Устройство для очистки зеленого гороха Советский патент 1987 года по МПК A23N15/00 B07B13/04 

. Изобретение относится к устройствам для очистки зеленого гороха, используемых в пищевой промьшшенности.

Цель изобретения - повышение качества очистки гороха.

Конструктивное выполнение узлов предлагаемого устройства, позволяет .создать условия обработки зеленого гороха, которые обеспечивают увеличенный процент выхода очищенного гороха- и повышают качество обработки,На фиг. 1 изображено устройство для очистки гороха, вертикальное te- чение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - двустороннее исполнение устройства, вертикальное сечение; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - четырехстороннее исполнение устройства, вертикальное сечение; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 5.

Устройство для очистки зеленого гороха содержит корпус 1 с загрузочной воронкой 2 направляющей пластиной 3, установленные в корпусе 1 узлы 4 для очистки гороха, каналы 5 для сброса очищенного гороха, каналы 6 для отвода отходов, канал 7 для отвода очищенного гороха. В каздом узле 4 для очищенного гороха в зоне ниж- ;него конца канала 5 сброса очищенного гороха на корпусе 1 и под углом к его продольной оси установлены отбойные пластины 8 с возможностью регулирования угла ее наклона, а перед отбойной пластиной 8 наклонно по направлению последней укреплен узел 9 для отделения гороха, выполненный в виде, подвижной пластины 10 с установленным на ней разделительным пластинчатым элементом 11с образованием щели 12 над каналом 6 для отвода отходов и возможностью регулирования ширины щели, причем противоположным концом разделительньй пластинчатый злемент 11 соединен со стенкой канала 5 для сброса очищенного гороха, а последний выполнен с возможностью регулирования его ширины.. В загрузочной воронке 2 размещен регулятор.13 толщины слоя засыпаемого гороха, а над загрузочной воронкой 2 укреплен распылитель 14 воды. Направляющая пластина 3 загрузочной воронки 2 соединена посредством отклоняющей пластины (не показана) с каналом 5 для сброса очищенного гороха. На корпусе 1 установлены элементы для 5 егулирования по высоте (.не показаны) уста- новленных один под другим узлов 4- для очистки гороха и узлов 9 для отделения гороха. При этом узлы ,Л для очистки гороха могут быть расположены поярусно, а на каждом ярусе не менее двух узлов 4 для очистки гороха,- причем каналы 5 для сброса -очищенного гороха узлов 4 для очистки гороха на каждом ярусе связаны коллектором (не показан), которьй соединен с каналом 7 для отвода очищенного гороха.

Устройство для очистки зеленого гороха работает следующим образом.

Зеленый горох с различными примесями засыпается известным образом в загрузочную воронку 2, затем на 1 предусмотренной в устройстве накло-.,

0

5

0

5

0

5

0

5

ненной- вниз отклоняющей пластине 3

Lf- . ., ,

зерна гороха приобретают известное ускорение. Путем правильной установки по высоте регулятора 13 толщины слоя можно достигнуть того, что к выходу загрузочной воронки 2 зерна гороха выходят слоем, толщина которого приблизительна равна диаметру одного зерна гороха. Поступательное движение зерен гороха обеспечивается также известньм количеством воды,.. посту-| пающей из распылителя 14 в загрузочную воронку 2. Зерна гороха с нижне- го конца наклонной отклоняющей пластины 3 попадают в канал 6-для отвода верхнего узла 4 для очистки гороха, где зерна движутся вниз по закону свободного падения. Ширина щели канала 6 отв.ода может быть установлена такой, чтобы зерна гороха падали вниз только в один слой и при движении вниз не сталкивались друг с другом. После прохождения заданного каналом отвода пути свободного падения зерна гороха ударяются в наклоненную к горизонтали под определенным углом d. отбойную пластину 8.

Форма, свойства материала и модуль упругости целых зерен гороха приблизительно постоянны, а так как зерна гороха падают с одинаковой высоты,, то их кинетическая энергия также одинакова. Вследствие этого неповрежденные зерна гороха попадают от наклон-, ной поверхности отбойной штасти- ны 8 на траекторию а, обусловленную наклоном отбойной пластины 8, в то ;время как все другие частицы, имеющие другие чем горох свойства материала, движутся по другой траектории б.

Разделительньй пластинчатый элемент 11 узла 9 для отделения гороха в нижней части траектории неповрежденных зерен гороха обеспечивает отделение материалов, двигающихся далее по различным траекториям. Разделение осуществляется благодаря.тому, что хорошие зерна гороха перепрыгивают разде лительньй пластинчатый элемент 11 и падают по закону свободного падения в канал 5 для сброса очищенного гороха и далее в канал 7для отвода очищенных зерен гороха, в то время как примеси, двигающиеся дальше по более плоской траектории (пустые стручки, остатки стеблей, семена сорняков, посторонние растения, искривленные или пустые зерна гороха, камни, комки почвы, насекомые, остатки насекомых, личинки совиного паука и т.д.), попадают еще перед разделительным пластинчатым элементом 11 по щели в ближайший канал б для отвоц,а отходов, JB нижней части которого свободно падающие зерна гороха и примеси ударяются об отбойную пластину 8. После этого хорошие зерна гороха, еще оставшиеся в примесях после предыдущего столкновения, летят над разделительным пластинчатым элементом 11 и попадают по траектории а по каналу 5 сброса очищенного гороха в канал 7 для отвода очищенного гороха в то время как отходы и ошибочно отскочившие- зерна гороха поп адают в нижний канал (6) для отвода следующего узла 4 очистки гороха. В последнем узле 4 очистки гороха процесс повторяется таким же образом, в результате чего полнее происходит очистка гороха от примесей. Все безупречно очищенные зерна гороха выводятся из устройства для очистки по каналу 7 для отвода очищенного гороха, а отходы - по каналу 6 для отвод отходов.

В варианте исполнения на фиг. 1 и 2 очистка зеленого гороха происходит путем следующих один за другим ударов об отбойные пластины 8 по от- .ношению к горизонтали, установленные под углом на нескольких ступенях вс го устройства. Если угол наклона отбойной пластины 8 составляет около 22°, то благодаря правильному выбору высоты узла 9 для отделения гороха и пложению разделительного пластинчатого элемента 11 может быть достигнуто

0

0

то, что над последним пролетят толь- ко хорошие зерна гороха. Но под раз- делительньм пластинчатым элементом 11 еще могут находиться зерна гороха, так как отрицательное действие примесей или форма зерна гороха, отличающаяся от формы шара, может привести к отклонению от правильной траектории движения (а), тогда ошибочно отскочившие зерна гороха попадают далее по каналу 6 для отвода отходов, и только в ближайшем узле 4 для очистки гороха снова возникает воз5 можность того, что хорошие зерна гороха могут быть вьщелены..

Вода, подаваемая из распылителя 14 воды, установленного над загрузочной воронкой 2, следуя путем движения отходов, смачивает постоянно отбойные пластины 8 и уменьшает путем постоянного омывания поверхностей этих пластин возможность того, что отходы осаждаются на поверхностях отбойных

5 пластин 8. Такой вид подачи воды обеспечивает также возможность того, что временами устройство для очистки гороха может быть очищено более основательно.

При двухстороннем исполнении предлагаемого устройства отличие заключается в том, что в устройстве для очистки зеленого гороха каналы 5 для , сброса очищенного гороха выполняются вместе с плоскими стенками корпуса 1, имеют три выполненных зеркально и расположенных один под другим узла 4 для очистки гороха, тем самым повьш1а- ется в два раза производительность.. Кроме того, канал 7- для отвода очищенных зерен гороха, как являющийся продолжением канала 5 для сброса очищенного гороха, выполнен внизу по средней линий устройства и все хорошие зерна выводятся по этому пути, в то время как каналы 6 для отвода от- ходбв предусмотрены в нижней части устройства противоположно друг другу на двух сторонах устройства для очистки зеленого гороха.

Отличие четырехстороннего варианта исполнения устройства для очистки зеленого гороха состоит в том, что вдоль двух боковых стенок корпуса 1 предусмотрена установка четырех узлов 4 для очистки гороха, расположенных друг против друга на одинаковой высоте и друг под другом, при этом отбойные пластины 8 и разделительные.

0

5

0

5

0

5

пластинчатые элементы 11 имеют одинаковые длины, их сбросные участки (б) имеют одинаковую ширину и одинаковые размеры щели и поэтому имеют одну и ту же высоту падения. Кроме того, узлы 9 для отделения гороха в четырехстороннем варианте исполнения выполняются в виде узла четырехугольной формы, т.е. в виде общего элемента для всех четьфех узлов 4 для очистки гороха, находящихся на одном и том же ярусе;

Формула изо-бретения

1. Устройство для очистки зеленого гороха, включающее корпус, с за- .грузочной воронкой и направляющей пластиной,и установленные в нем по меньшей мере один узел для очистки зеленого гороха, каналы для сброса очищенного гороха и отвода отходов и очищенного гороха, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки гороха, оно снабженоустановленной в каждом узле очистки зеленого гороха на корпусе в зоне нижнего конца канала сброса-очищенного гороха и под углом к продольной осиТсорпуса узла очистки гороха отбойной пластиной с возможностью регулирования угла ее наклона, узлом отделения гороха, расположенным в каждом узле очистки гороха перед отбойной пластиной на- клонно вниз по направлению последней и выполненным в виде подвижной пластины с установленным на ней разделительным пластинчатым элементом для

образования щели над каналом отвода отходов с возможностью регулирования ширины щели, причем противоположным концом разделительньш пластинчатый элемент соединен со стенкой канала сброса очищенного гороха.

2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что канал сброса очищенного гороха-выполнен с возможностью регулирования его ширины,

3.Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, загрузочная воронка имеет выполненный в виде пластины регулятортолщины слоя.4.Устройство по пп.1-3, отличающееся

тем, что оно - снаб

жено установленным над загрузочной воронкой распылителем воды.

5.Устройство по пп.1-4, отличающееся тем, что она снабжено отклоняющей пластиной для соединения направляющей плacтинь загрузочной воронки с каналом сброса очищенного гороха.

6.Устройство по пп.1-5,.о т л и - чающееся тем, что оно снабжено элементами для регулирования по высоте установленных один под другим узлом очистки гороха и отделениягороха.

7.Устройство но ПП.1-6,. отличающееся

тем, что узлы

очистки гороха расположены поярусно, на каждом ярусе размещены по меньшей мере два узла очистки гороха, при этом каналы сброса очищенного гороха узлов очистки связаны коллектором, соединенным с каналом отвода очищенного горохаi

PUd.2

Н

--т

rJk

гм fi-Y/

в

7Г,

Фаг.З

-п

фиг л

в-в

8 fjJ

VX

n

ЩР

UZ.S

Составитель E. Костоломов Редактор М. Петрова Техред Л. Сердюков а Корректор.В. Бутяга

Заказ 6386/58 Тираж 530Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг. 6