Устройство для загрузки рамок с табаком в сушильную камеру Советский патент 1988 года по МПК A24B1/00 

N1 {

00

Од

4 1C

00

со

ЛЛЛПЛЛЛЛЛЛПГ|/)ЛЛ

I1.

IJФиг. 2

щаются толкатели 6 рамок 7, На концах толкателей 6 смонтированы ролики 8, взаимодействующие с поворотными опорами в виде створок 4, укрепленных на вертикальных направляющих 1. Работа устройства обеспечивается электроприводом 14. Рамка 7 с табаком устанавливается на горизонтальные полки 3. Электроприводом 14 рама 2 с рамкой 7 поднимаются, проходят между створками 4 и останавливаются над ними. Обратным вращением привода 14 рама 2 движется вниз,рам1

Изобретение относится к производству табака, в частности к послеуборочной обработке табачных, листьев.

Цель изобретения - .повьш1ение производительности и уменьшение габаритов устройства.

. На фиг.1 изображены кривая а и прямая Ъ, показьшающая зависимость перемещения (в) толкателя от хода (Н) подъемно-опускной рамы, при равных условиях работы (перемещения толкателя, массы рамы, угла приложения силы; график показывает, что при предлагаемой конструкции устройства ход подъемно-опускной рамы при выполнении полного хщкла почти в 3 раза меньше)j на фиг.2 схематично показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 3 - то же, вид спереди; на фиг. 4-7 - то же, разли 1ные стадии технологического процесса загрузки рамок с табаком на ярус.

Устройство для загрузки рамок с табаком на ярусы сушильной камеры содержит перемещающуюся в вертикальных направляющих 1 .подъемно-опускную раму 2 с горизонтальными полками 3 и подвшсные опоры в виде створок 4. Под углом к горизонтальным полкам 3 на раме 2 установлены дополнительные направляющие 5, на которых с возможностью возвратно-поступательного перемещения свободно установлены толкатели 6 игольчатой рамки 7, На концах толкателя 6 смонтированы ролики 8, взаимодействующие со створками 4,ук364283

ка 7 с табаком опускается на створ ки 4, которые удерживают ее от дальнейшего перемещения. При дальнейшем опускании рамы 2 рамка 7 взаимодей- ствуют со створками 4, при этом толкатель 6 начинает заталкивать рамку 7 со створок 4 на направляющие яруса сушильной камеры. После загрузки рамки 7 выходят из соприкосновения со створками 4 и толкатель 6 возвращается в первоначальное положение, а рама 2 опускается в исходное положение. Цикл повторяется. 7 ил.

репленными на вертикальных направляю- шдх 1 на осях 9 на уровне ярусов 10 загрузки сушильной камеры 11. Створки 4 подпружинены пружинами 12 и име.ют ограничители 13 поворота. Работа устройства осуществляется приводным механизмом, содержащим электропривод 14 с тяговым барабаном 15 и приводным канатом 16.

Устройство работает следующим образом.

15

20

Подъемно-опускная рама 2 находится в нижнем исходном положении. Рамка 7 с табаком устанавливается на ее горизонтальные полки 3. Включается электропривод 14 и рама 2 перемещается вверх по направляющим 1. Достигнув створок 4, ролики 8 толкателя 6, а затем своими опорами 17 и

рамка 7 с табаком поворачивают створ- ки вокруг горизонтальной оси, продолжая при этом свободно перемещаться

g вверх. После того, как опоры 17 рамок 7 выходят из соприкосновения со створками 4, последние пружинами 12 возвращаются в исходное положение, а рама 2 прекращает дальнейшее пере-, мещение вверх, при этом опоры 17 рамок 7 с табаком располагаются над створками 4. Электропривод 14 переключается на Обратное вращение и рама 2 начинает перемещаться вниз, при этом рамка 7 с,табаком опускается

5 на створки 4, которые удерживают ее от дальнейшего перемещения вниз.

Рама 2 продолжает опускаться вниз, ролики 8 взаимодействуют со створками 4, а толкатель 6 за счет перемещения по наклонным направляющим 5 начинает вдоль створок 4 двигаться в сторону сушильной камеры 11, взаимодействует с рамкой 7 с табаком и заталкивает ее со створок 4 на направляющие яруса 10 загрузки.

Когда рамка 7 с табаком полностью переходит на направляющие яруса 10, ролики В выходят из соприкосновения со створками 4 и толкатель 6 под действием собственного веса возвращается в первоначальное положение, а продолжающая движение вниз рама 2 опускается в исходное положение. . Цикл загрузки повторяется. Для обес- печения загрузки рамок с табаком на другой ярус створки укрепляются на его уровне и цикл повторяется.

Таким образом, предлагаемое выполнение устройства позволяет уменьшить рабочий ход, повысив тем самым в

0,25 ff 0.5 OJ5 7,0 S ФШ

,

13642834

1,5 раза производительность, снизить металлоемкость за счет уменьшения габаритов.

Формула изобретения

Устройство для загрузки рамок с табаком в сушильную камеру, содержащее установленные в вертикальных направляющих подвижные опоры в виде створок и подъемно-опускную раму с горизонтальными полками и толкатели рамок, включающие ролики, служащие для взаимодействия со створками, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения габаритов устройства, оно снабжено дополнительными направляющими, наклонно закрепленными на подъемно-опускной раме над горизонтальными полками,- а каждый толкатель рамок свободно установлен на одной из этих направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения..

X

Фиг 5

7//7//7/У // /УУ//У////

сригЛ

////}(///// /////////W////////////////7 //////////. У///////////////

Фи1.5

Фиг.6

//////} /: /////у//////////у //