. Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве глиняного кирпича.
Известно устройство для отрезки мерного бруса, в котором за счет трения основного бруса :: по ленте приводится в движение транспортер с ведущей звездочкой. Звездочка приводит в движение тяговый цепной замкнутый механизм и через шатун перемещает каретку и режущий орган по копиру. В данной конструкции усилие резания не поддается регулировке, так как полностью зависит от сцепления основного бруса с лентой транспортера и при проскальзывании произойдет нарушение среза.
Н аиболее близ ким по технической сущности является устройство для отрезки мерного бруса, содержащее раму с направляющими, установленную в них каретку с поворотной заслонкой и фиксатором ее, режущую рамку и смонтированный на раме обгонный конвейер. Поступательное движение основного бруса передается через поворотную заслонку подвижной каретки. Зубчатое колесо с храповым механизмом, установленное на
подвижном механизме, прокатывается по зубчатой рейке и через кривошипно-шатун- ный механизм перемещает режущую рамку в одно из крайних положений, отсекая мерный брус.
Неизменным параметром для данной конструкции является длина кривошипа, которая определяет величину перемещения режущей рамки. А величина передаваемого усилия на отрезку бруса будет зависеть от параметров зубчатого колеса и рейки. В связи с этим параметры устройства будет крупногабаритными, а возможности реечного механизма ограничены. В некоторых случаях брус может подвергнуться деформации, а усилия на отрезку так и не хватит. Кроме того, автомат будет работать в режиме интенсивного износа храпового механизма и со значительным шумовым эффектом.
Целью изобретения является снижение енергоемкости и повышение надежности.
Поставленная цель достигается тем. что устройство для отрезки мерного бруса, содержащее раму с направляющими, установленную в них каретку с поворотной
ел С
-ч
2
О VI
м
заслонкой и фиксатором ее, режущую рамку и смонтированный на раме обгонный конвейер, снабжено колонной с закрепленными вдоль нее двумя тормозными барабанами с электромагнитными фиксаторами и двумя концевыми выключателями, каретка выполнена с вертикальными направляющими для режущей рамки, соединенными по концам поперечинами с укрепленным на каждой блоке, режущая рамка - с двумя блоками, взаимосвязанными с соответствующими блоком на поперечине и тормозным барабаном посредством каната с противовесом, закрепленного на соответствующей поперечине, при этом канаты огибают тормозные барабаны трижды, а концевые выключатели имеют возможность контактирования с соответствующим противовесом.
На фиг, 1 изображено схематично устройство для отрезки мерного бруса; на фиг. 2 - электромагнитный фиксатор на тормозном барабане.
Устройство содержит раму 1 с направляющими 2, установленную в них каретку 3, на которой закреплены вертикальные направляющие 4 с поперечинами 5 для перемещения режущей струнной рамки 6, На режущей рамке закреплены блоки 7 и 8, на поперечине - 9 и 10. На колонне. 11 установлены тормозные барабаны 12 и 13 с электромагнитными фиксаторами, выполненными, например, в виде храпового колеса 14 на одной оси с тормозным бараб.аном, собачки 15 с сердечником, срабатывающим от электромагнитной катушки 16. Из зацепления с храповиком при отключении катушки собачку выводит отжимная пружина 17. На колонне закреплены концевые выключатели 18 и 19 контактирующие с соответствующими противовесами 20 и 21 канатов 22 и 23, взаимосвязывающих соответственно блоки 7, 9 и тормозной барабан 12 и блоки 8, 10 и тормозной барабан 13. На каретке закреплена поворотная заслонка 24 с роликами 25, контактирующим с неподвижной горизонтальной полкой 26 и шарнирной створкой27 с балансиром. На раме 1 смонтирован обгонный конвейер 28. Направляющие 4 имеют
возвратную пружину 29, связанную с колонкой 11.
Устройство действует следующим образом.
В исходном положении каретка 3 приближена к неподвижной колонне 11, а режущая рамка 6 расположена в крайнем верхнем положении. При этом груз противовес 21 взаимодействуете нижним концевым
выключателем 19, который включает электромагнитную катушку 16, и собачка 15 с сердечником фиксирует храповое колесо 14 на тормозном барабане 13. Глиняный брус.
30, под давлением поступающий из ленточного пресса 31, нажимает на поворотную заслонку 24 и перемещает каретку 3 по направляющим 2. При этом происходит натяжение каната 23, так как его проскальзыванию по тормозному барабану 13 препятствуют
три витка трения, и выбирается необходимая длина каната с блоков 8 и 10. Режущая рамка 6 перемещается в направляющих 4 в нижнее положение, отрезая мерный брус. Противовес 20 поднимается в верхнее положение канатом 22, который перематывается по вращающемуся тормозному барабану 12 и запасовывается между блоками 7 и 9. Ролик 25, прокатившись по неподвижной горизонтальной полке 26 и шарнирной створке
27, поднимается вверх, открывая поворотную заслонку 24, и отрезанный мерный брус уходит пол обгонному конвейеру 28. При этом каретка 3 под действием пружины 29 и противовесов 20 и 21 возвращается к колонне 11, а ролик 25 под весом заслонки 24 опускается через шарнирную створку 27 с балансиром под неподвижную горизонтальную полку 26. Опусканию противовеса 21 храповой механизм на тормозном барабане 13
не препятствует, а освободившийся от груза концевой выключатель 19 отключает электромагнитную катушку 16 и отжимная пружина 17 вы водит собачку 15 из зацепления с храповиком 14. Опустившийся противовес 20 останавливается на концевом выключателе 18 и включившийся электромагнитный фиксатор стопорит тормозной барабан 12. Последующий цикл с перемещением режущей рамки в верхнее положение аналогичен.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия для производства керамических изделий | 1986 |
|
SU1369898A1 |
Устройство для резки глиняного бруса на мерные заготовки и укладки их на приемное приспособление | 1986 |
|
SU1444156A1 |
Автомат для отрезки мерного бруса | 1986 |
|
SU1375464A1 |
Автомат для отрезки мерного глиняного бруса | 1982 |
|
SU1041301A1 |
Автомат для резки кирпича | 1984 |
|
SU1186494A1 |
Устройство управления резкой глиняного бруса | 1980 |
|
SU874367A1 |
Устройство для резки мерного бруса из пластичного материала | 1984 |
|
SU1237442A1 |
Устройство для отрезки мерного глиняного бруса | 1989 |
|
SU1689080A1 |
Устройство для пакетирования и обвязки предметов | 1982 |
|
SU1079548A1 |
Станок для резки непрерывно движущейся ленты на мерные изделия | 1984 |
|
SU1240601A1 |
Использование: изготовление глиняного кирпича. Сущность изобретения: каретка с установленной в ее направляющих струнной режущей рамкой перемещается энергией глиняного бруса, выходящего из пресса. При этом за счет торможения канатов, перекинутых через систему блоков и тормозного барабана и кинематически связанных с кареткой происходит перемещение режущей рамки. 2 ил.
Формула изобретения
Устройство для отрезки мерного бруса, содержащее раму с направляющими, установленную в них каретку с поворотной заслонкой и фиксатором ее, режущую рамку и смонтированной на раме обгонный конвейер, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости и повышения надежности, оно снабжено колонной с закрепленными вдоль нее двумя тормозными барабанами с электромагнитными фиксаторами и двумя концевыми выключателями, каретка выполнена с вертикальными направляющими для режущей рамки, соединенными по концам поперечины с укрепленными на каждой блоком, режущая рамка - с двумя блоками, взаимосвязанными с соответствующими блоком на попере- 5 ность контактирования с соответствующим чине и тормозным барабаном посредством противовесом.
канатэ с противовесом, закрепленного на соответствующей поперечине, при этом канаты огибают тормозные барабаны трижды, а концевые выключатели имеют возможфи г. 2
Устройство для резки бруса из пластичного материала | 1983 |
|
SU1204383A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Автомат для отрезки мерного бруса | 1986 |
|
SU1375464A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1993-02-15—Публикация
1991-05-20—Подача