Установка для мойки и сушки изделий Советский патент 1988 года по МПК B08B3/02 

Описание патента на изобретение SU1366237A1

(/,

СО

о

О5

ю со

Изобретение относится к очистке изделий от загрязнений, а именно к струйной жидкостной обработке.

Целью настоящего изобретения является повышение качества и производительности мойки и сушки.

На фиг.1 изображена установка для мойки и сушки изделий, поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на, фиг i1 .

Установка для мойки и сушки изде- згий имеет полую герметичную камеру, выполненную в виде цилиндра с патрубками подвода 2 и слива 3 рабочего агента. Б качестве рабочего агента в период мойки изделий используется, например, моющая жидкость в виде водного раствора каустической соды либо другой жидкий моюще-обезжиривающий состав, а в период сушки изделий используется горячий В ОЗДУХ.

Внутри камеры смонтирована труба 4, в стенках которой имеются сквозные радиально расположенные отверстия 5 для подачи рабочего агента во

внутреннюю полость трубы, являющуюся зоной обработки, т.е. мойки и сушки изделий.

Отверстия 5 равномерно распределены на поверхности трубы 4. На самой нижней части внутренней поверхности трубы 4 в ее стенке вьтолнена щель 6 Труба 4 смонтирована в цилиндре 1 камеры с возможностью плотного примыкания ее стенки к стенке камеры в самой нижней ее точке, а сливная щель 6 соединена со сливным патрубком 3 камерц. Плотное примыкание трубы - к камере может быть обеспечено, например, пайкой или сваркой. В стенке

-трубы 4 имеются сквозные отверстия 7 обеспечивающие сообщение внутренней полости трубы 4 с полостью 8, расположенной между стенками трубы и стен ками цилиндра 1 камеры. Полость 8 сообщена с патрубком 2 подвода, который смонтирован в цилиндре 1 камеры со стороны, противоположной относительно сливной щели 6 и патрубка

3 слива. В полости 8 камеры между трубой 4 и патрубком 2 подвода напротив выходного отверстия последнего смонтирован обтекатель 9 потока поступающего рабочего агента. При этом, по крайней мере, по одному радиально расположенному отверстию трубы 4 выполнено в непосредственной близости от места примыкания трубы 4 к камере

по разные стороны относительно сливной щели 6. Отверстия 7 могут быть аналогичны отверстиям 5, а их количество и размеры принимаются в зависимости от необходимой скорости освобождения полости 8 от остатков рабочего агента, например моющей жидкости.

Установка дпя мойки и сушки изделий работает следующим образом.

Изделие в форме, например, круглого стержня поступает с механизма перемещения (не показан) во внутрен- нюю полость трубы 4 по ее оси. Через патрубок 2 в полость 8 подают под давлением моющую жидкость, поток которой, взаимодействуя с обтекателем. 9, равномерно распределяется в полость В относительно трубы 4. Рабочая жидкость,- обтекая трубу 4, поступает в отверстия 5 и 7, через кото-, рые интенсивными струями истекает ,на поверхность изделия и, взаимодействуя с ней, осуществляет обезжиривание и мойку поверхности изделия. Вследствие того, что моющая жидкость, попадая в полость 8, равномерно распределяется в последней относительно трубы 4, а также вследствие того, что профиль полости 8 постепенно уменьшается (суживается) по мере перемещения в ней жидкости от патрубка 2 в направлении патрубка 3, в любой точке полости 8 создается одинаковое давление рабочей жидкости, что обеспечивает истечение жидкости на поверхность изделия через отверстия 5 с одинаковой интенсивностью независимо от расположения отверстия 5 в стенке трубы 4. Отработавшая жидкость после взаимодействия с изделием сте-- кает в нижнюю часть полости трубы 4, откуда через сливную щель 6 и патрубок 3 отводится из установки.

После прекращения подачи через патрубок 2 рабочей, например, моющей жидкости остатки последней из полости 8 перетекают через отверстия 7 в полость трубы 4, откуда входят через сливную щель 6 в патрубок слива 3. Таким образом, после прекращения подачи моющей жидкости полость 8 камеры и полость трубы 4 полностью освобождаются от моющей жидкости и ее остатков .

Затем через патрубок 2 в полость 8 камеры подают под давлением горячий воздух, который, равномерно рас

3

пределяясь относительно трубы 4, истекает через отверстия 5 и 7 на поверхность изделия внутри трубы и осшает его. Отработавший воздух уходи через ш;ель 6 и патрубок 3 за предел установки.

Установка, в которой размещение трубы в камере выполнено с возможностью примыкания ее стенки к стенке камеры в самой нижней ее точке, где образована сливная ш;ель, по обеим сторонам которой в непосредственной близости от последней имеется, по крайней мере, по одному радиально расположенному отверстию трубы, обепечивает полное удаление на слив остатков моющей жидкости из полости камеры между ее стенками и трубой после окончания процесса мойки. Это исключает выплескивание (выбрасывание) на изделие остатков моющей жидкости потоком воздуха под давлением в процессе последующей сушки изделия что наряду с повышением качества обработки изделия обеспечивает экономи энергозатрат при последующей за мойкой сушкой изделия за счет исключения теплозатрат на испарение остатков моющей жидкости в полости камеры

Снабжение установки обтекателем потока, смонтированным в полости камеры между трубой и патрубком подвода напротив последнего, создает более равномерное распределение рабочего агента в полости внутри камеры

0

5

0

5

0

5

вокруг трубы, а также обеспечивает постоянство давления рабочего агента в любой точке указанной полости, что, в свою очередь, обеспечивает истечение рабочего агента на поверхность изделия через все радиально расположенные отверстия трубы с одинаковой интенсивностью.

Изобретение обеспечивает повышение качества и производительности обработки изделия.

Формула изобретения

Установка для мойки и сушки изделий, содержащая полую герметичную цилиндрическую камеру для рабочего агента, размещенную внутри камеры трубу для размещения в ней изделий, причем труба имеет радиально расположенные отверстия, патрубок-для подвода рабочего агента, установленный на камере, патрубок слива рабочего агента, связанный с трубой и проходяшдй сквозь камеру, отличающая- с я тем, что, с целью повьш1ения качества и производительности мойки и сушки, установка снабжена обтекателем, труба установлена так, что контактирует с камерой в зоне расположения сливного патрубка, причем патрубки для подвода и слива рабочего агента установлены соосно, а обтекатель размещен в камере напротив патрубка для подвода рабочего агента.

-f

-4-I

-f-.

.5

-5 -7

Похожие патенты SU1366237A1

название год авторы номер документа
Установка для мойки и сушки изделий 1986
  • Бекесевич Юрий Ярославович
  • Бекесевич Анна Степановна
SU1405901A2
Устройство для очистки труб 1980
  • Захаров Герман Алексеевич
  • Шаргородский Петр Исаакович
  • Мяков Василий Николаевич
SU1003941A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТМЫВКИ И СУШКИ ПЛАСТИН 2011
  • Комаров Валерий Николаевич
RU2460593C1
Способ мойки, пропарки и дезинфекции цистерн от вязкого продукта и устройство для его осуществления 1990
  • Закревский Евгений Степанович
  • Закревский Владимир Евгеньевич
  • Субботин Юрий Николаевич
SU1834720A3
Моечная машина 1987
  • Бекесевич Юрий Ярославович
  • Бекесевич Анна Степановна
  • Кушпета Емельян Романович
  • Рипянская Зеновия Степановна
SU1526848A1
СПОСОБ МОЙКИ СЕМЯН БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР ПОСЛЕ ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗ ПЛОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ 2012
  • Абезин Валентин Германович
  • Сальников Алексей Львович
  • Беспалова Ольга Николаевна
RU2533359C2
Установка для мойки изделий 1987
  • Кубицкий Мечислав Иванович
SU1496841A1
Моечно-дезинфицирующее ультразвуковое устройство с гидродинамическим воздействием 2018
  • Бурак Александр Яковлевич
  • Горохов Федор Евгеньевич
  • Овсянник Виктор Петрович
  • Юринов Виталий Иванович
RU2712669C1
Установка для очистки деталей 1979
  • Литвиненко Юлий Александрович
  • Трдатьян Лев Михайлович
  • Григоров Петр Константинович
  • Щепетов Виктор Евгеньевич
SU956071A1
Устройство для мойки деталей 1978
  • Купцов Лев Григорьевич
  • Лапшев Игорь Михайлович
SU986520A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 366 237 A1

Реферат патента 1988 года Установка для мойки и сушки изделий

Изобретение позволяет повысить качество и производительность мойки и сущки. Рабочий агент равномерно с одинаковой интенсивностью направляется на обрабатываемое изделие через отверстия 5 и 7 трубы 4, при этом труба 4 контактирует с камерой 1 в зоне расположения сливного патрубка 3, а патрубки 2 и 3 для подвода и слива рабочего агента установлены со- осно. Причем в камере напротив патрубка 2 для подвода рабочего агента размещен обтекатель 9, в результате чего обеспечивается одинаковое давление рабочего агента в полости 8 камеры 1 вокруг трубы 4 и сз ив рабочего агента из камеры 1 без остатка перед последующей операцией обработки изделия, размещенного внутри трубы 4. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 366 237 A1

(fluff. Z

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1366237A1

Установка для мойки и сушки изделий 1974
  • Дынчик Валерий Залманович
  • Зимин Юрий Иванович
  • Боровов Анатолий Сергеевич
SU630015A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 366 237 A1

Авторы

Бекесевич Юрий Ярославович

Бекесевич Анна Степановна

Мазурек Мария Ивановна

Джура Иван Алексеевич

Даты

1988-01-15Публикация

1986-07-14Подача