорович
  • Трегубов Борис Григорьевич
  • Козлов Сергей Дмитриевич
  • Павлюшина Ольга Михайловна
SU1238970A2
Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме 1986
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Власов Владимир Никифорович
  • Трегубов Борис Григорьевич
  • Козлов Валерий Афанасьевич
  • Варшицкий Мирон Моисеевич
SU1384389A1
Глубинный виброуплотнитель 1984
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Власов Владимир Никифорович
  • Трегубов Борис Григорьевич
  • Надводнюк Вадим Федорович
SU1222793A1
Пневматический возбудитель колебаний глубинного уплотнителя бетонных смесей 1984
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Власов Владимир Никифорович
  • Трегубов Борис Григорьевич
  • Гольдштейн Борис Григорьевич
  • Кашин Юрий Михайлович
SU1270265A1
Виброударное устройство для уплотнения изделий из бетонных смесей 1985
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Власов Владимир Никифорович
  • Надводнюк Вадим Федорович
  • Козлов Сергей Дмитриевич
  • Трегубов Борис Григорьевич
SU1269998A1
Устройство для подачи и уплотнения бетонной смеси в формах для изготовления трубчатых изделий 1984
  • Власов Владимир Никифорович
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Трегубов Борис Григорьевич
SU1248818A1
Вибрационный питатель 1985
  • Власов Владимир Никифорович
  • Таран Эдуард Петрович
  • Трегубов Борис Григорьевич
  • Мухин Жорес Григорьевич
SU1305090A1
Вибровкладыш установок для формования пустотелых изделий из бетонных смесей 1986
  • Власов Владимир Никифорович
  • Трегубов Борис Григорьевич
  • Мухин Жорес Григорьевич
SU1366403A1
Виброударное устройство для уплотнения изделий из бетонных смесей 1984
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Власов Владимир Никифорович
  • Козлов Сергей Дмитриевич
  • Трегубов Борис Григорьевич
SU1238964A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 362 623 A1

Реферат патента 1987 года Установка для формования изделий из бетонных смесей

Изобретение относится к производству строительных изделий из бетонных смесей, преимущественно элементов тюбинговой крепи. Установка содержит основание 1 с формой 2, штамп 3 с пневмоприводом 4 его вертикальных перемещений и вибровозбудитель. Для повышения качества и производительности установка снабжена несущей формой 9 для подвески посредством пневмопривода 4 вибровозбудителя, рамой 10 с опорными элементами для подвески штампа 3, причем вибровозбудитель снабжен опорными несущими элементами, контактирующими с элементами, и выполнен в виде соединенного с пневмоприводом 4 полого ударника 5 и эластичной манжеты- клапана 7 с выхлопными отверстиями 8. 4 ил. СО О5 ю С5 tSD со

Формула изобретения SU 1 362 623 A1

L

ФигЪ

:of :o: °-°-s; c -°-7

фигА

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1362623A1

Устройство для формования изделий из бетонных смесей 1979
  • Гуйтур Василий Иванович
SU772853A2
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 362 623 A1

Авторы

Власов Владимир Никифорович

Мухин Жорес Григорьевич

Трегубов Борис Григорьевич

Козлов Сергей Дмитриевич

Даты

1987-12-30Публикация

1985-05-11Подача