Способ получения пленочного материала Советский патент 1961 года по МПК C08J5/18 C08L27/06 C08L77/00 

Изнестно совмещение iio,inBiii iuix,ioj)ii,iHoii смолы с синтетическим каучуком. Однако композиция из нолламидиоГ смолы, совмещенной с синтетическим каучуком i полпвннплхлорндноп смолой, армированная в нленке капроновоГ сеткоГ, до сего времени в /нпературе не была онисана.

Предлагается снособ ио.чучения армированного н.ченочного материала на основе нолнамида, совмеи1ениого с синтетическим каучуком н иоливинилхлоридио смоло. Пленочиын материал армируют канроноио сеткой арт. 21622 методом горячего ирессования и о.лажде1Н1я нод дан.|ением на импульсном или барабанном ирессах конструкции ЭКВ В1П1ИП11К.

По.1ученрн 111 матерна. иредлагается использовать в качестве изоляцни вн трен11пх стенок иодъе иых же.пезобетоииых беизохраин.-нпд. клзанная изо.чяционная оболочка может быть 1 зготовлена нз отдельных .ЧИСТОВ или гю.ютншц py;ioHHoro матерна..чт, скреп;1енных с иомон1ыо соеднннте.1ьных швов, иолучен1Нз1х различнымн методами: прессованием краев полотнищ внахлестку па копсольном нрессе конструкции ЭКБ ВНИИПИК; сваркой токами высокой частоты; клеевым снособом, с номоии:,10 специального клея.

В случае повреждения отдельных участков 1 золяцнониой оболочки на нее могут быть наложены заплаты нз армнрованной пленки, также с помощью клея.

Пример. Рецептура пленочного материала состоит из следующих компонентов (в вес. %):

полиамидная смо.та С-633,

полярный синтетнческнй каучук СКП-4033,

ноливннил хлоридный пластикат32,

стеариновая кислота1,

стабилизаторы}.

№ 136545--2-ТПoлIi9л ц ДHbш,йe.OIЮЛимep С-6 обрабатывается с другими компонентами иа смбснтельпых вальцах (H;IH смесителях различного тина) ири температуре ;вал.ков от 120° до 150°. Получеимая смесь каландрируется в плеику на трёх - и/1и ,Е1етыре.хвалковом ка.чандрах, имеюн1,их температуру валкоп от1оО до 170°. Армирование материала каироновой сеткой ар.т. 21622 нроизводится методом горячего прессования и охлаждеиия под: давлением на имнульсиом или барабанном прессах конструкции ЭКБ ВНИИПИК нри следующих режимах: удельное давление 20 время вь1держки в каждой зоне импульсного пресса 1 минута; температура но зонам:

Iзона - 150°

IIзоиа - 170°

IIIзона - 140°

IVзона - 20°

На импульсном прессе вынускается рулонный материал. Листовой матернал может изготовляться на гидравлических прессах нри температуре прессования 170°, время прогрева при низком давлении 8-Ю минут, время прессования при удельном давлении 20 кг/см 3 минуты. Охлал-сденне до комнатной температуры нод давлением.

Полученная таким образом армированная пленка имеет cju;дующне фнзи1;о-механические свойства.

Прочность на разрыв полоски 50X200 мм170 кг

Прочность на разрыв в кг/см :

а)до старения608,

б)после старения но Гиру560,

в)после старения нод лампой ПРК-4550; Относительное удлинение 35%; Остаточное удлинение 4,7%; Вес 1 -и 460 г; Водостойкость за 30 суток 0,6%; Набухаемость в бензине за 30 суток 1,8%; Морозостойкость -40° Прочность на раздир в кг 5,8.

Предмет и з обретения

Способ получения пленочного материала из поливинилхлоридной смолы, сов.мещенной с синтетическим каучуком, о т л и ч а ю щ н и с я тем. что, с целью изготовления высокопрочного, эластичного материала, п)игодного для внутренней изоляции подземных бензохранилннд, в композицию добавляют полиамидп1лх сополимер п армируют ее капроновой се-кой.