Изобретение относится к промьпп- ленности строительных материалов и может быть использовано D производстве гипсокартонных листов и т.п. изделий.
Цель изобретения - улучшение качества изделий н расширение типоразмеров изделий.
На фиг. 1 изображен станок, общий вид на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3,- на фиг. 5 - узел I на фиг. 1; на фиг.6 - узел II на фиг. 1.
Станок содержит общую раму 1, установленную с возможностью поворота вокруг стойки 2 на опорах 3 качения. На общей раме 1 закреплены рольганг 4, боковые направляющие 5, направля- ющие 6, механизм 7 возврата каретки 8 продольного хода и противовес- ная система 9. Рольганг 4 выполнен 3 виде, закрепленных на двух подвижных бесконечных цепях 10 непривод- ных роликов 11 и 12. Между парой роликов 11 на верхних ветвях подвижных бесконечных цепей 10 жестко закреплена неподвижная плита 13. В направляющих 6 установлены две горизонталь ные телескопические штанги 14 с выдвижными скалками 15, на которых смонтирована поворотная заслонка 16 с приводом 17 ее перемещения. Поворотная заслонка 16 выполнена в виде двуплечего рычага, одно плечо которого связано с лриводом 17, а другое контактирует с торцом непрерывно движущейся ленты.
Противовесная система 9 может быт
выполнена в виде гибкой тяги с контргрузом, закрепленной концом на нижне ветви бесконечной подвижной цепи 10 и перекинутой через блоки 18, закреп ленные на общей раме 1, Каретка 8 продольного хода выполнена в виде двух колонок 19, жестко соединенных между собой двумя направляющими 20, на которых посредством опор качения
л-
установлена каретка 21 поперечного перемещения режущего органа 22. К каретке 21 поперечного перемещения с двух сторон прикреплена приводная цепь 23, охватывающая звездочки 24 и 25, установленные на валах 26. Ва
лы 26 соединены с приводами 27 и 28, установленными на колонках 19 каретки 8, цепяьг ш передачами 29. На од
JQ- 5
, 2о 25- JQ 40
ь
й-
35
50
55
ной из колонок 19 закреплено заточное устройство 30.
Внутри колонок 19 размещены опоры
31для установки подвижной плиты 32. Привод перемещения подвижной плиты
32выполнен в виде закрепленных на ней копиров 33 и контактирующих с ними прижимных роликов 34, установленных на каретке 21 поперечного пе- |ремещения. Прижимные ролики 34 ре- 1гулируются по высоте установочными винтами 35. Механизм 7 возврата каретки 8 в исходное положение выполнен в виде цепного толкателя 36 с приводом 37. Для удаления отрезанного изделия из станка предназначен ускоряющий конвейер 38.
Станок работает следующим образом.
Гипсокартонная- лента с конвейера схватывания поступает на рольганг 4. Дойдя до упора в поворотную заслонку 16, Гипсокартонная лента перемещает каретку В с прикрепленньми к ней бесконечными подвижными цепями 10 роль- ганг а 4. В это время включается привод каретки 21 поперечного перемещения режущего органа 22. При перемещении каретки 21 прижимные ролики 34, воздействуя на копиры 33, прижимают подвижную плиту 32 к ленте, обеспечивая ее жесткое защемление с непод- вижной плитой 13. Режущий орган 22 в виде дискового ножа приводится во вращение и отрезает изделие. После выхода режущего органа 22 из разрезаемой ленты производится останов каретки 21, подъем подвижной плиты 32 пружинами опор 31 и перемещение поворотной заслонки 16 приводом 17 в положение, не препятствующее выходу отрезанного листа из станка,
После выхода отрезанного листа из станка по ускоряющему конвейеру 38 включается привод 37 цепного толкателя 36, которьм перемещает каретку 8 продольного хода в исходное положение. Привод 17 переводит поворотную заслонку 16 в исходное положение . Далее цикл работы станка повторяется, а движение каретки 21 поперечного перемещения производится в обратном направлении и осуществляется приводом 28. Длина отрезаемого изделия определяется положением поворотной заслонки 16, которое устанавливается выдвижными скалками 15. Противовесная система 9 позволяет снизить усилия от инерции подвижных
51Д917
частей (.-.танка, передаваемые поворотной заслонкой 16 на торец гипсокар- тонной пенты в момент их соприкосновения .
Формула изобретения
Станок для резки непрерывно движущейся ленты на мерные изделия, содержащий общую раму, размещенную на опорах качения с возможностью поворота вокруг стойки, рольганг, закрепленный на двух подвижных бесконечных цепях, жестка связанную с ними каретку продольного хода с горизонтальными штангами, размещенными в направляющих общей рамы, механизм возврата каретки продольного хода и установленные на последней каретку поперечного перемещения с режуцим
0
5
0
306
органом, понортяуь) таслонку в виде двуплечего рычага и механизм зажима движущейся ленты в видо подвижной плиты и привода ее перемещения, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделий и расширения типоразмеров изделий, каретка продольного хода снабжена проти- вовесной системой, горизонтальные штанги - выдвижными скалками, а поворотная заслонка - приводом, при этом поворотная заслонка с ее приводом смонтированы на выдвижных скалках, а привод перемещения подвижной плиты выполнен в виде закрепленных на ней копиров и контактирующих с ними прижимных роликов, установленных на каретке поперечного перемещения .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для резки непрерывно движущейся ленты на мерные изделия | 1984 |
|
SU1240601A1 |
Устройство для изготовления теплоизоляционных труб из полосы волокнистого материала | 1983 |
|
SU1127773A1 |
Устройство для шлифования профильных деталей широкой абразивной лентой | 1973 |
|
SU524677A1 |
Автоматизированный комплекс для многопереходной штамповки | 1986 |
|
SU1349851A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» | 1973 |
|
SU379462A1 |
Установка для термической резки листового проката | 1983 |
|
SU1199511A1 |
Станок для резки бруса на изделия | 1979 |
|
SU852573A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ МЕШКОВ С СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ | 1993 |
|
RU2034757C1 |
ЛЕНТОЧНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК___.4,J | 1971 |
|
SU308823A1 |
ЛИНИЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ РУЛОННОЙ СТАЛЬНОЙ ПЛОСКОЙ ЛЕНТЫ НА МЕРНЫЕ ПОЛОСЫ | 2022 |
|
RU2810218C2 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве гипсокартонных листов и т.п. изделий. Цель изобретения - улучшение качества изделий и расширение типоразмеров изделий. Гипсокартонная лента поступает на неприводные ролики 11 и 12 рольганга 4 до упора в поворотную заслонку 16, смонтированную на концах выдвижных скалок 15, обеспечивающих быструю наладку станка на отрезку ленты необходимой длины. При перемещении под действием гипсокартонной ленты каретки 8 продольного хода включается привод каретки поперечного перемещения. Отрезание изделия от гипсокартонной ленты осуществляется при зажиме ее между неподвижной и подвижной плитами. Привод перемещения подвижной плиты выполнен в виде закрепленных на ней копиров и контактирующих с ними прижимных роликов, установленных на каретке поперечного перемещения. После отрезки изделия привод 17 переводит поворотную заслонку 16 в верхнее положение, не препятствующее выходу отрезанного листа из станка. Для снижения нагрузки от движущихся масс станка на торец движущейся ленты к нижним ветвям рольганга 4, жестко связанного с кареткой 8 продольного хода, присоединена противовесная система 9. 6 ил.
18
19
Bad/)
27
/ Шч/
19
Фиг.з
Г8
Фиг.6
Станок для резки непрерывно движущейся ленты на мерные изделия | 1984 |
|
SU1240601A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1989-07-07—Публикация
1987-09-18—Подача