Формующий механизм пресс-автомата для изготовления строительных изделий Советский патент 1988 года по МПК B28B1/08 

СО

О)

liCb

о го

фиксаторами 12, корпус матрицы - направляющими для перемещения бортов и расположенной под элементом виброплощадкой 14, а поджимной элемент и виброплощадка - клиновыми элементами, причем борта выполнены в виде двух

Г-образных элементов с отверстиями под конусные фиксаторы и снабжены кронштейнами с отверстиями для направляющих и клиньями, контактирующими с клиновыми элементами виброплощадки и поджимного элемента. 8 ил.

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона. Формующий механизм пресс- автомата содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 опорные плиты, соединенные между собой направляющими стойками 3, пуансон 4 с приводом 5 его вертикального перемещения и подштамповой плитой 6 с ограничителями 7 хода пуансона, матрицу 8 с формующим листом, поджимным элементом и приводными бортами. .Для упрощения конструкции, повьшения качества и снижения металлоемкости ограничители 7 снабжены конусными с

1

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение качества и снижение металлоемкости.

На фиг. 1 схематично изображен . формующий механизм пресс-автомата, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг. на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 3; на фиг.7 - вид Ж на фиг. 2; на фиг. 8 - р азрез 3-3 на фиг. 7.

Формующий механизм пресс-автомата содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 опорные плиты, соединенные направляющими стойками 3, пуансон 4 с приводом 5 его вертикального перемещения и под- штамповой плитой 6, имеющей ограничители 7 хода пуансона, матрицу 8 с формующим листом 10, поджимным элементом 1 1 и приводными бортами. Огра ничители 7 хода пуансона снабжены конусными фиксаторами 12, а приводные борта вьшолнёны в виде Г-образных элементов 9 и 13. Матрица 8 снаб

жена виброплощадкой 14, поджимным элементом 11 и направляющими 15 для перемещения бортов. Виброплощадка 14 и поджимной элемент Н снабжены клиновыми элементами 16 и 17. Борта 9 и 13 имеют на свободных концах кронштейны 18с отверстиями 19 для направляющих 15, снабженных приводом 20 для перемещения бортов по направляющим. Борта вьшолнены с отверстиями 21 для конусных фиксаторов 12 и снабжены клиньями 22, контактирующими с клиновыми элементами 16 и 17. Каждый клин 22 вьтолнен с направляю

0

с

Г

0

0

5

0

щими 23, а Г-образные элементы 9 и 13 - с гнездами 24 для установки направляющих 23. Каждый клин снабжен механизмом перемещения в виде винта 25 и гайки 26. Винт 25 шарнирно соединен с клином 22, а гайка 26 жестко прикреплена к соответствующему Г-об- разному элементу.

Формующий механизм работает следующим образом.

I

В начале формования пуансон 4 с

подштамповой плитби 6 пресс-автомата поднят приводом 5 в крайнее верхнее положение. Г-образные элементы 9 и 13 находятся в раздвинутом положении на направляющих 15. Порщневой элемент 11 поднят в верхнее положение выталкивателем 27 готовых изделий. На поджимной элемент 11 укладывают формую-- щий лист 10 и выталкивателем 27 опускают поджимной элемент 11 вместе с формующим листом 10 в нижнее положение. Г-образные элементы сдвигают по направляющим 15 приводом 20. При этом наклонная поверхность клиньев 22 контактирует с клиновым элементом 17, поджимает формующий лист к матрице 8, образуя замкнутую полость - форму. Кроме того, клинья 22 контактируют с клиновыми элементами 16, расклинивая форму и виброплощадку 14 и образуя единую колебательную систему.

В форму засыпают равномерно порцию, бетонной смеси,после чего включают привод 5 и подштамповая плита 6 с закреплен- ным на ней пуансоном 4, ограничителем 7 хода пуансона и конусные фиксаторы 12 перемещаются вниз. При перемещении последние входят в сквозные отверстия 21 бортов 9 и 13, цент- трируют матрицу 8 относительно пуансона 4 и запирают свободные концы

/t-/l

13

А-Б.

фие.З

в-в

гг

Д Д

21

фие.6

r-r

фие.5

7д

--/

гб .

25

17 /

фие.8

22