Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для контроля соосности подшипниковых опор.
Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение надежности контроля.
На фиг. 1 показана схема приспособления для контроля соосности подшипниковых опор; на фиг. 2 - базовая опора; на фиг. 3 - взаимодействие индикатора с измерительным наконечником; на фиг. 4 - вид А на фиг. 2; на фиг. 5 - взаимодействие скалки со штативом.
Приспособление содержит корпус, выполненный в виде салазок 1, на концах которых размещены штативы 2 и 3, установленные на штативах 2 и 3 скалку 4 с базовыми опорами 5 и 6, установленные на скалке 4 измерительные наконечники 7 и 8, контактирующие через поворотные угловые рычаги 9 и
10
15
20
измерении салазки 1 вводят в объект контроля, опускают штативы 2 и 3 вместе со скалкой 4 до касания базовых опор 5 и 6 и измерительных наконечников 7 и 8 с контролируемыми поверхностями подшипниковых опор, поворачивают скалку 4 и по пока зателям индикаторов 11 и 12 судят о соосности подшипниковых опор.
Перед извлечением приспособления из объекта контроля с помощью штативов 2 и 3 скалку 4 поднимают в нерабочее положение, предохраняя с помощью салазок 1, рамок-ручек 13 и 14 и струны 15 чувствительные элементы от случайных соприкосновений и соударений.
Формула изобретения
Приспособление для контроля соосности подшипниковых опор, содержащее корпус, установленную в нем скалку 10 с индикаторами 11 и 12, защищенны- 25 базовыми опорами на концах и диамет- ми ограждающими рамками-ручками 13 и ральными отверстиями, оси которых па- 14, закрепленную концами на базовьк раллельны осям базовых опор, установопорах 5 и 6 струну отверстиях, которые
15, размещенную в выполнены на своленные в этих отверстиях с возможностью осевого перемещения измерительные наконечники и взаимодействующие с ними индикаторы, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения надежности контроля, оно снабжено струной,размещенной в отверстиях, которые выполне- 35 ны на свободных концах наконечников, а концы струны закреплены на базовых опорах, закрепленными на скалке между измерительными наконечниками кронштейнами с зажимами на их концах для фиксации струны, поворотными угловыми рычагами, установленными между индикаторами и измерительными наконечниками и контактирующими с ними, и двумя штативами, корпус выполнен в виде салазок, на концах которых установлены штативы с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном опорным поверхностям салазок, а концы скалки установлены на штативах.
бодных концах измерительных наконечников 7 и 8, закрепленных на скалке 4 между измерительными наконечниками 7 и 8 кронштейны 16 с зажимами на их концах для фиксации струны 15 и гитарные колки 17 для натяжения струны 15.
Приспособление работает следующим
образом.
Базовыми опорами 5 и 6 устанавливают скалку 4 на поверочную плиту и с помощью концевых мер длины устанавливают индикаторы 11 и 12 на нуль. Количество индикаторов соответствует числу контролируемых опор. Затем устанавливают скалку 4 на штативы 2 и 3, которые фиксируют в крайнем верхнем нерабочем положении на салазках 1. При этом измерительные наконечники 7 и 8 удерживаются струной 15.При
измерении салазки 1 вводят в объект контроля, опускают штативы 2 и 3 вместе со скалкой 4 до касания базовых опор 5 и 6 и измерительных наконечников 7 и 8 с контролируемыми поверхностями подшипниковых опор, поворачивают скалку 4 и по пока зателям индикаторов 11 и 12 судят о соосности подшипниковых опор.
Перед извлечением приспособления из объекта контроля с помощью штативов 2 и 3 скалку 4 поднимают в нерабочее положение, предохраняя с помощью салазок 1, рамок-ручек 13 и 14 и струны 15 чувствительные элементы от случайных соприкосновений и соударений.
Формула изобретения
0
ленные в этих отверстиях с возможностью осевого перемещения измерительные наконечники и взаимодействующие с ними индикаторы, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения надежности контроля, оно снабжено струной,размещенной в отверстиях, которые выполне- 5 ны на свободных концах наконечников, а концы струны закреплены на базовых опорах, закрепленными на скалке между измерительными наконечниками кронштейнами с зажимами на их концах для фиксации струны, поворотными угловыми рычагами, установленными между индикаторами и измерительными наконечниками и контактирующими с ними, и двумя штативами, корпус выполнен в виде салазок, на концах которых установлены штативы с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном опорным поверхностям салазок, а концы скалки установлены на штативах.
0
5
cpi/г.Е видА
фиг.з
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения отклонений от соосности осей отверстий | 1990 |
|
SU1747868A1 |
Устройство для контроля симметричности заточки инструментов | 1989 |
|
SU1696840A1 |
ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ линии ЗУБЦАКОЛЕСА | 1972 |
|
SU353127A1 |
Устройство для измерения отклонений от соосности осей отверстий | 1988 |
|
SU1657941A1 |
Устройство для автоматизированного контроля соосности и центровки механических конструкций | 2016 |
|
RU2639993C1 |
Прибор для измерения линейных и угловых размеров деталей сложной геометрической формы | 1951 |
|
SU94582A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ ХОДОВЫХ КОЛЕС ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2002 |
|
RU2235679C2 |
Поворотный кулак для автомобилей | 1977 |
|
SU749723A1 |
ЛАЗЕРНЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬ НЕПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ | 2015 |
|
RU2603999C1 |
Устройство для измерения отклонений от соосности осей отверстий | 1985 |
|
SU1366863A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для контроля соосности подшипниковых опор. Целью изобретения является снижение, трудоемкости и повышение надежности контроля за счет крепления измерительной скалки на салазках, а из7/ 7J мерительных наконечников на струне. Скалка 4 с базовыми опорами 5 и 6 устанавливаете с помощью штативов 2 на салазках 1, которые вводят в объект контроля, опускают штативы 2 вместе со скалкой 4 до касания базовых опор 5 и 6 и измерительных наконечников 7, 8 с контролируемы ш поверхностями. При этом струна 15, размещенная в отверстиях наконечников 7, 8 не препятствует их осевому перемещению, которое через угловые рычаги 9, 10 передается на индикаторы 11,12,по показаниям которых судят о соосности подшипниковых опор. Перед извлечением приспособления из объекта контроля с помощью штативов скалку 4 поднимают в нерабочее положение,измерительные наконечники 7, 8 при этом подвешиваются на струне 15,натянутой между опорами 5 и 6. 5 ил. W с (Л п. О5 о: оо ел фи.Ч
Фиг 4
фиг. 5
Приспособление для измерения несоосности в коренных опорах блок- картера дизеля | |||
СТЕРЕООЧКИ | 1920 |
|
SU291A1 |
информации и пропаганды | |||
Барнаул | |||
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Авторы
Даты
1988-01-07—Публикация
1986-06-30—Подача