Способ упрочнения спеченных изделий на железной основе Советский патент 1988 года по МПК B22F1/00 

Описание патента на изобретение SU1366287A1

(21)4071749/23-02

(22)16„04,86

(46) 15оО,88, Бюл № 2.

(71)Московский автомобильный завод им, ИвА,Лихачева

(72)В.Д.Кальнер, ВвАаКовригин ВбПаРоманов, Б.С.Старокожев, С.АоЮрасов и Л.Г.Гольдшмит

(53)621„762.8 (088,8)

(56) Порошковая металлургия. М Высшая школа, 1966 с. 254-259,

Новое в порошковой металлургии. Труды 19-й ежегодной американской конференции по порошковой металлургии. Дейтройт, США. Пер,с англ, Металлургия, 1970. с, 70-88.

(54)СПОСОБ УПРОЧНЕНИЕ.СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ЖЕЛЕЗНОЙ ОСНОВЕ

(57) Изобретение относится к области порошковой металлургии, упрочнению спеченных деталей-из железных порошков конструкционного назначения, работающих в условиях тяжелого нагруже- нияв Целью изобретения является повышение твердости поверхности, увеличение глубины закаленного слоя, снижение уровня деформаций деталей после упрочнения. Способ заключается в том, что нитроцементацию спе- ченногб образца проводят при температуре 850-870 С в течение 0,5 ч в атмосфере эндогаза с добавками природного газа и аммиака, с последующей закалкой в масле и отпуском при температуре 200 С. Углеродный потенциал атмосферы 0,4-0,5°С, азотньй потенциал 0,7-0,8% N, 1 табл.

о

С/)

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к упрочнению спеченных деталей из железных порошков конструкционного назначения, работающих в условиях тяжелого нагру- жения, и может быть использовано для повышения прочности деталей.

Целью изобретения является повышение твердости и прочности поверхности, увеличение глубины закаленного слоя, снижение уровня деформаций деталей после упрочнения,

В способе упрочнения спеченных деталей, включающем нитроцементацию в атмосфере эндогаза с добавками аммиака и природного газа при температуре 850-870 с с последующей за- Калкой и отпуском, нитроцементацию ведут при углеродном потенциале 0,4- 0,5% С и азотном потенциале 0,7-0,8 N в течение 0,5 ч.

Пример, Образцы для испытаний на изгиб и на растяжение прессуют из шихты на основе железного порошка с добавками 2,5 Си и 0,5% стеарата цинка при условии 6 тн/см. Спекание прессовок производят при в

течение 1,0-1,5 ч в среде диссоциированного аммиака. Затем образцы подвергают нитроцементации при в атмосфере эндогаза с добавками аммиака и природного газа в течение 0,5 ч, закалкой в масле и отпуском при температуре , Углеродный потенциал при насыщении составлял

0,4-0,5% С, азотный потенциал 0,7- 0,8% N./

Результаты исследования образцов упрочненных по известному и предлагаемому способам представлены в таблице.

Формула изобретения

Способ упрочнения спеченных изде- ЛИЙ на железной основе, включающий нитроцементацию в атмосфере эндогаза с добавками природного газа и аммиака, закалку, отпуск, отличающийся тем, что, с целью повыше- ния твердости и прочности, нитроцементацию проводят при углеродном потенциале 0,4-0,5% С и азотном потенциале 0,7-0,8% N,

Похожие патенты SU1366287A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления спеченных изделий на железной основе 1989
  • Кальнер Вениамин Давидович
  • Старокожев Борис Семенович
  • Романов Владимир Петрович
  • Ковригин Валерий Анатольевич
SU1696146A1
Способ термической обработки стальных деталей 1980
  • Божков Анатолий Григорьевич
  • Седунов Виктор Константинович
  • Юрасов Станислав Августович
SU968096A1
Способ нитроцементации деталей изТЕплОпРОчНыХ СТАлЕй 1979
  • Чаукин Алексей Тимофеевич
  • Козлов Веля Лейбович
  • Волчков Борис Гаврилович
  • Рукина Ирина Михайловна
  • Уткина Александра Николаевна
  • Белякова Валентина Ивановна
SU840196A1
Способ газовой нитроцементации стальных изделий 1978
  • Зинченко Валентин Митрофанович
  • Георгиевская Беатриса Викторовна
  • Кузнецов Виктор Викторович
  • Феофанова Анатонина Ивановна
  • Ананьева Валентина Ивановна
  • Кожинский Борис Семенович
  • Лабутова Татьяна Федоровна
SU767233A1
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1988
  • Сусин А.А.
  • Валько А.Л.
  • Мосунов Е.И.
  • Руденко С.П.
  • Клышников С.Т.
  • Кирнос И.В.
  • Наумчик А.А.
  • Ладанов В.А.
  • Гайдук С.С.
  • Туяхов В.Н.
SU1831886A3
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СПЕЧЕННАЯ СТАЛЬ 2010
  • Юй,Ян
  • Хиросе,Норимицу
RU2533988C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ С УПЛОТНЕННОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 2001
  • Бенгтссон Свен
  • Ю Янг
  • Свенссон Мартин
RU2271263C2
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЕЙ В ПОРОШКОВЫХ СМЕСЯХ 2007
  • Тарасов Анатолий Николаевич
  • Шалагинов Сергей Леонидович
  • Щербаков Владимир Иванович
RU2348736C1
СПОСОБ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОГО ПРОЦЕССА НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Васильев Сергей Зиновьевич
  • Маергойз Иосиф Израилевич
  • Тельнюк Юрий Николаевич
RU2038414C1
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ЛЕГИРОВАННЫЙ ПОРОШОК НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА, ПОРОШКОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА, СОДЕРЖАЩАЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ЛЕГИРОВАННЫЙ ПОРОШОК НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА, И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ И СПЕЧЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОРОШКОВОЙ СМЕСИ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 2015
  • Бергман, Ола
RU2699882C2

Реферат патента 1988 года Способ упрочнения спеченных изделий на железной основе

Формула изобретения SU 1 366 287 A1

SU 1 366 287 A1

Авторы

Кальнер Вениамин Давыдович

Ковригин Валерий Анатольевич

Романов Владимир Петрович

Старокожев Борис Семенович

Юрасов Станислав Августович

Гольдшмит Леонид Григорьевич

Даты

1988-01-15Публикация

1986-04-16Подача