Челноковый распределитель шихтовых материалов Советский патент 1988 года по МПК F27B21/04 

s113

Изобретение относится к области агломерации железорудного сырья, точнее к конструкции Челноковых распределителей, служащих для подачи шихты в бункера барабанных питателей аг- ломашин, а также сырых окатышей на об жиговые конвейерные машины.

Цель изобретения - повышение надежности работы привода челнокового распределителя и увеличение хода рамыНа фиг. 1 изображен челноковый распределитель шихтовых материалов, вид сбоку, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Челноковый распределитель состоит из рамы 1 с колесными парами 2, установленными на неподвижном рельсовом пути 3, транспортера 4, уста

Две шестерни 13 имеют одинаковый модуль и одинаковое число зубьев и при повороте оси 11 получают одинаковое поступательное перемещение, чем исключается перекос оси в горизонтальной плоскости. При возвратно- поступательном перемещении оси 11 ролики 15 перемещаются между направляющими 16 и 17, обеспечивая кинематику поступательного движения.

Поступательное перемещение рамы 1 1 больше поступательного перемещения головки 10 шатуна 1 в отношении

I

Ч/1ш

1 -J-, где D начальный диаметр шестерни 12 d - начальный диаметр шестерни 13. При равных диаметрах шестерен перемещение

Изобретение относится к области агломерации железорудного сырья, точнее к конструкции Челноковых распределителей, служащих для подачи шихты в бункера барабанных питателей агло- машин. Целью изобретения является повышение надежности распределителя шихты в работе, а также увеличение хода рамы. Это достигается за счет того, что соосно с шестерней, находящейся в зацеплении с рейкой рамы, установлена дополнительная шестерня, находящаяся в зацеплении с дополнительной неподвижной рейкой, расположенной параллельно рейке рамы. При этом обе шестерни жестко закреплены на общей оси, установленной с возможностью вращения в головке шатуна кривошипно-шатунного механизма и возвратно-поступательного перемещения в направляющих, параллельных рейке рамы. Дополнитель ная неподвижная рей,ка, рейка рамы и находящиеся в зацеплении с ними шестерни расположены с обеих сторон и симметрично относительно головки шатуна. На концах оси установлены ролики, перемещающиеся в прямолинейных направляющих. Шестерня, находящаяся в зацеплении с рейкой рамы, выполнена диаметром, большим, чем диаметр шестерни, находящейся в зацеплении с неподвижной дополнительной рейкой. Распределитель шихты состоит из рамы 1, колесных пар, рель- сового пути 3, транспортера, привода С 3, реек, привода 7 перемещения рамы, кривошипа 8, шатуна 9, головки, оси шестерен, дополнительных шестерен неподвижных реек, роликов, направляющих . 3 3.п,ф-лы, 2 ил. (Л

новленного на раме и снабженного при- 20 рамы 1 в два раза больше перемещения

водом 5, реек 6, закрепленных на раме, и привода 7 перемещения рамы. Привод 7 включает электродвигатель, редуктор, на выходном валу которого установлен кривошип 8, соединенный с шатуном 9, в головке 10 которого установлена на подшипнике ось 11 с жестко закрепленными на ней шестернями 12 и дополнительными шестернями 13, находящимися в зацеплении соответственно с подвижными рейками 6 и дополнительными неподвижными рейками 14. На концах оси 11 установлены ролики 15, перемещающиеся в прямолинейных направляющих 16 и 17, при этом дополнительные рейки 14 и направляющие 16 и 17 параллельны рейкам 6 рамы 1.

Диаметр шестерен 12 больше, чем диаметр шестерен 13.

Челноковый распределитель шихтовых материалов работает следующим образом.

Транспортер 4 при помощи привода 5 приводится D движение в направлении, указанном стрелкой (фиг. 2). Оновременно рама 1 распределителя получает возвратно-поступательное движение от привода 7 следующим образо От редуктора через кривошип 8 и шатун 9 приводится в возвратйо-посту- пательное движение ось 11 с шестернми 12 и 13 и роликами 15. При этом шестерни 13, находящиеся в зацеплении с рейками 14, приходят во вращение, вращая ось 11 и шестерни 12. Последние, находясь в зацеплении с рейками 6, перемещают раму распределителя.

при -J- 2,5 обеспечивается при

оловки 10 шатуна. Для получения заанного хода рамы 1 при ограниченном конструктивно радиусе кривошипа 8 шестерни 12 выполнены существенно

большего диаметра, чем шестерни 13. Так, при укладке Челноковым распределителем материала на тележку обиговой машины шириной 4000 мм заданный ход рамы составляет около 1700 мм,

D

что при -:радиусе кривошипа 240 мм.

Агломерационная шихта или сырые окатьш1и, подаваемые на движущуюся

ленту транспортера 4, ссыпаются в загрузочный бункер (или на лепту обжиговой машины), распределяясь за счет возвратно-поступательного движения рамы 1. При этом обеспечивается значительное снижение динамических нагрузок в крайних положениях рамы 1, что приводит к повышению надежности работы распределителя.

Формула изобретения

креплены на общей оси, установленной с возможностью вращения в головке шатуна кривошипно-шатунного механизма и возвратно-поступательного перемещения в направляющих, параллельных рейке рамы.

W3.Распределитель по п. 1, о т - личающийся тем, что на концах оси установлены ролики, размещенные в прямолинейных направляющих.

Фи2.г