Процесс химического фрезерования (глубокого травления) изделий в настоящее время осуществляется либо путем окунания их в ванну с щелочным раствором, либо для деталей с полостью -заливкой в нее этого раствора.
Предлагаемое устройство для химического фрезерования деталей, имеющих полость, позволяет автоматизировать процесс слива щелочи.
Достигается это тем, что механизм, поворачивающий раму, на которой устанавливается изделие, заливающееся раствором, снабжен электромагнитным прибором для измерения толщины стенки детали. По достижении в результате травления заданного размера толщины стенки, прибор включает двигатель механизма поворота рамы, что обеспечивает слив раствора из полости детали.
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства для химического фрезерования.
Изделие /, укрепленное на поворотной раме 2, заливается подогретым щелочным раствором из ванны 3. Подогрев раствора осуществляется паром, поступающим через отсечной клапан 4- Обмотка Н-образного электромагнита 5, укрепленного на наружной стенке изделия 1, соединена с электронным мостом 6, шкала которого отградуирована в мм.
По достижении заданной толщины стенки изделия / система «электромагнит- электронный мост дает импульс на включение механизма 7, поворачивающего вокруг оси раму 2 с изделием 1, из полости которого щелочь выливается в бак 5, и процесс травления прекращается.
Остановка механизма достигается при помощи концевого выключателя 9, ири этом отсечной клапан 10 закрывает патрубок 1} слива воды и открывает патрубок /2 слива щелочи, которая с помощью насоса 13 перекачивается в ванну 3.
Далее отсечной клапан 10 закрывает патрубок 12, открывая одновременно патрубок 11; при этом через клапан 14 подается вода, происходит отмывание изделия от остатков щелочи, а вода сливается через патрубок //в канализационную систему.
№ 136612
Предмет
f i Устройство для химической) размерного фрезерования деталей,
имеющих полость, запо 1 яему1Я травильным раствором, состоящее из рамы, поворачивающа(1с4 горизонтальной оси, бака для слива растворов и механизма, иоворачивающего ванну, отличающееся тем, что, с целью автоматизации новорота рамы и подачи импульса для включения механизма поворота рамы, устройство снабжено электромагнитным прибором для измерения толщины металлической стенки обрабатывающихся деталей, причем железному сердечнику прибора придана Н-образная форма.
изобретения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для химической обработки изделий | 1989 |
|
SU1723198A1 |
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ И АВТОМАТИЧЕСКАЯ КАМЕРА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | 2021 |
|
RU2771126C1 |
Устройство для удаления полимерных покрытий с поверхности окрасочной оснастки | 2021 |
|
RU2780075C1 |
Устройство для очистки отработанныхРАСТВОРОВ эМульСиОННОгО ТРАВлЕНия | 1979 |
|
SU841647A1 |
КАМЕРА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТИКА | 2017 |
|
RU2662531C1 |
УСТАНОВКА ХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ И СУШКИ ИЗДЕЛИЙ | 2014 |
|
RU2580259C1 |
Устройство для подгонки сопротивления проволочных резисторов с осевыми выводами методом электрохимического анодного травления | 1979 |
|
SU858121A1 |
СПОСОБ СТРУЙНОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2426820C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИНГЛЕТНОГО КИСЛОРОДА | 1999 |
|
RU2160490C1 |
Линия очистки поверхности деталей | 1980 |
|
SU926078A1 |
W
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-03-04—Подача