Способ определения качества магнитных дефектоскопических порошков Советский патент 1987 года по МПК G01N27/84 

Описание патента на изобретение SU1363047A1

Изобретение относится к нераэру- шающему контролю материалов, а именно к магнитопорошковой дефектоскопии ферромагнитных деталей, и может быть использовано для проверки качества магнитных порошков на соответствие их заданным во всех областях машиностроения .

Целью изобретения является повьше- ние точности и достоверности определения за счет использования мауровых полос, позволяющих увеличивать изображение.

На фиг. 1 приведена схема способа определения качества магнитных порошков; на фиг. 2 - муаровая картина эталонного порошка; на фиг. 3 - муаровая картина испытуемого порошка; на фиг. 4 - ячейка муаровой порошка.

Способ осуществляется следующим образом.

. Распределение частиц испытуемого магнитного порошка в виде ряда визуально наблюдаемых штрихов на прозрачной подложке формируют дважды. Полу- .ченные изображения 1 и 2 накладывают друг на друга так, чтобы совпали индикаторные следы равного шага, и сме- щают изображения одно относительно другого на малый угол до полу- чения муаровой картины (см. фиг. 1). Аналогично с таким же шагом получают изображение муаровой картины 3 эталонного порошка. Замеряют шаг муаровой картины испытуемого S и эталонного S, порошков, сравнение которых является критерием оценки качества порошка.

Анализируемым малым параметром (размером) в магнитопорошковой дефектоскопии является ширина индикаторного следа d, измерение которого затруднительно. Муаровый же эффект дает возможность видеть и измерять параметры объекта во много раз меньшие, чем позволяет визуализирующее устройство. I

Оптическое явление, называемое му аровым эффектом, возникает при механическом наложении сеток сравнительно крупного шага, частота которых гораздо меньше частоты световых волн Этот эффект иногда называют механи- ческой интерференцией по аналогии с обычной интерференцией света. Однако и отличие от интерференции световых волн, роль длины накладываемых (взаи

модействующих) колебаний играет не шчг линий сеток с, а длина волны результирующего колебания - шаг муаровых полос S (см. фиг. 1).

При рассмотрении ячейки муаровой картины порошка (фиг. 4) можно определить эффективность данного критерия.

Длина 1 половины диагонали ячейки равна

где f

1 f

d

tgei

1

длина следа по диагонали 1, на которой сли- . ваются валики порошка шириной d в общий валик шириной 2d.

Так как для индикаторных следов равного шага с и равного угла смещения fli половина диагонали ячейки 1 неизменна,, то справедливо равенство:

S,

tgob

d

tgot

2

или

S, 2/tg oi (d - d,).

Kg 2/tgoi.- K,

о

0 5

5

где Kg и Kj

5

0

критерии оценки качества используемого порошка по шагу муаровой . картины и по ширине индикаторного следа соответственно.

Так, при oi 5° Kg 0,25 Kj , т.е. К Кj в 25 раз при ot 5° .

При наложении двух систем прямых индикаторных следов одинакового шага с, повернутых на небольшой угол oi одна относительно другой распределение интенсивности света между темными и светлыми муаровыми линиями зависит от соотношения ширины темных (индикаторных следов) и светлых (шаг следов) линий сетки (см.фиг.1).

С помощью порошка, принятого за эталон по совокупности дефектоскопических свойств, для каждого типа магнитных порошков устанавливают условные границы качества - границы изменения шага муаровых полос S, что значительно точнее непосредственного измерения ширины индикаторного следа d. Так, при изменении ш ирины индикаторного следа на несколько микрометров шаг муаровых полос меняется на несколько миллиметров.

Применение предлагаемого способа позволит производить более точно оценку качества магнитных дефектоск пических порошков (при сС 5°, в 25 раз), где критерием качества является изменение шага муаровых полос; ввести метрологическое обеспечение средств и методов оценки качества магнитных дефектоскопических порошков; стандартизировать свойства контролируемых магнитных порошков. Использование более качественных порошков при контроле качества изделий магнитопорошковым методом позволит значительно повысить степень выявляемости дефектов.

заключающийся в получении импульсны фотомагнитным способом изображения распределения частиц испытуемого магнитного порошка в виде ряда визу ально наблюдаемых штрихов и в визуальном сравнении полученного изображения с изображением распределения эталонного порошка, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и достоверности определения, в качестве.изображения распределения испытуемого порошка используют нитеобразное изображение, ,g кото рое формируют импульсным фотомаг нитным методом дважды, полученные изображения накладывают друг на друга так, чтобы совпали индикаторные следы равного шага, смещают изобра- 2Q жения друг относительно друга на

и..v--. v /- jr J. О, Л, О.

Формула изобретенияугол не более 5% замеряют шаг образовавшейся муаровой картины и сравнивают его с таким же шагом для эталонного порошка.

Способ определения качества магнитных дефектоскопических порошков.

630474

заключающийся в получении импульсным фотомагнитным способом изображения распределения частиц испытуемого магнитного порошка в виде ряда визуально наблюдаемых штрихов и в визуальном сравнении полученного изображения с изображением распределения эталонного порошка, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и достоверности опре деления, в качестве.изображения распределения испытуемого порошка используют нитеобразное изображение, ,g кото рое формируют импульсным фотомаг- нитным методом дважды, полученные изображения накладывают друг на друга так, чтобы совпали индикаторные следы равного шага, смещают изобра- Q жения друг относительно друга на

10

и..v--. v /- jr J. О, Л, О.

угол не более 5% замеряют шаг обраугол не более 5% замеряют шаг образовавшейся муаровой картины и сравнивают его с таким же шагом для эталонного порошка.

Похожие патенты SU1363047A1

название год авторы номер документа
Способ определения качества магнитных дефектоскопических порошков 1983
  • Боровиков Александр Сергеевич
  • Газизова Гульфира Габдулхаевна
  • Дегтерев Александр Петрович
  • Петров Виктор Петрович
  • Тулайкова Александра Анатольевна
  • Моносов Яков Абрамович
  • Коледов Виктор Викторович
  • Левин Михаил Наумович
SU1163247A1
СПОСОБ МАГНИТОПОРОШКОВОГО КОНТРОЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Пашагин Александр Иванович
  • Щербинин Виталий Евгеньевич
RU2356042C1
СПОСОБ МАГНИТОПОРОШКОВОГО КОНТРОЛЯ 2011
  • Пашагин Александр Иванович
  • Щербинин Виталий Евгеньевич
RU2474815C1
СПОСОБ МАГНИТОПОРОШКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ И УСТРОЙСТВО, ЕГО РЕАЛИЗУЮЩЕЕ 2022
  • Пилин Борис Петрович
  • Марьин Михаил Юрьевич
RU2806246C1
МАГНИТНЫЙ ДЕФЕКТОСКОП 1998
  • Пашагин А.И.
  • Рыдзевский С.И.
  • Щербинин В.Е.
RU2171984C2
Эталонный образец для определения качества магнитных дефектоскопических материалов 1983
  • Боровиков Александр Сергеевич
  • Газизова Гульфира Габдулхаевна
  • Петров Виктор Петрович
  • Рождественский Сергей Михайлович
  • Семеновская Ирина Борисовна
  • Зеленов Вячеслав Олегович
  • Мартьянов Евгений Иванович
SU1087871A1
Способ определения качества магнитных порошков и эталонный образец для его осуществления 1983
  • Боровиков Александр Сергеевич
  • Газизова Гульфира Габдулхаевна
  • Петров Виктор Петрович
SU1136070A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ДЕФЕКТОСКОПИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 2007
  • Филинов Михаил Владимирович
  • Фурсов Андрей Серафимович
  • Маслов Алексей Алексеевич
RU2331059C1
ТЕСТ-ОБРАЗЕЦ ДЛЯ МАГНИТОПОРОШКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ 1994
  • Шелихов Г.С.
RU2092831C1
Эталонный образец для определения качества магнитных дефектоскопических материалов 1989
  • Давыдков Алексей Алексеевич
  • Шарова Александра Михайловна
  • Романов Вячеслав Анатольевич
  • Выборненко Сергей Иванович
  • Сохин Владислав Иванович
SU1629831A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 363 047 A1

Реферат патента 1987 года Способ определения качества магнитных дефектоскопических порошков

Изобретение относится к магнито- порошковой дефектоскопии и может быть использовано для контроля качества ферромагнитных порошков, близких по своим свойствам. Целью изобретения является повьшение точности и достоверности определения качества магнитных дефектоскопических порошков. Цель достигается тем, что в качестве изображения (меры чувствительности) испытуемого порошка используют немати- ческое (нитеобразное) изображение, которое формируют импульсным фотомагнитным методом дважды, идентичные изображения накладывают друг на друга так, чтобы совпали индикаторные следы равного шага, и смещают изображения одно относительно другого на малый угол (не более 5 ), замеряют шаг образовавшейся муаровой картины и сравнивают его с таким же шагом аналогично полученного изображения муаровой картины эталонного порошка. 4 ил. (О

Формула изобретения SU 1 363 047 A1

Фиг,1

Фиг. 2

Фиг.З

Составитель А. Бодров Редактор И. Рыбченко Техред М.Ходаннч

Заказ 6396/32Тираж 776Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород,ул. Проектная, 4

Фие.

Корректоре. Шекмар

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1363047A1

Способ определения качества магнитных порошков и эталонный образец для его осуществления 1980
  • Мурашова Вера Григорьевна
  • Семеновская Ирина Борисовна
  • Соколова Людмила Алексеевна
  • Рождественский Сергей Михайлович
  • Боровиков Александр Сергеевич
SU879435A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ определения качества магнитных дефектоскопических порошков 1983
  • Боровиков Александр Сергеевич
  • Газизова Гульфира Габдулхаевна
  • Дегтерев Александр Петрович
  • Петров Виктор Петрович
  • Тулайкова Александра Анатольевна
  • Моносов Яков Абрамович
  • Коледов Виктор Викторович
  • Левин Михаил Наумович
SU1163247A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 363 047 A1

Авторы

Боровиков Александр Сергеевич

Кудрявцев Сергей Иванович

Жуковский Петр Григорьевич

Даты

1987-12-30Публикация

1986-07-02Подача