Способ определения пластичности Советский патент 1990 года по МПК G01N3/28 

Описание патента на изобретение SU1365891A1

со

О5

ел

00

со

1365091 .2

Изобретение относится к испыта- чей части их выполняли концентратор

тельной технике и может быть использовано для сравнительной оценки штам- пуемости листового материала.

Целью изобретения является повышение информативности путем обеспечения возможности анализа кинетики разрушения.

На чертеже показана графическая зависимость относительного удлинения материала от величины напряжения, при котором вьтолнен концентратор.

Способ реализуется следующим об- рйзом.

На образце листового металла, предназначенном для испытания на растяжение, выполняют концентратор в виде круглого отверстия и устанавлив вида круглого отверстия диаметром 0,8 мм. Концентратор выполняли с по- g мощью специального устройства,-обеспечивающего пробой сквозного отверстия ударом бойка. Затем образцы подвергали испытанию на растяжение со скоростью 2 мм/мин до разрущения на 10 испытательной машине типа Insron. Зафиксировали относительЯые удлинения и значения их нанесли на график (см. график на чертеже).

I.

JP, Таким же обрайом последовательно испытывали образцы двух партий различных плавок, при этом концентраторы

выполняли в процессе нагружения образцов с усилиями, обеспечивающими в вают образец в захватах испытательной 2о возрастающие от образца к образцу машины, Прикладьюают к образцу растя- напряжения соответственно: в первом 0,16g, во втором - 0,26ц, в третьем - 0,360 и т.д. Пеэ результатам испытаний построили график () и, установив 25 Vh,,n J по величине отношений о/сС,-п установили, что пластичность ленты одной плавки (кривая 1 на графике) ниже пластичности ленты другой плавки (кривая 2).

гивакщее усилие, доводя его до разрушения, и определяют величину относительного удлинения образца после его разрушения..

Затем повергают испытанию партию дополнительньк идентичных первому образцов, при этом концентратор на них выполняют под нагрузкой, возрас- тающей от образца к образцу. Нагрузка может, например, увеличиваться с интервалом, обеспечивающем в образце напряжение ,, где 6д - временное сопротивление испытуемого матери

в вида круглого отверстия диаметром 0,8 мм. Концентратор выполняли с по- g мощью специального устройства,-обеспечивающего пробой сквозного отверстия ударом бойка. Затем образцы подвергали испытанию на растяжение со скоростью 2 мм/мин до разрущения на 0 испытательной машине типа Insron. Зафиксировали относительЯые удлинения и значения их нанесли на график (см. график на чертеже).

I.

P, Таким же обрайом последовательно испытывали образцы двух партий различных плавок, при этом концентраторы

30

0,16g, во втором - 0,26ц, в третьем - 0,360 и т.д. Пеэ результатам испытаний построили график () и, установив 25 Vh,,n J по величине отношений о/сС,-п установили, что пластичность ленты одной плавки (кривая 1 на графике) ниже пластичности ленты другой плавки (кривая 2).

TaKjie же испытания были проведены на лентах других плавок. Пластичность проверяли по штампуемостй при изготовлении полых деталей глубокой вы

Похожие патенты SU1365891A1

название год авторы номер документа
СТАЛЬ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ (ВАРИАНТЫ) 2003
  • Степаненко В.В.
  • Ламухин А.М.
  • Родионова И.Г.
  • Глинер Р.Е.
  • Кузнецов В.В.
  • Рослякова Н.Е.
  • Зинченко С.Д.
  • Бурко Д.А.
  • Пименов В.А.
  • Бакланова О.Н.
RU2237101C1
Способ испытания листовых материалов 2015
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Кирюшин Александр Анатольевич
  • Старостин Артем Викторович
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2620781C1
Устройство для испытания листовых материалов 2016
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Кирюшин Александр Анатольевич
  • Старостин Артем Викторович
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2631230C1
Способ испытания листовых материалов на осесимметричную вытяжку 2017
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Кирюшин Александр Анатольевич
  • Старостин Артем Викторович
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2655634C1
Способ испытания листовых материалов на осесимметричную вытяжку 2017
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Кирюшин Александр Анатольевич
  • Старостин Артем Викторович
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2655636C1
Способ испытания листовых материалов на осесимметричную вытяжку 2017
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Кирюшин Александр Анатольевич
  • Старостин Артем Викторович
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2659458C1
Способ определения деформируемости металлов в горячем состоянии 1990
  • Карпов Леонид Павлович
  • Бадьин Павел Павлович
SU1774225A1
Способ оценки штампуемости листовых материалов 1981
  • Гешелин Виктор Григорьевич
  • Мелешко Владимир Иванович
  • Богачева Алла Васильевна
  • Тогобицкая Дарья Николаевна
  • Востриков Александр Александрович
  • Шичкин Иван Никитович
  • Мезенцев Григорий Васильевич
  • Файнберг Леонид Борисович
  • Гайдук Валерий Владимирович
  • Бурдо Александр Исаакович
  • Усольцев Олег Валерьянович
  • Бабушкин Константин Семенович
  • Фалкон Виктор Ионович
SU1010508A1
Способ оценки штампуемости материала на основе железа 1979
  • Востриков Александр Александрович
  • Аркулис Григорий Эммануилович
  • Гайдук Валерий Владимирович
  • Кириллова Галина Константиновна
  • Буров Евгений Викторович
  • Баклушина Тамара Васильевна
  • Батурина Светлана Константиновна
SU875258A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ШТАМПУЕМОСТИ МЕТАЛЛА 2000
  • Глинер Р.Е.
  • Лачинов А.А.
  • Ворожищев В.И.
RU2171976C1

Реферат патента 1990 года Способ определения пластичности

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для сравнительной оценки штам- пуемости листового материала. Целью изобретения является повышение информативности путем обеспечения возможности анализа кинетики разрушения. На образце листового металла, предназначенного для испытания на растяжение, выполняют концентратор в виде круглого отверстия и подвергают образец испытанию на растяжение до разрушения, определяя величину относительного удлинения сЛд образца после его разрушения. Затем подвергают испытанию партию дополнительных идентичных первому образцов, на которых концентратор выполняют в процессе растяжения под нагрузкой, возрастающей от образца к образцу. Определяют минимальную величину относительного удлинения и по отношению У, / / о . определяют пластичность испыту- емого материала. Чем меньше-величина /о/с п,;п .тем выше пластичность, а следовательно штампуемость материала. 1 табл., 1 ил.. g (Л С

Формула изобретения SU 1 365 891 A1

ала при растяжении. . 25 тяжкой. Результаты испытаний,см. в Таким образом, на первом дополни- таблице, в которой приведены также тедьном образце концентратор выполня- величины относительного удлинения t/.

ют при ,1 б„, после.чего нагрузку увеличивают до его разрушения и измелице,

Формула изобретения

ряют относительное удлинение. На вто- 40 раторов. Результаты приведены в таб- ром образце концентратор выполняют . при , и т.д. Значения относительных удлинений -tf наносят на график (io). По графику определяют минимальную величину относительного удлине-ния

Затем вычисляют отношение , по величине которого определяют пластичность. Чем меньше величина отно45 Способ определения пластичности, по которому на рабочей части образца материала выполняют концентратор в виде круглого отверстия, прикладьвают к образцу растягивающее усилие до шения ( с/ т;, тем выше пластичность, gg г-о разрушения и фиксируют относи- а следовательно штампуемость испытуе- тельное удлинение, которое учитывают

мого материала.

П р и м е р. Испытывали две партии лент Толщиной 0,2 мм из сплава АД1М двух плавок. Были изготовлены образцы шириной 12 мм для испытания на растяжение в соответствии-с. ГОСТ 1497-73. Выбрали по ОДИОМ.У образцу от лент обеих плавок и в центре раГюполученные при стандартном испытании по ГОСТ 1497-73 образцов без концентлице,

ратор

Формула изобретения

раторов. Результаты приведены в таб-

при определении пластичности материала, отличающийся тем что, с целью, повышения информативнос- gg ти путем обеспече.ния возможности ана- . лиза кинетики разрушения, а.напогично- му испытанию подвергают партию Допол- ните-г1ьнь х образцов, концентратор на которых выполняют под нагрузкой, возпластичность определяют по отношению относительного удлинения основного

сителБного удлинения дополнительных образцов.

Годных деталей менее 50%

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1365891A1

Проблемы прочности, N 6, 1974, с.111-113;

SU 1 365 891 A1

Авторы

Карпов Л.П.

Юнышева Л.Е.

Даты

1990-07-23Публикация

1984-09-20Подача