го
1
Изобретение относится к весоизмерительной технике и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1216662.
Цель изобретения - повышение точности дозирования.
На чертеже изображено предлагаемо устройство.
Устройство состоит из блока 1 управления, задатчика 2 величины дозы, узла 3 сравнения, узла 4 вычисления разности,измерительного блока 5, блока 6 вычисления величины и знака ошибки, задатчика 7 величины начального коэффициента упреждения, блока 8 вычисления величины упреждения, блока 9 измерения производительности питателя, блока 10 памяти, блока 11 вычисления коэффициента упреждения, состоящего из делителя 12, сумматора 13 и узла 14 памяти, схемы И 15 счетчика 16 импульсов, ключа 17, сумматора 18, блока 19 модели дозатора и генератора 20 импульсов.
Устройство работает следующим образом.
Задатчиком 2 задается требуемое значение дозы Р. Блок 1 управления включает питатель и сыпучий материал поступает в грузоприемный бункер, установленный на датчиках (не показаны). Сигнал с выхода датчиков, пропорциональный усилию, передаваемому от бункера с дозируемым материалом, измеряется блоком 5. Результат измерения М поступает на вход узла 3 сравнения, в блок 6 вычисления величины и знака ошибки и в блок 9 измерения производительности питателя.
В блоке 9 непрерывно формируются значения текущей производительности питателя Q, которые поступают на один из входов блока 8 вычисления упреждения. На второй вход блока 8 подается значение коэффициента .; Значение с здд ; для каждого цикла дозирования является величиной постоянной и определяется перед началом цикла дозирования как алгебраическая сумма Т,о|д ;.. в предыдущем цикле дозирования и .i-i после окончания предыдущего цикла дозирования, где . i-i и выц,1-1 - заданное и вычисленное значения коэффициентов в дыдущем цикле дозирования, т.е.
13
пре-
iOA
.аА.1-1 Bbi4.i-
е
;
Ь
10
15
20
25
648962
Так как для первого (начального) цикла дозирования о равно О, то
Л н
эад,, п- Лц И QH - соответ h ственно значения ошибки дозирования
и производительности питателя, при которой эта ошибка получена. Эти значения могут быть найдены аналитическим или опытным путем. В частном случае значение начального коэффициента может быть равно О при достаточно точном соответствии модели объекта блока 19 реальным характеристикам дозатора.
В момент включения питателя сигнал с выхода блока 1 управления поступает также на один из входов схемы И 15, на сбрасывающий вход счетчика 16 импульсов, на информационный вход ключа 17 и на один из входов сумматора 18. При поступлении сигнала на сбрасывающий вход счетчика 16 импульсов последний начинает счет импульсов, поступающих с выхода схемы И 15. До момента окончания счета на выходе сумматора 18 формируется единичный сигнал, поступающий на вход блока 19 модели. Если схема построена таким образом, что по отношению к сигналу с выхода задатчика величины дозы сигнал с выхода измерительного блока в узле сравнения является отрицательным, то сигнал с
3g выхода блока 19 модели вьтолняется положительным относительно сигнала с выхода задатчика 2 величины дозы. Коэффициентами передачи элементов схемы обеспечивается, что общее зна40 чение коэффициента передачи канала с моделью объекта управления пропорционально среднему значению производительности питателя.
После того, как счетчик 16 за45 фиксирует заданное число импульсов, происходит его переключение и инвертирование сигналов на его выходах. Время от момента включения счетчика до момента окончания его работы определяется частотой импульсов иа выходе генератора 20 и иастройкой обеспечивается равным минимальному времени суммарного запаздывания в системе управления и в дозаторе. При инвертировании сигналов на выходе счетчика 16 импульсов прекращается поступление импульсов на его вход и замыкание ключа 17. На выходе сумматора 18 происходит удвоение сигнала.
30
50
55
При выполнении блока 19 модели таким образом, что его передаточная функция соответствует передаточной функции, дозатора без учета в его структуре чистого запаздывания, удвоение сигнала на входе модели объекта по истечении времени чистого запаздьтания C J,,„ эквивалентно при постоянном сигнале наличию между вы- ходом блока управления и выходом блока модели звена с передаточной функцией
t р W(p-) W(p) (1 + е ) (1)
где W(p) - передаточная функция блока 19 модели дозатора. Поскольку выход блока 19 модели дозатора подклю
чен на плюсовой вход узла вычисления разности, который представляет собой сумматор, сигнал с выхода блока управления поступает на плюсовой вход узла вычисления разности, сигнал с выхода измерительного блока 5 - на отрицательный вход узла сравнения, также представляющего из себя, в частном случае, сумматор, то совокупность объекта управления (дозатора) и обратной связи с блоком 19 модели может быть описана передаточной функцией
W(p) -Wo(p)e + W,(p)(,(2)
где Т - действительная величина
чистого запаздывания в системе;
Wj (р) - передаточная функция объекта управления без учета запаздывания.
Если Г и WO(P) W(p), выражение (2) сводится к выражению
W(p) W (р)
и управление происходит аналогично случаю, когда в системе запаздывание отсутствует.
Поскольку передаточная функция блока 19 модели дозатора может соответствовать реальному дозатору тольк с тем или иным приближением, 1в процессе работы дозатора возможны изменения производительности и изменения иных параметров объекта, то поправка, формируемая на выходе блока 19 модели, соответствует необходимому значению с некоторой погрешностью.
g 0
5
0
5 Q
35
компенсация которой обеспечивается блоком вычисления величины упреждения следующим образом.
Перед первым (начальным) циклом
АИ дозирования значение Т ,дд, - по
команде от блока 1 управления Из за- датчика 7 величины начального коэффи-- циента записывается в сумматор 13 блока 11 вычисления коэффициента. В блоке 8 вычисления величины упреждения производится умножение значения текущей производительности питателя на коэффициент , . Это произведение дополнительно вычитается в узле 4 вычисления разности из значения величины дозы, обеспечивая компенсацию ошибки, связанной с несовершенством модели и изменениями производительности питателя в течение дозирования.
На один вход узла 3 сравнения подается, таким образом, значение Р - %A.iQ + и( + ), где и( + ) - сигнал с выхода блока 19, а на другой - значе- тя результатов измерения сигналов датчиков с противоположным знаком по отношению к U(+). При равенстве данных значений блок 6 управления выключает питатель и записывает в блок 10 памяти значение производительности питателя , полученное в момент формирования команды на отключение питателя.
После окончания дозирования по команде блока 1 управления в блоке 6 вычисляется величина и знак абсолютной ошибки дозирования первой дозы
Л. Р - Р„
- фактиче0
qjQK.i где ф01К.1
екая величина полученной дозы. В блоке 1 1 вычисляется коэффициент ,
Л.,„ /в делителе 12 -
Ли ЛI + .,,, . 7Г В сумматоре 13.
Чн Ч о
Q,3
вЬЩ,|
зод.. +
45
gQ gg
Значение этого коэффициента запоминается в узле 14 памяти. При последующем (втором) цикле дозирования в блоке 8 непрерывно вычисляется величина упреждения (дополнительного) как
..Q. (
- + о.
.., )9г;
а затем после окончания определяют в блоке 1I
-г 6г
И С/,
вмч.-г А ,5
23
, вЫУ, + -ВЫЧ,
Таким образом, при работе устройства основная часть ошибки дозирования, связанная с запаздьшанием в контуре управления и дозаторе, устраняется путем формирования упреждающего сигнала на выходе блока модели дозатора в соответствии с динамическими характеристиками объекта управления, а меньшая - путем дополнительной кор- рекции, величина которой определяется пропорционально полученной ошибке в предыдущем цикле.
Формула изобретения
Устройство управления весовым дискретным дозированием сыпучих материалов по авт. св. № 1216662, отличающееся тем, что, с целью
повышения точности, в него введены генератор импульсов, схема И, счетчик импульсов, ключ, сумматор и блок модели дозатора, причем один вход сумматора, информационный вход ключа управляющий вход счетчика импульсов и первый вход схемы И подключены к выходу блока управления, второй вход схемы И подключен к выходу генератора импульсов, третий вход - к инверсному выходу счетчика импульсов а выход - к информационному входу счетчика импульсов, прямой выход которого соединен с управляющим входом ключа, выход которого подключен к другому входу сумматора, а выход сумматора через блок модели дозатора соединен с третьим входом узла вычисления разности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство управления весовым дискретным дозированием сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1425463A1 |
Устройство управления весовым дискретным дозированием сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1216662A1 |
Устройство управления весовым порционным дозированием сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1064152A1 |
Способ управления весовым дискретным дозированием и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1464044A1 |
Способ управления весовым дискретным дозированием сыпучих материалов и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1647278A1 |
Цифровая система автоматической регистрации веса | 1984 |
|
SU1223045A1 |
Цифровое устройство автоматической регистрации веса | 1985 |
|
SU1368649A1 |
Устройство для весового дозирования | 1980 |
|
SU892227A1 |
Устройство управления весовым порционным дозированием | 1976 |
|
SU570786A1 |
Устройство для определения нагрузочного момента электродвигателя | 1983 |
|
SU1200146A1 |
Изобретение относится к весоизмерительной технике а Цель изобретения - повышение точности дозирования. Основная часть ошибки дозирования, связанная с запаздыванием в контуре управления и дозаторе 2, устраняется путем формирования упреждающего сигнала на выходе блока 19-модели дозатора в соответствии с динамическими характеристиками объекта управления, а меньшая часть ошибки - путем дополнительной коррекции, величина которой определяется пропорционально полученной ошибке в предьщущем цикле. 1 ил. (Л
Устройство управления весовым дискретным дозированием сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1216662A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-01-07—Публикация
1986-04-22—Подача