Печь для термического уничтожения твердых горючих отходов Советский патент 1988 года по МПК F23G5/27 

(Л

со а ас to оо

13648

вращающейся трубой 5, установлены в два вертикальных ряда последовательно друг под другом вертикальные и горизонтальные разрыватели 13 и 14, выполненные в виде неподвижных ножей 10, поочередно прикрепленных к стенке реторты 1, и подвижных ножей 11, прикрепленных к трубе 5. Вертикальные раэрыватели 13 содержат укрепленные на двух соседних неподвижных ножах 10 и подвижных ножах 11 направленные навстречу друг другу зубья 12.

Зубья неподвижных ножей 10 расположены между зубьями подвижных ножей 11. Вертикальные и горизонтальные разрыватели 13 и 14 служат для разрушения образующихся комков и измельчения обуглившихся отходов. Ниже разрыва- телей установлен ворошитель 15 в виде двух стержней, прикрепленных к трубе 5 и расположенных вдоль диаметра реторты 1, с закрепленными на них направленньми вниз зубьями 12. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для уничтожения пиролизом волокнистых отходов с высокодисперсными токсичными включениями, не подлежащих предварительному измельчению. Цель изобретения - интенсификация процесса. В герметичной, обогреваемой снаружи реторте 1, снабженной центральной

Изобретение относится к области уничтожения отходов сжиганием, точнее к устройствам для термического разложения без доступа воздуха твердых горючих отходов, преимущественно волокнистых, не подлежащих предварительному измельчению и содержащих токсичные высокодисперсные включения.

Цель изобретения - интенсификация процесса.

На фиг. 1 представлена печь пиролиза, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Печь содержит цилиндрическую реторту 1, установленную в электропечи 2 и закрытую сверху двумя откидными по- лукрьш1ками 3 (фиг. 3) , герметизирующими печь. В верхней части реторты смонтирован патрубок 4 выхода отходящих газов. В реторте 1 размещена центральная вертикальная труба 5 закрепленная на валу 6, верхний конец которого присоединен к электроприво- ду (не показан) и установлен в опоре 7 , а нижний - в опоре 8. На внутренней стенке реторты 1 жестко закреплены две вертикальные пластины 9, расположенные друг против друга по концам диаметра реторты 1. В каждой пластине 9 установлен ряд неподвижных горизонтальных параллельных между собой ножей 10. Длина каждого ножа 10 составляет примерно 0,75 внутреннего радиуса реторты (при больших радиусах ута величина возрастает до 0,9). Оба ряда ножей 10 установлены

без смещения по вертикали так, что в плане ножи 10 вытянуты вдоль диаметра реторты 1 навстречу друг другу. Ножи 10 в одном ряду установлены парами, начиная снизу, при зтом расстояния между парами примерно вдвое больше расстояния между ножами 10 :в паре. Таким образом установлены три пары ножей 10 в каждом ряду, выше последней пары на удвоенном расстоянии установлен одиночный нож 10.

На трубе 5 жестко закреплены ножи 11, также образующие два ряда, при этом в плане ножи вытянуты вдоль диаметра, но направлены друг от друга. В каждом вертикальном ряду ножи 11 установлены попарно, начиная снизу, всего три пары, при этом расстояния между ножами 11 в паре и между парами такие же, как между неподвижными ножами 10, но ряды ножей 11 смещены относительно рядов ножей 10 так, что каждый подвижный нож 11 расположен между двумя неподвижными ножами 10,

Длина подвижного ножа 11 немного короче радиуса реторты 1. На одном из каждой пары подвижных ножей 11 (на первом, если считать сверху) жестко j закреплены три вертикальных направленных вверх зуба 12: один. крайний - на конце ножа 11, другой крайний - на уровне конца ножа 10, а третий зуб посередине.

Длина зуба 12 равна ширине гори-г

зонтального ножа 11, а его высота равна примерно 2/3 расстояния между смежными ножами 10 и 11. На лежащем

3

выше такого подвижного ножа 1 1 с зубьями 12 неподвижном ноже 10 укрелены два таких же зуба 12, только направленные вниз и расположенные между зубьями 12 подвижного ножа 11 Совокупность двух ножей с зубьями 1 (подвижного 11 и неподвижного 10) образует вертикальный разрыватель 1 а совокупность двух неподвижных ножей 10 и заключенного между ними повижного ножа 11 образует горизонталный разрыватель 14. Таким образом, в печи установлены в одном ряду три вертикальных разрывателя 13 и три горизонтальных разрывателя 14, чередуясь между собой. Каждый горизонтальный нож (как подвижный 10, так и неподвижный 11) выполнен в виде узкой полосы, у которой вдоль длинных сторон сделаны двухсторонние

скосы, образующие режущую кромку. Также с двухсторонними скосами выполнены и зубья 12. Ниже последних неподвижных ножей 10 на центральной трубе 5 жестко закреплен ворошитель 15, вьшолненный в виде двух направленных вдоль диаметра реторты 1 подвижных ножей 11 с укрепленными на них зубьями 12, направленными вниз. Зубья 12 установлены чаще,чем на разрьшателе 13 (на расстоянии ширины зуба между ними), причем если совместить оба ножа ворошителя 15, то зубья одного ножа расположены там где находится промежуток между зубьями второго ножа. Под ворошитель 15 в реторте 1 закреплена неподвижно провальная решетка (сетка) 16, размеры ячейки которой определяют величину частиц коксового остатка, поступающих в сборную емкость, пристыкованную к низу реторты 1 (не показана) .

Печь работает следующим образом.

Открывают две полукрышки 3 и в фе торту 1, разделенную диаметральной вертикальной перегородкой, образованной разрывателями 13 и 14 и ворошителем 15, загружают исходное сырье. Закрывают полукрышки 3, герметизируя реторту 1, и включают электропечь 2. Находящееся в реторте 1 сырье под действием температуры без доступа воздуха дегазируется, органические вещества подвергаются деструкции, а волокнистые материалы обугливаются, частично превращаясь в комки, внутри которых остается непрогар. Летучие

0

5

0

газы, содержащие смолы и твердые мел- , кие частицы, по патрубку 4 отсасываются и поступают на дальнейшую очистку. По мере образования комков включают злектроприводвала 6. Подвижные ножи 11, вращаясь вместе с валом 6, подтаскивают комки к неподвижным ножам 10 и, проходя между ними, разрушают эти комки, вытягивая и разрывая материал в продольном и поперечном направлениях, обнажая непрогоревшие участки. Измельченные таким образом обуглившиеся материалы прогорают до твердого остатка, который падает на провальную решетку 16. Ворошитель 15 перемещает их по решетке, что способствует прохождению сквозь ячейки частиц кокса определенных размеров, истиранию и дожиганию более крупных частиц. После полного прогорания загруженного сырья электропечь отключают, реторту 1 охлаждают, открывают полукрышки 3 и снова загружают реторту 1. Процесс 5 повторяется.

Выполнение печи пиролиза, в которой разрыватели установлены в виде вертикальной перегородки, делящей объем реторты на два отсека, закрытые 0 своими полукрышками, позволяет в полной мере использовать объем печи,не затрудняя ее заполнения. Разрыватели- разрушители комков, подвижными ножами протаскивая (проталкивая) непрогоревшие, обуглившиеся снаружи комки между неподвижными ножами, разрывают их на вертикальные и горизонтальные куски, т.е. измельчают их, способствуя полному прогару до образования твердого остатка в значительно более короткий срок.

Использование печи пиролиза с размещенными в ней разрывателями-разру- шителями комков позволяет сжигать

5 специфические отходы - волокнистые материалы с токсичными пылевидными включениями примерно в 2-4 раза быстрее, чем без них. Использование предлагаемой печи позволяет значительно

0 уменьшить выбросы пыли и газа в атмосферу, а также фиксировать токсичные включения в твердом остатке.

5

0

55

Формула изобретения

Фиг.2

друг другу зубья, при этом зубья одного ножа расположены между зубьями другого ножа.

I

Фиг.З