Станок для резки непрерывно движущейся ленты на мерные изделия Советский патент 1989 года по МПК B28B11/14 

Описание патента на изобретение SU1491730A1

Изобретение относится к промьпп- ленности строительных материалов и может быть использовано D производстве гипсокартонных листов и т.п. изделий.

Цель изобретения - улучшение качества изделий н расширение типоразмеров изделий.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3,- на фиг. 5 - узел I на фиг. 1; на фиг.6 - узел II на фиг. 1.

Станок содержит общую раму 1, установленную с возможностью поворота вокруг стойки 2 на опорах 3 качения. На общей раме 1 закреплены рольганг 4, боковые направляющие 5, направля- ющие 6, механизм 7 возврата каретки 8 продольного хода и противовес- ная система 9. Рольганг 4 выполнен 3 виде, закрепленных на двух подвижных бесконечных цепях 10 непривод- ных роликов 11 и 12. Между парой роликов 11 на верхних ветвях подвижных бесконечных цепей 10 жестко закреплена неподвижная плита 13. В направляющих 6 установлены две горизонталь ные телескопические штанги 14 с выдвижными скалками 15, на которых смонтирована поворотная заслонка 16 с приводом 17 ее перемещения. Поворотная заслонка 16 выполнена в виде двуплечего рычага, одно плечо которого связано с лриводом 17, а другое контактирует с торцом непрерывно движущейся ленты.

Противовесная система 9 может быт

выполнена в виде гибкой тяги с контргрузом, закрепленной концом на нижне ветви бесконечной подвижной цепи 10 и перекинутой через блоки 18, закреп ленные на общей раме 1, Каретка 8 продольного хода выполнена в виде двух колонок 19, жестко соединенных между собой двумя направляющими 20, на которых посредством опор качения

л-

установлена каретка 21 поперечного перемещения режущего органа 22. К каретке 21 поперечного перемещения с двух сторон прикреплена приводная цепь 23, охватывающая звездочки 24 и 25, установленные на валах 26. Ва

лы 26 соединены с приводами 27 и 28, установленными на колонках 19 каретки 8, цепяьг ш передачами 29. На од

JQ- 5

, 2о 25- JQ 40

ь

й-

35

50

55

ной из колонок 19 закреплено заточное устройство 30.

Внутри колонок 19 размещены опоры

31для установки подвижной плиты 32. Привод перемещения подвижной плиты

32выполнен в виде закрепленных на ней копиров 33 и контактирующих с ними прижимных роликов 34, установленных на каретке 21 поперечного пе- |ремещения. Прижимные ролики 34 ре- 1гулируются по высоте установочными винтами 35. Механизм 7 возврата каретки 8 в исходное положение выполнен в виде цепного толкателя 36 с приводом 37. Для удаления отрезанного изделия из станка предназначен ускоряющий конвейер 38.

Станок работает следующим образом.

Гипсокартонная- лента с конвейера схватывания поступает на рольганг 4. Дойдя до упора в поворотную заслонку 16, Гипсокартонная лента перемещает каретку В с прикрепленньми к ней бесконечными подвижными цепями 10 роль- ганг а 4. В это время включается привод каретки 21 поперечного перемещения режущего органа 22. При перемещении каретки 21 прижимные ролики 34, воздействуя на копиры 33, прижимают подвижную плиту 32 к ленте, обеспечивая ее жесткое защемление с непод- вижной плитой 13. Режущий орган 22 в виде дискового ножа приводится во вращение и отрезает изделие. После выхода режущего органа 22 из разрезаемой ленты производится останов каретки 21, подъем подвижной плиты 32 пружинами опор 31 и перемещение поворотной заслонки 16 приводом 17 в положение, не препятствующее выходу отрезанного листа из станка,

После выхода отрезанного листа из станка по ускоряющему конвейеру 38 включается привод 37 цепного толкателя 36, которьм перемещает каретку 8 продольного хода в исходное положение. Привод 17 переводит поворотную заслонку 16 в исходное положение . Далее цикл работы станка повторяется, а движение каретки 21 поперечного перемещения производится в обратном направлении и осуществляется приводом 28. Длина отрезаемого изделия определяется положением поворотной заслонки 16, которое устанавливается выдвижными скалками 15. Противовесная система 9 позволяет снизить усилия от инерции подвижных

51Д917

частей (.-.танка, передаваемые поворотной заслонкой 16 на торец гипсокар- тонной пенты в момент их соприкосновения .

Формула изобретения

Станок для резки непрерывно движущейся ленты на мерные изделия, содержащий общую раму, размещенную на опорах качения с возможностью поворота вокруг стойки, рольганг, закрепленный на двух подвижных бесконечных цепях, жестка связанную с ними каретку продольного хода с горизонтальными штангами, размещенными в направляющих общей рамы, механизм возврата каретки продольного хода и установленные на последней каретку поперечного перемещения с режуцим

0

5

0

306

органом, понортяуь) таслонку в виде двуплечего рычага и механизм зажима движущейся ленты в видо подвижной плиты и привода ее перемещения, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделий и расширения типоразмеров изделий, каретка продольного хода снабжена проти- вовесной системой, горизонтальные штанги - выдвижными скалками, а поворотная заслонка - приводом, при этом поворотная заслонка с ее приводом смонтированы на выдвижных скалках, а привод перемещения подвижной плиты выполнен в виде закрепленных на ней копиров и контактирующих с ними прижимных роликов, установленных на каретке поперечного перемещения .

Похожие патенты SU1491730A1

название год авторы номер документа
Станок для резки непрерывно движущейся ленты на мерные изделия 1984
  • Бекренев Виктор Георгиевич
  • Терехов Владимир Алексеевич
  • Чернов Олег Дмитриевич
  • Бурлыка Анатолий Филиппович
  • Шульман Григорий Маркович
  • Фридман Роман Аркадьевич
SU1240601A1
Устройство для изготовления теплоизоляционных труб из полосы волокнистого материала 1983
  • Зацепин Иван Федорович
  • Большаков Сергей Владимирович
  • Афиани Юрий Павлович
SU1127773A1
Устройство для шлифования профильных деталей широкой абразивной лентой 1973
  • Кальченко Виталий Иванович
SU524677A1
Автоматизированный комплекс для многопереходной штамповки 1986
  • Лунев Георгий Георгиевич
  • Юрсаков Анатолий Илларионович
SU1349851A1
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» 1973
  • Витель Ф. Г. Рафаильский
SU379462A1
Установка для термической резки листового проката 1983
  • Сиваш Виктор Алексеевич
  • Шинкаренко Николай Илларионович
  • Лукьяненко Анатолий Васильевич
SU1199511A1
Станок для резки бруса на изделия 1979
  • Гиндин Михаил Наумович
  • Бекренев Виктор Георгиевич
SU852573A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ МЕШКОВ С СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ 1993
  • Бурлаков Виктор Петрович
  • Нейман Светлана Марковна
  • Овцынов Владимир Петрович
RU2034757C1
ЛЕНТОЧНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК___.4,J 1971
  • М. Е. Бараб Тарле, В. А. Боков, В. П. Бурмак, Э. М. Городецкий,
  • А. И. Замут, И. Е. Кадыш, В. Н. Остреров, С. Свириденко,
  • Е. М. Черевкова В. Т. Черевков
SU308823A1
ЛИНИЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ РУЛОННОЙ СТАЛЬНОЙ ПЛОСКОЙ ЛЕНТЫ НА МЕРНЫЕ ПОЛОСЫ 2022
  • Аммосов Василий Фёдорович
RU2810218C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 491 730 A1

Реферат патента 1989 года Станок для резки непрерывно движущейся ленты на мерные изделия

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве гипсокартонных листов и т.п. изделий. Цель изобретения - улучшение качества изделий и расширение типоразмеров изделий. Гипсокартонная лента поступает на неприводные ролики 11 и 12 рольганга 4 до упора в поворотную заслонку 16, смонтированную на концах выдвижных скалок 15, обеспечивающих быструю наладку станка на отрезку ленты необходимой длины. При перемещении под действием гипсокартонной ленты каретки 8 продольного хода включается привод каретки поперечного перемещения. Отрезание изделия от гипсокартонной ленты осуществляется при зажиме ее между неподвижной и подвижной плитами. Привод перемещения подвижной плиты выполнен в виде закрепленных на ней копиров и контактирующих с ними прижимных роликов, установленных на каретке поперечного перемещения. После отрезки изделия привод 17 переводит поворотную заслонку 16 в верхнее положение, не препятствующее выходу отрезанного листа из станка. Для снижения нагрузки от движущихся масс станка на торец движущейся ленты к нижним ветвям рольганга 4, жестко связанного с кареткой 8 продольного хода, присоединена противовесная система 9. 6 ил.

Формула изобретения SU 1 491 730 A1

18

19

Bad/)

27

/ Шч/

19

Фиг.з

Г8

Фиг.6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1491730A1

Станок для резки непрерывно движущейся ленты на мерные изделия 1984
  • Бекренев Виктор Георгиевич
  • Терехов Владимир Алексеевич
  • Чернов Олег Дмитриевич
  • Бурлыка Анатолий Филиппович
  • Шульман Григорий Маркович
  • Фридман Роман Аркадьевич
SU1240601A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 491 730 A1

Авторы

Бекренев Виктор Георгиевич

Чернов Олег Дмитриевич

Даты

1989-07-07Публикация

1987-09-18Подача