Способ формования раструбных труб и устройство для его осуществления Советский патент 1986 года по МПК B28B21/34 

Изобретение относится к производству железобетонных труб путем центробежного проката.

Цель изобретения - повышение качества изделий за счет воздействия на их переходную часть в процессе укатки горизонтальными силовыми импульсами.

Технология способа заключается в следующем.

Тело трубы формуют обычными приемами: сначала формуют и упдотня- ют раструбную часть трубы, длина которой меньше проектной на 10-30% от толщины стенки формуемой трубы,и на последнем этапе формуют цилиндрическую часть.трубы. После того, как подана последняя порция бетона, производят уплотнение бетона стенки трубы воздействиями укатывающего вала и одновременно доуплотняют переходную зону цилиндра трубы в раструб путем силового перемещения формы в осевом направлении в сторону расположения ролика-раструбообразователя

Сила осевого перемещения воспринимается торцовой поверхностью ро- лика-раструбообразователя через бетон - происходит сдвиг бетона навстречу действия силы и уплотнение переходной части торцовой частью ролика-раструбообразователя и прокатным валом. Бетон уплотняется на 10-30% от толщины стенки трубы при удельном давлении в осевом направлении 0,5-3,0 МПа.

На фиг. 1 изображено устройство, виб сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - кинематическая схема устройства; на фиг. 4 - гидравлическая схема работы упоров на фиг. 5 - узел 1 на фиг. Зо

Устройство.состоит из приводного укатьтающего вала 1, раструбообразо вателя 2 и привода 3. Приводной укатывающий вал 1 в нерабочем положени удерживается при отведенной подвижной опоре 4 через подшипник 5 на неподвижной опоре 6, связанный со стойкой 7, и на поддерживающей опор 8, а в рабочем положении приводной укатьтающий вал 1 опирается через подшипник 5 на опору 6 и через подшипник 9 - на подвижн ю опору 4, которая закреплена на поперечной балк 10. Поперечная балка 10 шарнирно связана в вертикальной плоскости со стойкой 11. Для удержания формы

12 на приводном укатывающем валу 1 от перемещения в осевом направлении в процессе формования установлены роликовые упоры 13 и 14, которые также осуществляют осевое перемещение формы 12 при действии силовых цилиндров 15 и 16 двойного действия. При работе роликовые упоры 13 и 14 взаимодействуют с формой 12 через торцовые планшайбы 17 и 18,

Раструбообразователь 2 свободно посажен через радиальный 19, упорный 20 И упорный поджимной 21 подшип- нкки на приводной вал 1. Поджим

5 упорных подшипников 20 и 21 осуществлен резьбовой шайбой 22 и резиновой прокладкой 23. На корпусе растру- бообразователя 2 и резьбовой щайбе 22 вьшолнены лабиринтовые уплотне0 ния 24 от попадания цементного молока в зону подшипников. Силовые ци- линдры 15 и 16 управляются общим распределителем 25, напорными золотниками 26 и 27 и гидрозамком 28.Дву5 плечие рычаги 29 и 30 щарнирно соединены со свободными плечами силовых цилиндров.

Устройство работает следующим образом.

Силовыми цилиндрами 15 и 16 устанавливают роликовые упоры 13 и 14 в крайнее левое положение. Устанавливают на приводной укатьшающий вал 1 форму 12, оснащенную арматурным каркасом, так, чтобы масса формы зависала над ва.пом. Затем поворачивают поперечную балку 10 с опорой 4 на 90° и вводят свободный конец приводного укатывающего вала 1 подшипником 9 в опору 4, Фиксируют поперечную балку 10 и опускают форму 12 на приводной укатьтающий вал 1. Включают привод 3 вращения вала 1, вводят питатель внутрь форьы и производят фор5 мование трубы и укатку бетона стенки трубы валом 1 и раструбообразовате- лем 2. .

0

5

Д

В конце операции укатки бетона распределителем 25 подают гидравлическое давление в силовые цилиндры 15 и 16 в левые их полости. При этом роликовьй упор 14 сначала сдвигается вправо за счет работы напор- кого золотника 26 и позволяет форме 12 тоже переместиться в процессе до- уплотнения бетона в раструбе в осевом направлении. По окончании формо312454394

вания и укатки бетона трубы выклю- ру 4 поворотом поперечной балки 10 чают привод 3 вращения приводного на 90° снимают форму с трубой при- укатьшающего вала 1, приподнимают водного укатьшающего вала 1 и трубу форму 12 с отформованной трубой в форме 12 помещают в поперечную ка- над валом 1, отводят подвижную опо- s меру.

1. Способ формования раструбных труб, включающий последовательное уплотнение бетонной смеси цилиндрической и раструбной частей изделия воздействиями соответственно укатывающего вала и раструбообразователя в процессе ее подачи в полость формы, отличающийся тем. 13 п 13 что, с целью повьшения качества изделий, на переходную часть последне- го в конце процесса укатки дополнительно воздействуют горизонтальными силовыми импульсами, величина которых равна 0,5-3,0 Ша. 2. Устройство для формования раструбных труб из бетонных смесей, содержащее приводной укатывающий вал с раструбообразователем, смонтированный на основании посредством подвижной и неподвижной опор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет воздействия на их переходную часть в процессе укатки горизонтальными силовыми импульсами, оно снабжено оппозитно расположенными горизонтально подвижными контактируклцими с торцами формы посредством роликовых упоров и смонтированными на опорах двуплечими рычагами и соединенными шарнирно с их свободными плечами силовыми цилиндрами двойного действия. (Л ю 4 СП п п

itФиг.2

.77/7. л7//77/7//.// -

y///////Z //7//////A

/

Г7. 18

9

18

,

Фиг, 5

,15

Г

у

п

zD

26

.№

R--5J

27

X

26

Ф1лг.4 I

Х

Редактор А,Сабо Заказ 3947/9

Составитель Л.Карпеткина

Техред О.Сопко Корректор С.Шекмар

Тираж 555 , Подписное ВНИИ1Ш Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4