fff
СО О5 О1
to
J3 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЩИТОВ ОПАЛУБКИ | 2001 |
|
RU2210659C1 |
СИСТЕМА СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ПРОСТРАНСТВЕННОГО КАРКАСА ЗДАНИЯ | 2007 |
|
RU2327014C1 |
ОПАЛУБКА МОДУЛЬНАЯ УНИВЕРСАЛЬНАЯ С ЗАМКАМИ ДЛЯ ЕЕ СБОРКИ | 2003 |
|
RU2245974C2 |
КАРКАСНО-ПАНЕЛЬНОЕ ЗДАНИЕ | 2008 |
|
RU2380492C2 |
Блок-контейнер | 1981 |
|
SU1011812A1 |
КРОНШТЕЙН СИСТЕМЫ ОБЛИЦОВКИ ЗДАНИЙ И ПОМЕЩЕНИЙ | 2017 |
|
RU2641143C1 |
Зажим универсально-сборочного приспособления | 1978 |
|
SU775948A1 |
Каркас вертолетного кресла | 2016 |
|
RU2623288C1 |
ДОМОКОМПЛЕКТ СБОРНОГО КАРКАСНО-ПАНЕЛЬНОГО ЗДАНИЯ | 2003 |
|
RU2233367C1 |
КОНТЕЙНЕР АККУМУЛЯТОРНОЙ БАТАРЕИ | 1992 |
|
RU2030027C1 |
Изобретение относится к электротехнике, к устройствам для крепления аппаратов на каркасах. Цель состоит в повьшении надежности фиксации. Кронштейн содержит опорный и фиксирующий элементы. Опорный элемент вьшолнен в виде угольника с полками 3,4. На внешней стороне полки 3 выполнен выступ 5 с отверстием 6, в той же полке 3 выполнено отверстие 7.Фиксирующий элемент содержит ось 8,пропущенную в отверстие 6 в выступе 5, на оба конца которой надеты эксцентрики 9, и Т-образную деталь 10, состоящую из двух стержней 11, 12, причем свободный конец стержня 11, пропущенный в отверстие 7 полки 3, имеет резьбу, на которую навинчена гайка 13. Устройство продвигают до нужного уровня и затягивают гайку. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.
Фиг.1
Изобретение относится к электротехнике, к устройствам для крепления различных аппаратов на стойках каркасов, например вертикальных, и может быть использовано, например, для размещения блоков приборов.
Цель изобретения - повышение надежности фиксации.
На фиг. 1 показано крепление кронштейна к стойке, первый вариант; на фиг. 2 - вид А на фиг 1; на фиг, 3 - крепление кронштейна к.стойке, второй вариантJ на фиг, 4 - вид Б на фиг. 3j на фиг, 5 - крепление ;кронштейна к стойке, третий вариант, на фиг. 6 - вид В на фиг 5,
Устройство для крепления аппаратов на стойке каркаса, выполненное по первому варианту (фиг. 1 и 2)-, состоит из стоек 1 замкнутого профиля с прорезью 2, содержит опорный
и фиксирующий элементы. Опорный элемент выполнен в виде уголка с полками 3 И 4. На внешней стороне полки 3 выполнен выступ 5 с отверстием 6, и на той же полке 3 - отверстие 7. Фиксирующий элемент содержит ось 8, пропущенную в отверстие 6 в выступе 5, на оба конца которой надеты эксцент- рики 9, и Т-образную деталь 10, состоящую из двух стержней 11 и 12, причем свободный конец стержня 11, пропущенный в отверстие 7 полки 3, имеет резьбу, на которую навинчена гайка 13.
Устройство собирают следующим образом.
В отверстие 6 выступа 5 вставляют ось 8, на концах которой закрепляют эксцентрики 9, в отверстие 7 полки 3 вставляют стержень 11 Т-образной детали 10, на резьбовой конец которого навинчивают гайку 13 так, чтобы между эксцентриками 9 и стержнем 12 оставался зазор.
Далее в прорезь 2 стойки 1 вставляют устройство так, что выступ 5 уголка с Т-образной деталью 10 и эксцентриками 9 проходил в прорезь 2 стойки 1, оставаясь внутри нее, а с внешней стороны стойки 1 остаются полки 3 и 4 и гайка 13 на конце .стержня. Кронштейн продвигают вдоль j стойки 1 до нужного уровня и затя- гивают гайку 13 до тех пор, пока стержень 12 не коснется эксцентриков 9, прижав их к стенкам стойки 1. При этом кронштейн фиксируется в стойке
Iблагодаря силе трения, которая увеличивается при размещении нагрузки, например блока аппаратуры, на полке 4 уголка, что и обеспечивает надежность фиксации кронштейна на стойках 1 каркаса.
Устройство для крепления аппаратов на стойке 1 каркаса замкнутого профиля с прорезью 2, выполненное по второму варианту (фиг, 3 и 4), содержит опорный и фиксирующий эле- менты. Опорный элемент выполнен в виде уголка с полками 3 и 4. На внешней стороне полки 3 имеется выступ 5с конусными пазами 14 по бокам, в самой полке 3 также имеется отверстие 7.
Фиксирующий элемент содержит два и илиндра 15 и Т-образную деталь 10, состоящую из двух стержней 11 и 12, причем на свободном конце стержня
I1имеется резьба, на которую навинчена гайка 13, а на концах стержня
12имеются два упора 16, Устройство собирают следуюш 5м образом.
В конусные пазы 14 вводят цилиндры 15, в отверстие уголка вставляют стержень 11 Т-образной детали 10, на резьбовой конец которого навинчивают гайку 13, Упоры 16 стержня 12 удерживают цилиндры 15 в пазах 14.
Между цилиндрами 15 и стержнем 1 Т-образной детали 10 остается зазор
Далее в прорезь 2 стойки вставляют кронштейн таким образом, чтобы выступ уголка с Т-образной деталью 10 и цилиндрами 15 оказался внутри стойки 1, а с внешней ее стороны остались полки 3 и 4 уголка и гайки
13на конце стержня 11. Устройство продвигают вдоль стойки 1 до нужного уровня и затягивают гайку 13 до тех пор, пока стержень
12 не коснется цилиндров 15, прижав их к стенкам стойки 1, при этом, кронштейн фиксируется в стойке 1 благодаря силе трения, которая увеличивается при размещении нагрузки на полке 4 уголка.
Устройство для крепления аппаратов на стойке 1 каркаса, замкнутого профиля с прорезью 2, вьшолненное по третьему варианту (фиг, 5 и 6), содержит опорный и фиксирующий элементы. Опорньй элемент выполнен в виде уголка.с полками 3 и 4, причем на внешней.стороне полки 3 выполнен
3
выступ 5, а на самой полке 3 выполнено отверстие 7, на выступе 5 с двух сторон выполнены конусные пазы 14. Фиксирующий элемент состоит из двух шестигранных клиньев 17.и Т-образной детали 10, состоящей из двух стержней 11 и 12, причем на свободном конце стержня 11 выполнена резьба, на которую навинчена гайка 13, а на концах стержня 12 имеются два упора 16,
Устройство собирают следующим образом.
В конусные пазы вводят клинья 17, в отверстие уголка 3 вводят стержень
11Т-образной детали 10, на резьбовой конец которой навинчивают гайку 13. Упоры 16 стержня 12 удерживают при этом клинья 17 в пазах 14. Между клином 17 и стержнем 12 Т-образной детали 10 остаётся зазор. Далее в прорезь 2 стойки 1 сверху вставляют кронштейн таким образом, чтобы выступ уголКа с Т-образной деталью 9 и клиньями 17 оказались внутри стойки 1 , а с внешней ее стороны остались полочки 3 и 4 уголка и гайка
13 на конце стержня 11.
Устройство продвигают вдоль стойки 1 до нужного уровня и затягивают гайку 13 до тех пор, пока стержень
12не коснется поверхности клиньев
17, прижав их к стенкам стойки 1 так, что грань 18 параллельна поверхностями стойки 1, а противоположная грань 19 расположена под тем же углом, что и угол паза 14, три грани, смежные с гранью 19, перпендикулярны поверхностям стойки 1, грань 20, прижимаемая Т-образной деталью, перпендикулярна грани 18. При этом кронштейн фиксируется в стойке благодаря силе трения, которая увеличивается при .размещении нагрузки на полке 4 уголка.
Все три варианта исполнения устройства одинаково решают задачу надежной фиксации опорного элемента в стойках каркаса для размещения на них аппаратов, например блоков аппаратуры. Однако первый вариант имеет преимущественно для размещения обору652104
.дования в сейсмических условиях или в передвижных установках, второй и третий варианть проще в 1зготовлении, а третий вариант обладает большей технологичностью.
Формула изобретения
(О 1, Устройство Д.ПЯ крепления аппаратов на стойке каркаса, выполненной в виде замкнутого профиля с прорезью, содержащее опорный элемент в ;виде уголка, одна из полок которого
15 прилегает к стойке каркаса, и фиксирующий элемент с болтом и гайкой, отличаю щ-ееся тем, что,, с целью повышения: надежности фиксации, уголок выполнен с выступом,
0 размещенным в прорези стойки, в поляке уголка, прилегающей к стойке, выполнено отверстие, где размещен с возможностью перемещения стержень болта, причем головка болта вьшолне25 на Т-образной, при этом Б выступе полки вьшолнено дополнительное отверстие, в котором размещен фиксирующий элемент, в который упирается Т-образная головка болта.
30 2. Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что фиксирующий элемент выполнен в виде оси с закрепленными по краям эксцентриками, а Т-образная головка упирается в боковую поверхность эксцентрика.
f. противоположная имеет тотже угол, что и угол конусного паза, при этом Т-образная головка болта упирается в скошенное основание клина.
35
45
duff .6
сриг.з
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПЛАТЕЖНОГО ДОКУМЕНТА | 2006 |
|
RU2321061C1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент ФРГ № 3313405, кл.-F 16 В 12/20, 1983 | |||
Вращающийся тиристорный выпрямитель | 1973 |
|
SU474885A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1988-01-07—Публикация
1986-04-08—Подача