Устройство для установки теплоизоляционных плит в изложнице Советский патент 1983 года по МПК B22D7/10 

лекными на ней пистолетами выполнена с возможностью поворота вокруг оси симметрии. Пистолеты расположены горизонтально и снабжены штырями для прижатия плит. Перемещение пистолетов осуществляется за счет опускания и подъема соединительных звеньев. При этом штыри пистолетов одновремен но плотно прижимают теплоизоляционны плиты (на внутреннюю пове:рхность которых нанесен слой огнеупорного клея к стенкам прибыльной части изложницы. Плиты выдерживаются в прижатом состоянии определенное время, затем центрирующая штанга,с пистолетами поворачивается на 90 и производится крепление второй пары теплоизоляционных плит. После завершения процесса крепления плит по всему периметру изложницы центрирующая штанга поднимается вверх, соединительные звенья сдвигают пистолеты, штыри отходят от плит, и устройство вынимается из изложницы Гз. Недостатками известного устройст ва для установки теплоизоляционных плит в изложнице является низкая производительность вследствие отсутствия одновременности установки плит по всему периметру изложницы, а также низкие технологические возможности. Низкая производительность извест ного устройства для установки тепло изоляционных плит в изложнице объяс няется невозможностью одновременног крепления плит по всему периметру и ложницы, так как центрирующая штанг содержит только два пистолета, служащих для крепления против олозкных плит. Крепление последующей пары противоположных плит, расположенных в перпендикулярной им плоскости, потребует дополнительное время на отвод пистолетов со штырями плит, поворот центрирующей штанги на 90°, раздвигание соединительных звеньев , и вьадержку плит в прижатом состоянии для затвердевания огнеупорного клея. Низкие технологические возможности, т.е. возможности по установке плит в изложницы разных типоразмеро объясняются тем, что максимальный горизонтальный ход устройства является величиной постоянной, зависящей от соотношения размеров шарнирного треугольника, образованного соединительньоми звеньями центрирующей штанги. Целью изобр€;тения является устра нение указанных недостатков, а имен но повышение производительности устройст-ва. за счет одновременной установки плит по всему периметру изложницы, а Тс1кже расширение его технологических возможностей. Указанная цель- достигается тем, что в известном устройстве для уста. новки теплоизоляционных плит в изложнице, содержащем механизм крепления и держатели плит шарнирно соединенные с ним, механизм крепления имеет основание и траверсу, опертую на основание, снабженную симметрично расположенными кронштейнами с шарнирно закрепленными на них тягами с механизмами их подпружинивания, устройство снабжено двумя штангами с грузами, подвижно расположенными в центре основания с возможностью вертикального перемещения, а держатели снабжены рычагами, причем одна из штанг выполнена полой и имеет выступы, к которым шарнирно присоединены рычаги, связанные с тягами основания и держателями боковых плит, а к другой штанге, размещенной внутри полой, шарнирно присоединены рычаги/ связанные с тягами траверсы и держателями торцовых плит, при этом ее груз расположен под грузом полой штанги. Кроме того, с целью повышения точности центрирования устройства относительно вертикальной оси симметрии изложницы, механизм подпружинивания тяг выполнен в виде корпуса с жестко закрепленным в нем подшил- , НИКОМ и цапфы, установленной в соосных горизонтальных отверстиях подшипника с возможностью поворота относительно горизонтальной оси. Наличие в механизме крепления основания и выполнение его с возможностью опоры на изложницу обеспечивают фиксацию и центровку устройства относительно неподвижной изложницы при одновременном креплении плит по всему периметру изложницы частности, фиксацию тяг, к которым шарнирно присоединены рычаги с держателями боковых плит. Наличие тяг основания обеспечивает сохранение фиксирующего положения рычагов с держателями боковых плит в раскрытом состоянии рычажных узлов, а также перемещение рычагов с держателями боковых плит при раскрытии рычажных узлов при одновременном креплении плит по всему периметру изложницы. Наличие траверсы, опирающейся на основание, обеспечивает фиксацию тяг, к которым шарнирно присоединены рычаги с держателями торцовых плит при одновременном креплении теплоизоляционных плит по всему периметру изложницы. Наличие тя-г траэерсы обеспечивает , ;:охранение положения рычагов с держателями торцовых плит в раскрытом состоянии рычажных узлов и горизонтального перемещения рычагов с держателями торцовых плит при раскрытии рычажных узлов. Расположение в центре основания двух штанг, выполненных с возможностью вертикального перемещения, а также выполнение одной из штайг полой, а другой - с возможностью перемещения внутри полой штанги обеспечивает одновременное перемещение рычагов с держателями боковых и торцовых плит и установку их симметрично по всему периметру изложницы, что позволит повысить производительность устройства и расширит его технологические возможности. Шарнирное соединение рычагов полой штанги с тягами основания и дер жателями боковых плит, а рычагов вн ренней штанги - с тягами траверсы и держателями торцовых плит обеспечивает расширение технологических воз можностей устройства (расширение диапазона типоразмеров обслуживаемых изложниц) за счет выбора рычагами с держателями плит в шарнирах тяг нужного расстояния до упора плиты со стенкой изложницы. Выполнение в полой штанге выступ обеспечивает возможность опоры основания с траверсой на штангу в момент транспортирования устройства, .когда отсутствует опора основания с траверсой на изложницу. Выполнение в основании к траверсе кронштейнов, расположенных симметрично по отношению к вертикально оси изложницы, необходимо для шарнирного крепления тяг, к которым присоединены рычаги с держателями боковых и торцовых плит. Размещение на каждой из штанг груза позволит штангам перемещаться вниз при опоре основания на изложни цу и - траверсы на основание, сооб щая при этом рычагам с держателями боковых и торцовых плит вертикально и горизонтальное перемещения, необходимые для одновременного крепле,ния плит по всему периметру изложницы . Расположение груза внутренней штанги под грузом полой наружной штанги обеспечивает захват внутренней штангой полой штанги основания и траверсы при транспортировании устройства вверх из изложницы. Выполнение механизма подпрулсинивания тяг в виде корпуса с жестко закрепленным в нем подшипником и цапфы, установленной в соосных го; ризонтальных отверстиях подшипника с возможностью поворота относительн горизонтальной оси и содержащей пр жины для. взаимодействия между основанием цапфы и головкой тяги, обес печивает подвижную.фиксацию тяг относительно основания и траверсы (т.е. неподвижной изложницы) и, сле довательно, горизонтальную и вертикальную подцентровку всех рычажных узлов и вместе с ними подцентровку полой штанги относительно основания и внутренней штанги относительно траверсы. Следовательно, повышается точность центрирования устройства в целом относительно вертикальной оси симметрии изложницы, в результате чего ликвидируются возможные зазоры между стенками изложницы и установленными на держатели теплоизоляционными плитами. На фиг. 1 изображено устройство для установки теплоизоляционных плит в изложнице, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 узел подпружинивания на фиг.4 кинематическая схема устройства в сложенном состоянии; на фиг. 5 кинематическая схема устройства в рабочем состоянии. Устройство для установки теплоизоляционных плит в изложнице содержит механизм крепления 1 и держатели 2, шарнирно соединенные с ним. Механизм крепления 1 имеет основание 3, выполненное с возможностью, опоры на изложницу 4 и траверсу 5, опирающуюся на основание 3, для фиксации ее относительно неподвижной изложницы 4. Основание 3 и траверса 5 имеют симметрично -расположенные по отношению к вертикальной оси изложницы 4 кронштейны 6 и 7 соответственно с узлом 8 шарнирного крепления и подпружинивания тяг 9. Механизм крепления 1 содержит также штанги 10и 11, служащие для прижима теплоизоляционных плит 12 к изложнице 4. Штанги 10 и 11 подвижно расположены в центре основания 3 с возможностью вертикального перемещения и снабжецы в нижней части грузами 13 и 14, причем груз 14 расположен под грузом 13. Штанга 10 выполнена полой и имеет выступы 15 для опоры на них основания 3. К выступам 15 шарнирно присоединены рычаги 16, связанные с тягами 9 основания 3, и держатели 2 боковых плит 12. К штанге 11, перемещающейся внутри полой штанги 10, шарнирно присоединены рычаги 17, связанные с тягами 9 траверсы 5 и держателями 2 торцовых плит 18. Узел 8 шарнирного крепления и подпружинивания тяг 9 выполнен в виде корпуса 19 с жестко закрепленным в нем подшипником 20 и цапфы 21, установленной в соосных горизонтальных отверстиях 22 подшипника 20 с возможностью повррота относительно горизонтальной оси и содержащей пружину 23 для взаимодействия между основанием цапфы 24 и цапфы 21 и головкбй 25 тяги 9. В верхней части штанги 11 выполнена проушина 26 для захвата устройства крюками грузоподъемного механизма. Устройство для установки теплоиз ляционных плит в изложнице работает следующим образом. Устройство транспортируется груз подъемным механизмом к изложнице 4 в сложенном виде с навешенными на держатели 2 теплоизоляционными плитами 12 и 18, на рабочую поверхност которых предварительно нанесен слой огнеупорного клея. (Транспортировка устройства осуществляется за проушину 26 штанги l на груз 14 которой опирается грузом 13 полая штанга 10 с установленным на ее выступах 15 основанием 3 и расположенной на основании 3 травер сой 5. В момент опускания устройства в изложницу 4 рычаги 16 и 17 сомкнуты к центру устройства, и между рабоче поверхностью теплоизоляционных плит 1-2 и 18 и стенками изложницы 4 имеется зазор. Для установки теплоизоляционных плит 12 и.18 в прибыльную часть изложницы 4 устройство опускается в изложницу 4 до тех пор, пока основание 3 не упрется в Торцы изложницы 4, а траверса 5 не обопрется на основание 3. При опоре основания 3 на изложницу 4 штанга 10 под весом груза 13 движется вниз, раскрывая рычаги 16 с держателями 2 боковых теплоизоляционных плит 12. Штанга 11 под весо груза 14 также движется вниз, раскрывая рычаги 17 с держателями 2 торцовых теплоизоляционных плит 18. Плиты 12 и 18 прижимаются к стенкам прибыльной части изло}Й1ицы 4 и выдерживаются в таком положении на время схватывания огнеупорного клея Происходит одновременное крепление плит по всему периметру изложницы. 8случае нарушения центровки основа ния 3 относительно изложницы 4, а штанг 10 и 11 относительно основания 3 и траверсы 5 соответственно, усилие прижима перераспределяется от плит 12 и 18 (с повышенным его значением ) через держатели 2, рычаги 16 и 17 и подвижные основания 3 (траверсу 5) к плитам 12 и 18 между которыми и стенками изложницы 4 имеется sciaop. При этом тяги 9узлов 8 шарнирного крепления и подпружинивания поворачиваются вдол горизонтальной оси, передавая усили прижима от держателей 12 и 18 к сте кам изложницы 4. Одновременно тяги 9,подпружиненные в цапфе 21 пружиной 23, перемещают держатели 2 с плитами, 12 и 18 в вертикальном направлении, компенсируя возможные неточности вертикальной установки. Подъем устройства также осуществляется захватом проушины 26 штанги 11 крюком грузоподъемного механизма, Движение штанги 14 вверх вызывает смыкание рычагов 17 и отход держателей 2 от стенок изложницы 4. При дальнейшем подъеме штанги 11 на ее груз 14 опирается груз 13 полой штанги 10, что также обеспечивает ее подъем из изложницы 4. Дви;жение штанги 10 вверх, в свою очередь, вызывает смыкание рычагов 16 и отход держателей 2 от стенок изложницы 4. При дальнейшем движении штанг 10 и 11 вверх основание 3 вместе с траверсой 5 опирается на выступы 6 , и все устройство извлекается из изложницы 4; Пример 1.В изложницу шестиугольного сечения с размерс1ми сторон в плане 750-608 мм, максимальной длиной сечения 1520 мм, высотой 500 мм устанавливают теплоизоляционные плиты с размерами сторон 735 мм -500 мм х X 40 MMi Устройство транспортируют к изложнице типа УМ-16 козловым краном в сложенном виде с навешенными на держатели 2 плитами 12 и 18, на рабочую поверхность которых был нанесен слой огнеупорного клея на базе жидкого стекла. Для установки плит 12 и 18 в при,быльную часть изложницы 4 устройство опускают до упора основания 3 в торцы 27 изложницы 4, траверса 5 опирается на основание 3, при этом штанги 10 и 11 под весом грузов 13 и 14 соответственно двигаются вниз, раскрывая рычаги 16 и 17 с держателя- ми 2 боковых 12 и торцовых 1 теплоизоляционных плит, илиты 12 и 18 прижимают к стенкам прибыльной части изложницы 4 в течение 1,5-2 мин. ПрРимер 2. В изложницу шестиугольного сечения с размерами сторон в плане мм, максимальной длиной сечения 1660 мм, высотой 500 мм, устанавлиЁают теплоизоляционные плиты с размерами сторон 710 500 40 мм. Устройство транспортируют к изложнице УМ-19. Испытанин проводят аналогично примеру 1. Плиты 12 и 18 прижимают к стенкам изложницы 4 также в течение 1,5-2 мин. Качество крепления плит в проэодимых испытаниях хорошее. Результаты экспериментов показывают , что наличие в механизме крепления основания, выполненного с возможностью опоры на изложницу, и траверсы, опирающейся на основание для фиксации ее относи ельно неподвижной изложницы, снабженных симметрично расположенными кронштейнами с узлами шарнирного крепления и подпружинивания тяг, а также наличие двух штанг для прижима плит, подвижно расположенных в центре основания

с возможностью вертикального перемещения, и снабженных грузами, выполнение р полой mTaHt-e выступов для опоры на них основания, и присоединены к этим выступам рычагов, связанных с тягами основания и держателями боковых плит, присоединение к штанге, перемещаемой внутри полой, рычагов, связанных с тягами траверсы и держателями торцовых плит, и расположение ее груза под грузом полой шт&нги позволяет повысить производительность устройства за счет одновременной установки плит по всему периметру изложницы, а также повысить технологические возможности устройства.

Предлагаемое устройство улучшает условия труда по обслуживанию излож-ниц, так как совершенно безопасно, удобно и надежно в работе, исключает ручной труд по установке плит в изложнице. Предлагаемое устройство просто по конструкции и изготовлению Кроме того, в предлагаемом устройств повышается точность центрирования относительно вертикальной оси симметрии ИЗЛОЖНИ1Щ, что обеспечивает высокое качество установки плит в . изложнице.

Предлагаемое устройство для установки теплоизоляционных плит в изложнице по сравнению с известным позволяет сократить время на установку плит в 2-3 раза, что повысит пропускную способность цеха подготовки составов, а также значительно расширить номенклатуру обслуживаемых изложниц, что полностью ликвидирует ручной труд при установке плит в изложницы. Кроме того, предлагаемое устройство безопасно в обслуживании, удббно и надежно в эксплуатации.

Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства составит 114 тыс.руб. Формула изобретения

1. Устройство-для установки теплоизоляционных плит, в изложнице, содержащее механизм .крепления и держа тели плит, шарнирно соединенные с ним, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства за счет одновременной установки плит по всему периметру изложницы, а также расширения его технологических возможностей, механизм крепления имеет основание и траверсу, опертую на основание, снабженную симметрично расположенными кронштейнами с шарнирно закрепленными на них тягами с механизмами под пружинивания, устройство снабжено двумя штангами с грузами, подвижно расположенными в центре основания с возможностью вертикального перемещения, а держатели сна бжены рычагами, причем одна из штанг выполнена полой и имеет выступы, к которьм шарнирно присоединены рычаги, связанные с тягами основ.ания и держателями боковых плит, ia к другой штанге, размещенной внутри полой, шарнирно присоединены рычаги, связанные с тягами траверсы и держателями торцовых плит, при этом груз этой штанги расположен под грузом полой штанги.

2. устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения точности центрирования относительно вертикальной оси симметрии изложницы, механизм подпружинивания тяг выполнен в виде корпуса с жестко закрепленным в нем подшипникс л и цапфы, установленной в.соос ных горизбЬтальных отверстиях подшипника с возможностью поворота относительно горизонтальной оси под шипника.

Источники информации

принятые во внимание при экспертизе

1 Авторское свидетельство СССР 309771, кл. В 22 D 7/10, 1971.

2. патент Японии № 51-43455, кл. В 22 L 7/10, опублик. 1976.