ется упрощение конструкции устройства. Это обеспечивается тем, что хвостовики осей 4,5,8 и 9 центрирующих роликов 2,3,6-и 7 помещены в расходящиеся по направлению движения изделия пазы 18-21, расположенные в боковых гранях корпуса 1, параллельных направлению движения изделия. Хвостовики осей 4,5,8 и 9 роликов 2,3,6 и 7 опираются на поверхность пазов 18-21 корпуса 1 и соединены
1366467
через траверсы 10-13 с рычагами 22- 25, которые подпружинены пружинами 26 и 27. Устройство выполняет функцию центрирования движущегося длинномерного изделия при существенно меньших габаритах и массе подвижных частей, что позволяет иметь меньщую ударную нагрузку на изделие в момент прохождения местного утолщения - связки, могущего привести к обрыву изделия малого сечения. 1 ил.
ки, могущего привести к обрыву изделия малого сечения. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Направляющее устройство для перемотки длинномерного материала | 1981 |
|
SU965540A1 |
Сканирующее устройство к дефектоскопу для контроля протяженных изделий | 1990 |
|
SU1807382A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ И ЦЕНТРИРОВАННАЯ ''^""^^..^^ | 1972 |
|
SU340510A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ЦЕНТРИРОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2142356C1 |
Поточная линия для штамповки крупногабаритных листовых заготовок | 1991 |
|
SU1834813A3 |
Устройство для доставки приборов контроля | 1987 |
|
SU1499567A1 |
Захват-кантователь тяжеловесных изделий | 1976 |
|
SU602465A1 |
Устройство для установки теплоизоляционных плит в изложнице | 1981 |
|
SU997960A1 |
Автомат сборки внутренних звеньев втулочнороликовых цепей | 1981 |
|
SU958034A1 |
Устройство для навешивания изделий на конвейер | 1985 |
|
SU1296496A1 |
Изобретение относится к кабельной и канатной технике, в частности касается центрирования и направления длинномерных изделий в процессе их изготовления. Целью изобретения явля/ /7 (Л
1
Изобретение относится к кабельной и канатной технике, в частности касается центрирования и направления длинномерных изделий в процессе их изготовления или использования.
Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.
На чертеже изображено центрирующее устройство, аксонометрия.
Центрирующее устройство для перемотки длинномерного материала состои из корпуса 1, первой горизонтальной пары роликов 2 и 3 с осями 4 и 5 и второй вертикальной пары роли- ков 6 и 7 с осями 8 и 9. Хвостовики осей 4 и 5, 8 и 9 сопряжены попарно с каждого конца с парами траверс 10 и 11, 12 и 13 соответственно и помещены попарно в наклонные друг к дру- гу и симметричные осям граней корпуса 1 пазы 14 и 15, 16 и 17 соответственно, расположенные углом навстречу цвилсения изделия. Пары траверс 10 и 11, 12 и 13 ориентированы на гранях корпуса 1 своими выступами, помещенными также попарно в диаметрально расположенные осевые пазы 18 и 19, 20 и 21 соответственно Каждая пара траверс 10 и 11, 12 и 13 сопряжена соответственно с парой поворотных жестко закрепленных относительно друг друга рычагов 22 и 23, 24 и 25 узлов 26 и 27 подпружинивания, неподвижно установленных на смежных боковых гранях корпуса 1.
Устройство работает следующим образом.
Цри движении изделия по направле- .нию стрелки на чертеже ролики 2,3,
0 5
0
5
0
6 и 7 попарно встречно поджимают изделие и центрируют его по оси устройства, при этом усилие обжатия передается изделию от узлрв 26 и 27 подпружинивания через пары рычагов 22 и 23, 24 и 25, сопряженных попарно с траверсами 10 и 1Т, 12 и 13 соответственно, сопряженных, в свою очередь, с хвостовиками осей 4 и 5, 8 и 9. В случае изменения конфигурации или сечения перематьшаемого изделия, например в большую сторону, оно увлекает за собой по ходу двиясе- ния ролики 2,3,6 и 7, оси которых 4, 5,8 и 9 смещаются в наклонных пазах 14-17 корпуса 1. Цри этом положение обоих хвостовиков осей 4 и 5, 8 и 9 выравнивается попарно траверсам 10 и 11, одновременно притормаживаемым парами поворотных рычагов 22 и 23, 24 и 25 узлов 26 и -27 подпружинивания. В результате попарной корректировки смещения траверс 10 и 11, 12 и 13 происходит центрирование оси движения изделия в устройстве.
Таким образом, предлагаемое центрирующее устройство в сравнении с прототипом позволяет автоматически поддерживать положение оси центрирования перематьшаемого длинномерного изделия практически любой конфигурации сечения. В качестве частного случая возможно изменение сечения в процессе изготовления изделия в пределах допуска или при проходе местных утолщений. Этим исключается ручной труд при наладке и настройке, ,необходимый при использовании устройства по прототипу. Одновременно
313664674
устраняется вибрация в зоне измере- но оси движущегося изделия с возмож- ния измерительных и испытательньк ностью самоустановки посредством аппаратов, укомплектованных пред- ,ориентирующих пазов корпуса,, и полагаемым центрирующим устройством. перечные траверсы, связанные с рычагами, отличающееся тем. Формула изобретения что, с целью упрощения конструкции,
ориентирующие пазы выполнены в бокоЦентрирующее устройство,содержа- вых гранях корпуса расходящимися в Щее смонтированные на корпусе поворот-ю направлении перемещения изделия, а ные подпружиненные рычаги по мень- хвостовики осей направляющих роликов шей мере пару направляющих роликов, размещены в ориентирующих пазах кор- установленных симметрично относитель- пуса и контактируют с траверсами.
Направляющее устройство для перемотки длинномерного материала | 1981 |
|
SU965540A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
/ff |
Авторы
Даты
1988-01-15—Публикация
1986-07-09—Подача