Магнитографический дефектоскоп Советский патент 1988 года по МПК G01N27/85 

//J

i

(Л

оо

05 4

о

О5 СХ)

JB

Л

ПгЛ

направляющим перемещается тележка 11 с закрепленными на ней кареткой 7 и лентопротяжным механизмом. Опорные ролики 8 каретки 7 с осями, параллельными осям роликов 1 лентопротяжного механизма, позволяют свободно обкатывать изделие в контролируемом сечении, но препятствуют перемещению каретки 7 вдоль изделия, в результате чего каретка, ведомая изделием, движется поступательно в течение всего времени соприкосновеуия ее с контролируемой поверхностью, при этом одновременно осуществляются запись и воспроизведение магнитограммы дефектов. Каретка опускается на изделие по команде, вырабатываемой датчиком 14 начала контроля, и отводится от него по команде датчика блока 15 задания времени контроля. Возвратный механизм 12 переводит тележку в исходное положение, после чего процесс контроля повторяется в следующем сечении изделия. 2 ил.

Изобретение относится к магнитографической дефектоскопии и может быть использовано для обнаружения дефектов поверхности круглых и квадратных заготовок металлургической промышленности. Целью изобретения является повьппение надежности контроля путем исключения поперечной составляющей движения ленты относительно поверхности движущегося изделия. Для этого дефектоскоп снабжен рамой 9 с направляющими 10 и механизмом 13 подъема-опускания рамы. По

1

Изобретение относится к магнитографической дефектоскопии и может быть использовано для обнаружения дефектов поверхности круглых и квад- ратнух заготовок в мащиностроитель- ной и металлургической промышленности.

Целью изобретения является повы- щение надежности контроля путем исключения поперечной составляющей движения ленты относительно контролируемой поверхности.

На фиг. 1 показано конструктивное выполнение дефектоскопа с использованием скользящего магнитного носителя в случае контроля круглой заготовки; на фиг. 2 - конструктивное выполнение дефектоскопа при контроле квадратной заготовки.

Дефектоскоп содержит лентопротяж- ньй механизм с роликами 1, с магнит-г ной лентой 2, воспроизводящую и стирающую магнитные головки 3 и 4, намагничивающий блок 5, электронный блок 6 с регистратором на выходе, подключенный к выходам магнитных головок, несущую лентопротяжный механизм каретку 7 с опорными роликами 8, оси которых пapaJtлeльны осям роликов 1 лентопротяжного механизма, раму 9 с направляющими 10, параллельными осям опорных роликов 8, тележку 11, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения с помощью механизма 12 возврата по направляющим 10, на которой закреплена каретка 7, механизм 13 перемещения направляющих с рамой перпендикулярно плоскости тележки, датчик 14 начала контроля, соединенный с механизмом 13 перемещения, и блок 15 задания времени контроля, соединенные с электронным блоком 6.

Опорные ролики 8 при контроле устанавливаются на изделие 16, уложенное на кантующие ролики 17 стола 18, обеспечивающего поступательное

перемещение изделия за счет движения fтола в направляющих 19.

Дефектоскоп работает следующим образом.

Контролируем ое изделие 16 транспортируется с помощью стола 18, одновременно вращаясь на кантующих роликах 17. При поступлении изделия в зону действия датчика 14 начала контроля выдается сигнал разрешения работы блока 15 задания времени контроля. При этом вырабатывается импульс длительностью Г, соответствующей времени полного оборота изделия (при необходимости это время может выби- раться иным). Своим передним фронтом этот импульс дает команду механизму 13 перемещения на опускание рамы 9 дефектоскопа с тележкой 11, находив- щейся в исходном положении. Тележка

11 опускается до тех пор, пока опорные ролики 8 каретки 7 войдут в соприкосновение с контролируемым изделием 16, Продольная относительно образующей поверхности изделия ориентаЦия осей вращения роликов 8 обеспечивает беспрепятственное взаимное перемещение каретки и изделия в плоскости, перпендикулярной оси из3

делия (т.е. движение качения), но не позволяет ей перемещаться вдоль изделия. В процессе вращения изделия ведется запись полей дефектов на магнитную ленту 2, протягиваемую со скольжением с помощью роликов 1 лентопротяжного механизма, при намагничивании зоны контроля накладным намагничивающим блоком 5. Полученная магнитограмма воспроизводится с помощью головки 3, а выработанный сигнал обрабатывается в электронном блоке 6 с вьодачей результатов в какое- либо регистрирукицее устройство (де- фектоотметчик, осциллограф и т.д.). Далее по ходу транспортирования ленты она размагничивается стирающей головкой 4.

В течение длительности импульса С обеспечивается контроль изделия по всему периметру сечения или какой либо его части (например, при контроле угловых зон квадратных заготовок) .

В эхо же время каретка 7, ведомая изделием 16, перемещает тележку 11 по направляющим 10 рамы 9 до некоторого значения пути, соответствующего шагу контроля.

Задним фронтом импульса i блока 15 задания времени контроля подается команда на подъем рамы 9 механизмом 13 подъема-о пускания со всеми крепящимися на ней элементами. При подъеме каретки 7 опорные ролики 8 выходя из соприкосновения с изделием 16 и с помощью механизма 12 возврата тележка 11 перемещается в исходное положение, после чего процесс повторяется.

649684

Таким образом, в процессе контроля поперечное движение магнитной ленты относительно поверхности изделия пол- ностью отсутствует, что существенно улучшает условия работы и позволяет использовать серийные типы лент, выпускаемые для магнитографического контроля (например, ленты И4701-35, Q И4732-35 на лавсановой основе). Хорошие эластичные свойства этих лент и высокая стойкость к истиранию обеспечивают требуемую надежность контроля.

15 Ф о ула изобретения

Магнитографический дефектоскоп, содержащий намагничивающий блок,лентопротяжный механизм с роликами, восQ производящую и стирающую магнитные головки, электронный блок с регистратором, входом подключенный к выходам воспроизводящей и стирающей магнитных головок, отличающий5 с я тем, что, с целью повьшения .надежности контроля, он снабжен несущей лентопротяжный механизм кареткой с опорными роликами, оси которых параллельны осям роликов лентопротяжного

30 механизма, рамой с направляющими, параллельными осям опорных роликов, тележкой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим, на которой

t закреплена каретка, механизмом перемещения рамы с направляющими перпендикулярно плоскости тележки, датчиком начала контроля, соединенным с механизмом перемещения и электронным

0 блоком, и блоком задания времени контроля, соединенным с электронным блоком.

Щиг.2.