Способ флотации угля Советский патент 1989 года по МПК B03D1/02 

Алкилбензолы (С10Н 14, CMH,f С14Н«.)

14-16

.Алкилинданы1,0-2,8

Технический продукт Нефрас С 180/210 - это нефтяной растворитель узкого фракционного состава, получается перегонкой продуктов гидрокрекинга или гидрированного керосина и используется в качестве теплоносителя для скоростной сушки активных частей трансформаторов, а также для химической чистки одежды (ТУ 38.40150-85).

Физико-химические показатели.- Плотность, г/см5, не более0,81 О

Температура вспышки, ГС, не ниже60

Содержание серы,%, не более0,025

Содержание ароматических углеводородов, %, не более1 6

Фракционный состав. Температура начала перегонки, °С, не ниже 180 10% перегоняется при температуре, °С, не

выше195

50% перегоняется при температуре, °С, не выше205

90% перегоняется при температуре, °С, не выше207

Температура конца перегонки, °С, не выше220. Способ осуществляют следующим оразом.

Исходную навеску угля смешивают с водой, кондиционируют с техническим продуктом Нефрас С 180/210 дополнительным реагентом Т-66, и проводят флотацию угля.

Пример..Для осуществления процесса берут навеску угля перемешивают с водой в лабораторной машине, затем подают порцию реагента собирателя технического продукта Нефрас С 180/210 и проводят контактирование его с угольной пульпб а затем подают дополнительный .реагент Т-66 и после контактирования

40

«

реагентов с пульпой во флотационную подают воздух и проводят съем флото- концентрата. Подачу смеси техниче- ского продукта Нефрас С 180/210 с Т-66 производят дробно. Общий расход реагентов и количество его дози- ров.аний в пульпу определяется его флотационной активностью.

0Известный способ флотации угля

включает предварительное пульпиро- вание и кондиционирование со смесью собирателя - тракторного керосина с Т-66.

5Для определения эффективности использования технического продукта

Нефрас С 180/210 с Т-66 проводят флотацию угольной мелочи с известной смесью реагента (смесью тракторо иого керосина с Т-66). Остальные операции процесса флотации угля остаются без изменения.

Результаты флотации угольной мелочи показывают, что применение в

5 качестве реагента-собирателя Нефрас С 180/210 вместо тракторного керосина позволяет повысить извлечение горючей массы в концентрат с 88,4-93,2% до 89,8 -95,1% при,, од0 повременном снижении зольности фло- токонцентрата с 7,6-9,0% до 5,3-8,4%. Коэффициент эффективности процесса флотации по М.В. Циперрву повышается с 0,744-0,780 до 0,765-0,812.

5 Формула изобретения

Способ флотации угля, включающий кондиционирование пульпы с собирателем и вспенивателем, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что, с целью, повышения извлечения горючей массы в концентрат и улучшения селективности процесса, в качестве собирателя вводят технический продукт Нефрас состава, мас.%:

Парафиновые углеводороды

(С„Нг,, С14Н„)38,5-40,5

Нафтеновые углеводороды:

одноциклические 35,1-37,1 двухциклические5,2-9,2

трехциклические0,1-0,5

Алкилбензолы (С ,$Н п , С ,,,Н ft ,

45

50

С ПН,, ) Алкилинданы

14-16 1,0-2,8

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации угля на углеобогатительных фабриках. Цель изобретения - повышение извлечения грючей массы в концентрат и улучшение селективности процесса за счет усиления флотационной активности собирателя. Способ флотации угля включает кондиционирование пульпы с собирателем и вспенивателем и выделение в пенный продукт горючей массы. В качестве собирателя в кондиционирование вводят технический продукт "Нефрас С-180/210" состава, мас.%: парафиновые углеводороды /C₁₁H₂₄, C₁₂H₂₆/ 38,5-40,5

нафтеновые углеводороды: одноциклические 35,1-37,1, двухциклические 5,2-9,2, трехциклические 0,1-0,5

алкилбензолы /C₁₀H₁₄

C₁₁H₁₆

C₁₂H₁₈/ 14-16, АлКилиНдАНы 1,0-2,8. "НЕфРАС C 180/210" -нефтяной растворитель узкого фракционного состава, получаемый перегонкой продукта гидрокрекинга или гидрированного керосина. Использование предложенного собирателя при флотации угля по сравнению с тракторным керосином позволяет повысить извлечение горючей массы в концентрат на 4-8% при одновременном снижении зольности флотоконцентрата на 2-3%.