Изобретение относится к промышленности строительных материалов, может быть использовано в производстве керамических стеновых материалов и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 948677.
Цель изобретения - улучшение качества изделий за счет повышения точности и перпендикулярности резания.
На чертеже изображено устройство для резки бруса из пластичного материала.
Устройство содержит раму 1 с копиром 2, режуший орган 3 в виде натянутой струны между тягами 4, шарнирно связанными с кулисой 5, шарнирно закрепленной в нижней части рамы 1, и транспортируюш.ий орган 6 для приема бруса 7 от пресса, выполненный в виде ленточного конвейера.
Режуший орган 3 снабжен неприводными роликами 8, взаимодействуюшими с направ- ляюш,ими копира 2. Последний снабжен замком 9 с ограничителем 10 поворота. Продольный паз кулисы 5 служит направляюшей для ролика 11, установленного в кривошипе 12, закрепленном на оси 13 барабана 14 транспортируюшего органа 6.
Для поддержания бруса в горизонтальном положении в раме 1 смонтированы под- держиваюшие ролики 15. Непосредственно за рамой 1 устройства смонтирован обгонный транспортер 16 для отрыва отрезанного мерного бруса 17.
Для исключения возможного проскальзывания бруса 7 на транспортируюш,ем органе 6 устройство снабжено откидным упором 18, взаимодействуюндим с торцом бруса 7, и упором 19. Фиксатор 20 откидного упора 18 взаимодействует с путевым копиром 21, а на оси 13 барабана 14 транспортируюшего органа 6 через обгонную муфту 22 установлена звездочка 23, средний диаметр которой равен диаметру барабана 14 транс- портируюш.его органа 6.
Откидной упор 18 соединен цепью 24 со звездочкой 23, а конец цепи снабжен контргрузом 25. Каретка 26 с откидным упором 18 смонтирована в горизонтальных на- правляюших 27.
Устройство работает следуюш,им образом.
Брус 7 от пресса поступает на транс- портируюший орган 6, приводя его в движение. При этом закрепленный на кривошипе 12, жестко установленном на оси 13 барабана 14 транспортируюшего органа 6, ролик 1 i перемешается по окружности, приводя в движение кулису 5.
Кулиса 5 толкает связанные с ней шарнирно тяги 4, несушие режуший орган 3,
при этом за счет взаимодействия непри- . водных роликов 8 с копиром 2 режущий орган 3 перемешается по траектории, заданной формой копира 2.
При подходе режушего органа 3 к брусу 7 торец последнего взаимодействует с откидным упором 18, зафиксированным в вертикальной плоскости фиксатором 20. Каретка 26 совершает под действием бруса посту.. нательное перемеш.ение по горизонтальным направляюшим 27. При перемещении вперед каретки 26, связанной цепью 24 со звездочкой 23, в которой смонтирована обгонная муфта 22, происходит синхронизация перемещения откидного упора 18 и барабана 14.
5 После отрезки откидной упор 18 с по- мошью упора 19, взаимодействующего с путевым копиром 21, расфиксируется и откидывается выще верхней плоскости бруса, а под действием контргруза 25 возвращается в исходное положение. При этом зЪездоч0 ка 23 с помощью обгонной .муфты 22 свободно проворачивается назад относительно оси барабана 14.
Отрезанный мерный брус 17 обгонным транспортером 16 отрывается от основного
5 бруса 7 пока режуший орган 3 находится ниже нижней плоскости бруса 7. В дальнейшем режущий орган 3 перемешается вверх по второй наклонной ветви копира 2 и свободно проходит через замок 9, который под действием собственной силы тяжести перекры0 вает часть направляющих копира 2, исключая возможность возврата режущего органа 3 вниз, при этом замок 9 опускается на ограничитель 10 поворота.
В Хальнейщем за счет воздействия ролика 11 кулиса 5 возвращается в исходное по5 ложение, передвигая режущий орган 3 с роликами 8 по горизонтальному участку копира 2. Затем цикл по отрезке мерного бруса повторяется.
40
Формула изобретения
Устройство для резки мерного бруса из пластичного материала по авт. св. № 948677, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества изделий за счет повышения точности и перпендикулярности резания, оно снабжено горизонтальны.ми направляюшими установленной в них кареткой с откидным упором, обгонной муфтой со звездочкой и цепью с контргрузом на конце, причем обгонная муфта размешена на валу транспортирующего органа, а ее звездочка связана цепью с откидным упором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки бруса из пластичного материала | 1983 |
|
SU1204383A1 |
Устройство для отрезки мерного бруса | 1991 |
|
SU1794677A1 |
Устройство для резки мерного бруса из пластичного материала | 1984 |
|
SU1237442A1 |
Устройство для резки мерного бруса из пластичного материала | 1980 |
|
SU948677A1 |
Станок для резки непрерывно движущейся ленты на мерные изделия | 1984 |
|
SU1240601A1 |
Устройство для резки мерного бруса | 1987 |
|
SU1502344A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ МЕРНОГО БРУСА ИЗ ПЛАСТИЧНОГО М.ЛТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU423647A1 |
Станок для резки непрерывно движущейся ленты на мерные изделия | 1987 |
|
SU1491730A1 |
Устройство для отделения эпифизов трубчатых костей | 1983 |
|
SU1115700A1 |
Волочильно-отрезной стан | 1984 |
|
SU1232315A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может ////////// //т//////////////////// быть использовано в производстве керамических стеновых материалов. Цель изобретения - улучшение качества изделий за счет повышения точности и перпендикулярности резания. Устройство содержит приводимый в движение от транспортирующего органа 6 режуший орган 3 и снабжено горизонтальными направляюш.ими 27, в которых установлена каретка 26 с откидным упором 18. В момент отрезки мерного бруса 17 он своим торцом перемешает откидной упор 18, который связан цепью 24 со звездочкой, установленной па валу транспортируюш,его органа 6, через обгонную муфту 22. Для возврата каретки 26 в исходное положение на свободном конце цепи 24 закреплен контргруз 25. 1 ил. О Ю 2 83 / / // а С се о: 4: 4: оо о ю
Устройство для резки мерного бруса из пластичного материала | 1980 |
|
SU948677A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1988-01-07—Публикация
1986-07-07—Подача