Изобретение относится к кабельной технике и может быть использовано при изготовлении кабелей с зигзагообразны ; эле- {иентом, прикрепленным к плоскому основа- йию, например плоских жгутов автотракторных проводов или нагревательных матов.
Известно устройство для прикрепления проводов к плоскому основанию, состоящее из узла скрепления, узла подачи проводов. и узла подйчи основания к скрепляющему узлу ; . .
Однако скрепляющее устройство пригодно только для изготовления кабелей, в которых к плоскому основанию - ленте прикреплены прямолинейно уложенные провода; -изготовление кабеля с зигзагообразным проводом на таком устройстве невозможно.
Указанный недостаток отсутствует в устройстве для изготовления обогревающего мата, содержащем узел скрепления провода с основанием, узел прдачи основания к узлу скрепления, узел формирования и подачи провода к узлу скрепления, содер- жащий установленную с возможностью перемещения вокруг своей оси бесконечную ленту, образующую цилиндрическую поверхность с расположенными на ней выступами для образования петель формируемого провода, и, кроме того, параллельную ей вторую аналогичную поверхность, а так- же раскладчик формируемого провода, выполненный с возможностью возвратно- поступательного перемещения между цилиндрическими поверхностями вдоль их направляющих . . .
Недостатком указанного устройства является низкая производительность, которая ограничена малой скоростью укладки петель формируемого в виде зигзага провода на выступы цилиндрических поверхностей узла формирования. Значительное повышение скорости укладки провода невозможно в связи с тем, что повышение частоты возвратно-поступательного движения укладчика приводит к значительному, возрастанию усилий при его торможении и разгоне в крайних точках траектории движения, что, в .свою очередь, приводит к увеличению массы укладчика, приводящему к дальнейшему росту усилий торможения и разгона, которые пропорциональны массе и квадрату частоты колебаний укладчика.
Целью изобретения является повышение производительности устройства путем одновременного формирования нескольких петель зигзагообразного провода.
Цель достигается тем, что в устройстве для изготовления плоского кабеля, в tioTOpoM зигзагообразный кабель прикрепляется к плоскому основанию, содержащем узел скрепления провода с основанием, узел подачи основания и узел формирования и подачи провода с установленной с возможностью перемещения вокруг своей оси бесконечной лентой, образующей аи0
0
5
О
5
0
5
0
5
линдрическую поверхность, с,- расположенными на ней выступами для получения петель формируемого провода, по крайней мере часть выступов установлена с возможностью перемещения при помощи привода вдоль образующей цилиндрической поверхности, причем привод перемещения выступов в ыполнен в виде жестко соединенных с ними штифтов, установленных в пазах на неподвижной поверхности, параллельной поверхности, на которой установлены выступы.
Привод перемещения выступов может быть также.электрическим или пневматическим.
На фиг. 1 изображено устройство для изготовления плоского кабеля; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б--Б на фиг. 1. .
Устройство для изготовления плоского кабеля содержит узел скрепления, представляющий собой нагреватель I воздуха с соплом 2 для подачи горячего воздуха к.месту прижатия основания 3 и провода 4, составляющих плоский кабель 5, для подачи которых в устройстве имеются узел 6 подачи основания 3 и узел 7 формирования и подачи провода 4 с установленной с возможностью перемещения вокруг своей х)си бесконечной лентой 8, образующей цилиндрическую поверхность, с установленными на ней неподвижными выступами 9. В ленте 8 выполнены пазы 10, совпадающие с направляющими цилиндрической поверхности, образуемой лентой 8, в которых установлены ползуны 11 с за- креплеными на них подвижными выступами 12 и штифтами 13, установленными в пазу 14 на неподвижной цилиндрической поверхности 15 основания 16, параллельной поверхности ленты 8. Основание 16 болтами 17 п-рикреплено к корпусу 18.
Устройство работает следующим образом. Воздух, нагретый нагревателем 1 узла скрепления через сопло 2, поступает к месту сжатия непрерывно подаваемых к скрепляющему узлу основания 3 и сформированного в виде зигзага провода 4. При этом поверхности основания 3 и провода 4 нагреваются до оплавления и свариваются в месте прижатия, образуя плоский кабель 5 состоящий из плоского основания с уложенным на нем проводом в виде зигзага. Подача основания 3 к скрепляющему узлу осуществляется узлом 6,. а подача провода 4 - узлом 7. При этом узел 7 осуществляет формирование провода 4, который поступает на поверхность ленты 8, движущейся по направлению к нагревателю 1, и укладывается прямолинейно между неподвижными 9 и подвижными 12 выступами. При дальнейшем перемещении ленты 8 штифт 13, перемещаясь по пазу 14 на цн- . линдрической поверхности 15 основания 16, расположенному под углом относительно направления движения леНты 8. ocyuiecr- вляет перемещение ползуна II по ее пазу 10. При этом закрепленный на ползуне II выступ 12 перемещается по па-- зу 10 вдоль образующей цилиндрической поверхности ленты 8 н изгибает провод 4, формируя его fl виде петли зигзага. Усилия реакции, возникающие при формировании провода с ленты 8 через основание 16 и болты 17 воспринимаются корпусом 18.
Конструкция блока 6 обеспечивает одно- временное формирование нескольких петель, причем количество петель, в пределе, может быть, равно отношению величины разрывного усилия провода к величине усилия его изгиба, которое для автопроводов- порядка тысячи.
Формирование петель заканчивается на участке расположения паза 14 параллельно направлению движения ленты 8, после чего сформированный провод nocTynaet в зону сварки, а ползуны II после схода с них провода 4 уходят в исходное положение.
Применение устройства предлагаемой конструкции Позволит осуществлять изготовление плоских кабелей с зигзагообразным проводом, прикрепленным к плоскому основанию, в частности плоских жгутов для автомобилей со скоростями, сравни мыми со скоростями экструдирования, что обеспечит их изготовление с малыми затратами трУда при малом количестве оборудования и занимаемых площадей.
Фиг. г
/J
Ч
77
1В
Фиг.З
Составитель М. Каганович
Редактор Е. ЗубиетоваТехред М.Моргентал Корректор Л. Пилипенко
Заказ 4400 Тираж 746Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам и.чобрстсний н открытий
113035, Москва, Ж-35, Рау1иская наб.. д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Г роектная, 4
. | |||
Патент США № 4071393, Н 01 В 13/00, 1978 | |||
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОГРЕВАЮЩЕГО МАТА | 1971 |
|
SU430566A1 |
Авторы
Даты
1988-08-07—Публикация
1983-09-01—Подача