со сг ел
00
1
Изобретение относится к элтехнике, в частности к газора источникам света с парами мет
их галогенидов.
Целью изобретения является шение долговечности утепляющерытия и его эффективности.
Пример 1. Утепляющее тие для шаровых металлогалоге ламп типа ДРИШ содержит, %: Двуокись
циркония40
Боросиликатное стекло
марки С-4020
10%-ный раствор сополимера бутилового
эфира метакри-
ловой кислоты и метакриловой кислоты в бутилацетате40
Пример 2. Утепляющее тие для трубчатых металлогало амп типа ДРИ содержит, %: Окись хрома 30 Боросиликатное стекло 15
10%-ный раствор бутилового эфира метакриловой кислоты и метакриловой кислоты в бутилацетате 55 Пример 3. Утепляющее тие для горелок ртутных ламп и сверхвысокого давления соде
Окись хрома 25
Боросиликатное стекло5
10%-ный раствор сополимера бутилового эфира мет- акриловой кислоты и метакриловой кислоты в бутил- ацетате 55 Пример 4. Утепляющее тие для маломощных металлогал ламп типа ДРИШ содержит, %: Двуокись
циркония40
Боросиликатное стекло
марки С-40 25 10%-ный раствор сополимера бу
82
тилового эфира метакриловой кислоты и метакриловой кислоты в бутилацетате
0
5
0
о
5 Q
5
5
Процентное содержание наполнителя определяет эффективность утепления и выбирается, исходя из условий тепло- отвода для каждого типа ламп. Количество связующего определяет адгезию покрытия к кварцевому стеклу, а растворитель - вязкость покрытия. Закрепление утепляющего покрытия на кварцевой колбе лампы происходит при отжиге при температуре плавления связующего порощка боросиликатного стекла 570-620 С. Выжигание растворителя происходит при меньшей температуре (450-500 с) . Это способствует лучшей адгезии покрытия к кварцевому стеклу
и повышению его срока службы.
I
Испарение растворителя при температурах, близких к температуре отжига, приводит к образованию пористой структуры покрытия, что повышает эффективность утпления.
Формула изобретения
Утепляющее покрытие для газоразрядных ламп, содержащее наполнитель fi3 по меньшей мере одного из окислов, тугоплавких металлов, связующее из порощка боросиликатного стекла и растворитель, отличающеес.я тем, что, с целью повьш1ения его долговечности и эффективности, оно содержит в качестве растворителя, 10%-ный раствор сополимера бутилового эфира метакриловой кислоты и метакриловой кислоты в бутилацетате при следующем соотношении компонентов, мае. %:
Окислы тугоплавких металлов25-40Порошок боросиликатного
стекла5-25
10%-ньй раствор сополимера бутилового эфира, метакриловой кислоты и метакриловой кислоты в бутилацетате 35-70
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Утепляющее покрытие для кварцевых горелок газоразрядных ламп | 1988 |
|
SU1576932A1 |
Утепляющее покрытие для кварцевых колб электрических ламп | 1989 |
|
SU1670718A1 |
СОСТАВ ДИФФУЗНО-ОТРАЖАЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ КВАРЦЕВЫХ ГАЛОГЕННЫХ ЛАМП | 2001 |
|
RU2188476C1 |
Материал утепляющего покрытия для газоразрядных ламп | 1982 |
|
SU1101929A1 |
Материал утепляющего покрытия для газоразрядных ламп | 1979 |
|
SU873308A1 |
ГРУНТОВКА | 1999 |
|
RU2196792C2 |
ЛЮМИНОФОРНАЯ СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА | 1993 |
|
RU2040069C1 |
Металлогалогенная лампа и способ ее изготовления | 1982 |
|
SU1096717A1 |
Лакокрасочный материал естественной сушки | 1989 |
|
SU1776685A1 |
Композиция покрытия деталей электровакуумных приборов | 1972 |
|
SU478851A1 |
Изобретение относится к области электротехники, в частности к лампам с парами металлов и их галогенидов. Целью изобретения является повышение долговечности утепляющего покрытия и его эффективности. Утепляющее покрытие содержит 25-40% окислов тугоплавких металлов в качестве наполнителя, 5-25% порошка боросиликатного стекла в качестве связующего элемента и 35- 70% 10%-ного раствора сополимера бутилового эфира метакриловой кислоты и метакриловой кислоты в бутилацета- те. При отжиге при температуре 570- 620°С образуется пористая структура покрытия с хорошей адгезией к кварцевому стеклу, что приводит к повышению эффективности утепления ламп и росту срока службы покрытия. (Л
Патент США № 4012653, кл | |||
Способ получения древесного угля | 1921 |
|
SU313A1 |
Патент США № 3851200, кл | |||
Способ получения древесного угля | 1921 |
|
SU313A1 |
Авторы
Даты
1988-01-07—Публикация
1986-05-26—Подача