/, 2,5,:, .
20
СО С5 4
N
00
со
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ формования раструбных труб и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1245439A1 |
Головка станка радиального прессования трубчатых изделий из бетонных смесей | 1981 |
|
SU1009775A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ | 1973 |
|
SU377237A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1996 |
|
RU2106246C1 |
Уплотняющая головка установки для формования трубчатых изделий из бетонных смесей | 1987 |
|
SU1653983A1 |
Устройство для формования трубчатых изделий из бетонных смесей обкаткой | 1984 |
|
SU1186502A2 |
Бетоноукладчик | 1990 |
|
SU1794511A1 |
Устройство для сборки и формования покрышек пневматических шин | 1977 |
|
SU765008A1 |
Роликовая головка для радиального прессования трубчатых изделий из бетонных смесей | 1991 |
|
SU1787795A1 |
Способ формования раструбных железобетонных труб и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU874373A1 |
Изобретение относится к производству, изделий сборного бетона и железобетона. Целью изобретения является повышение эффективности работы устройства для ра- диально-нрессующих силовых воздействий на бетонную смесь к установке для формования трубчатых изделий. Указанная цель достигается тем, что закрепленная на резо- наторной плите 4 с вибратором 5 продольная балка выполнена в виде приводного шлице- вого вала 19. На шлицах вала 19 установлены подвижные центральная 8 и подпружиненные пружинами 16 относительно нее концевые 15 втулки. В продольных пазах на поверхности концевых втулок 15 размещены ползуны 13, соединенные шаровыми шарнирами с рычагами 11 рычажной системы, связанными с осями 10 роликов 6. Оси 10 роликов 6 размещены в прорезях стоек 7, закрепленных на центральной втулке 8. На шлицевом валу 19 также смонтированы упругие упоры 22 механизмов изменения направления перемещений укатывающей головки. 5 ил. i (Л
./
1
Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.
Целью изобретения является повышение эффективности работы.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для радиально-прессующих силовых воздействий на бетонную смесь к установке для формования центрифугированием трубчатых изделий, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - узел II на фиг. 1; на фиг. 4 - вид А на фиг. 2; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 3.
Устройство для радиально-прессующих силовых воздействий на бетонную смесь к установке для формования центрифугированием трубчатых изделий состоит из горизонтально-подвижного питателя 1 с толкателем 2, на конце которого посредством упругой подвески 3 смонтирована резо«а- торная плита 4 с вибратором 5 и укатывающей головкой.
Укатывающая головка выполнена с роли- 20 ками 6, установленными в прорезях стоек 7. Последние щарнирно установлены на подвижной центральной втулке 8 при помощи подпятников 9. Оси 10 роликов 6 шарнирно соединены с рычажной системой, рычаги II
1364483
2
Затем питателем 1, установленным на передвижной тележке, во внутреннюю полость формы 36 равномерно подают бетонную смесь, которая распределяется и частично уплотняется центробежными силами.
После заполнения формы 36 тележку с питателем 1 перемещают в обратном направлении, и указывающая головка, не касаясь роликами 6 бетона, входит внутрь формы 36. В нужном месте тележку оста- 10 навливают, включают вибратор 5 и привод 20 вращения вала 19. Под действием центробежных сил ролики 6 раздвигаются и уплотняют бетонную смесь. Одновременно укатывающая головка движется к одному из упоров 22, причем направление этого движения обусловлено углом установки роликов 6 относительно продольной оси.
Когда укатывающая головка касается упругого упора 22, срабатывают механизмы изменения направления перемещений укатывающей головки, в результате чего изменяется угол установки роликов и направление движения головки изменяется на противоположное.
По мере сближения втулки 15 с упругим упором 22 подвижные контакты 26, касаясь
которой посредством шаровых шарниров 12 торцовой поверхности упругих упоров 22,
соединены с ползунами 13, размешенными в продольных пазах 14 концевых подвижных втулок 15, подпружиненных пружинами 16 относительно центральной втулки 8.
Подвижные элементы головки закрыты эластичными кожухами 17 и 18. Втулки 8 и 15 установлены на шлицевом валу 19 так, что могут вращаться и перемещаться вдоль него. Вал 19 соединен с приводным механизмом 20 вращения и закреплен на резона30
отжимают шарики 28, выводя втулки 15 и внутреннее кольцо 24 из взаимного зацепления. Одновременно выступы 35 входят в контакт с наклонной поверхностью рычагов 32 и втулок 15, вращаясь относительно внутреннего кольца 24 через рычаги 11, изменяют угол наклона роликов 6. По окончании поворота при дальнейшем сближении втулок 15 с упругими упорами 22 подвижные контакты 26 входят в отверстия 30. При этом
торной плите 4 в подпятнике 21. На валу 19 ., происходит временная фиксация втулок 15 расположены упругие упоры 22 с пружина-и внутреннего кольца 24 в новом положении.
ми 23 механизмов изменения направления перемещений укатывающей головки.
Втулки 15 выполнены с размещенным в них внутренним кольцом 24, причем в пазах 25 втулки 15 и кольца 24 перемещаются 40 подвижные контакты 26 с наклонными проточками, поджатые пружинами 27. В наклонные проточки контактов 26 входят шарики 28 поджатые пружинами 29. Во втулке 15 соос- но подвижному контакту 26 расположены . отверстия 30, в каждом из которых помещается тормоз 31 из фрикционного материала. На упоре 22 шарнирно установлены рычаги 32 с пружинами 33, которые поджимают одно из плеч рычагов 32 к упорам 34. Расположение рычагов 32 согласовано с расположением выступов 35 втулок 15 таким образом, что при сближении втулок 15 с упорами 22 выступы 35 контактируют с наклонной поверхностью рычагов 32.
При обратном ходе укатывающей головки под действием пружины 27 подвижный контакт 26 возвращается в исходное положение. Тормозом 31 замедляется обратное движение контакта 26 на время, за которое укатывающая головка смещается в обратную сторону на расстояние, равное величине хода контакта 26.
Формула изобретения
Устройство для радиально-прессующих силовых воздействий на бетонную смесь к установке для формования центрифугисл рованием трубчатых изделий, содержащее смонтированную посредством упругой подвески на конце толкателя горизонтально- подвижного питателя резонаторную плиту с вибратором и укатывающей головкой в виде несущей продольной балки со стойками,
Устройство работает следующим образом.
Форму 36 устанавливают на опорные ролики 37 центрифуги и приводят во вращение.
торцовой поверхности упругих упоров 22,
отжимают шарики 28, выводя втулки 15 и внутреннее кольцо 24 из взаимного зацепления. Одновременно выступы 35 входят в контакт с наклонной поверхностью рычагов 32 и втулок 15, вращаясь относительно внутреннего кольца 24 через рычаги 11, изменяют угол наклона роликов 6. По окончании поворота при дальнейшем сближении втулок 15 с упругими упорами 22 подвижные контакты 26 входят в отверстия 30. При этом
происходит временная фиксация втулок 15 и внутреннего кольца 24 в новом положении.
При обратном ходе укатывающей головки под действием пружины 27 подвижный контакт 26 возвращается в исходное положение. Тормозом 31 замедляется обратное движение контакта 26 на время, за которое укатывающая головка смещается в обратную сторону на расстояние, равное величине хода контакта 26.
Формула изобретения
Устройство для радиально-прессующих силовых воздействий на бетонную смесь к установке для формования центрифугированием трубчатых изделий, содержащее смонтированную посредством упругой подвески на конце толкателя горизонтально- подвижного питателя резонаторную плиту с вибратором и укатывающей головкой в виде несущей продольной балки со стойками,
в прорезях которых размещены концы осей роликов, связанных рычажной системой с продольной балкой, отличающееся тем, что с целью повышения эффективности работы.
продольная балка выполнена в виде приводного шлицевого вала с установленными на шлицах последнего подвижными центральной и подпружиненных относительно нее концевых втулок с ползунами, размещенными в продольных пазах, переднего и задmW////////////////
него механизмов изменения направления перемещений укатывающей головки с упругими упорами, причем рычажная система при помощи щаровых шарниров соединена с ползунами, а стойки закреплены на центральной втулке.
Фиг.з
Вид А
2В
29
28
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ | 0 |
|
SU377237A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1988-01-07—Публикация
1986-06-23—Подача