со з
05 4:
00 00
11366488.2
Изобретение относится к составам нию с базовым объектом дает экономищелочеустойчивых цирконийсодержащих стекол, которые могут быть использованы для изготовления непрерывного стекловолокна.
Цель изобретения - снижение температуры ликвидуса и кристаллизационной способности стекла.
В качестве сырьевых материалов для получения стекла использовали кварцевый песок, соду, поташ, пиро- хлор, лопарит, концентраты: сфен- цирконовый, эвдиалитовый, полнрит.
Стекло варили при 1490-1520°С в корундизовых тиглях в газовой печи. При 1240-1260 С из стекла было вытянуто стекловолокно. - Конкретные составы стекол и их свойства приведены в табл. 1 и -2 соответственно.
По сравнению с известным составом стекла предлагаемый состав отличается пониженной температурой ликвидуса и кристаллизационной способностью, что делает процесс выработки стеклянного волокна более стабильньм за счет снижения обрывности и увеличения прочности волокна.
Стекло также обладает повышенной химической устойчивостью к щелочным растворам и может быть использовано при изготовлении стекловолокна, а также для изготовления аппаратов
ческий эффект по сравнению с чистыми оксидами в размере 30 тыс. руб.
5
Формула изобретения
1. Стекло, включающее SiO, AljOg, ZrOj, TiO,, CaO, , , ,
10 отличающееся тем, что, с целью снижения температуры ликвидуса и кристаллизационной способности, оно дополнительно содержит при следующем соотношении компонентов,
U мас.% :
20
25
SiOi
ZrO
TiOi
CaO
РегОз
NbiOj
K,;0
45-66 2-10 7-16 0,1-2,0 3,5-8,0
10-16 0,1-10,0 0,1-1,9 0,5-2,5
причем сумма KiG+NbiOs равна 1,0-4,0.
2.Стекло по п.1, отличающееся тем, что оно дополнизе тельно содержит по крайней мере один
компонент из группы MgO, SrO, MnO в количестве 0,1-2,0 мас.%.
3.Стекло по пп. 1 и2, отличающееся тем, что оно до- и изделий, предназначенных для рабо- 35 полнительно содержит по крайней мере ты с щелочными растворами.один компонент из группы редкоземельИсполозование дешевых сырьевых ных элементов в количестве 0,1- материалов - концентратов по сравне- 5,0 мас.%.
Таблиц 1
ческий эффект по сравнению с чистыми оксидами в размере 30 тыс. руб.
Формула изобретения
1. Стекло, включающее SiO, AljOg, ZrOj, TiO,, CaO, , , ,
отличающееся тем, что, с целью снижения температуры ликвидуса и кристаллизационной способности, оно дополнительно содержит при следующем соотношении компонентов,
мас.% :
0
5
SiOi
ZrO
TiOi
CaO
РегОз
NbiOj
K,;0
45-66 2-10 7-16 0,1-2,0 3,5-8,0
10-16 0,1-10,0 0,1-1,9 0,5-2,5
причем сумма KiG+NbiOs равна 1,0-4,0.
2.Стекло по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит по крайней мере один
компонент из группы MgO, SrO, MnO в количестве 0,1-2,0 мас.%.
3.Стекло по пп. 1 и2, отли1366488
4 Продолжение табл. li
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стекло для пеноматериала | 1983 |
|
SU1133240A1 |
Оптическое стекло | 1980 |
|
SU986886A1 |
Стекло | 1984 |
|
SU1183471A1 |
СТЕКЛЯННЫЕ НИТИ ДЛЯ УСИЛЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ И/ИЛИ НЕОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2404932C2 |
Цветное глушеное стекло | 1986 |
|
SU1458334A1 |
Каменное литье | 1983 |
|
SU1201251A1 |
Каменнок литье | 1989 |
|
SU1694540A1 |
Электровакуумное стекло для высокоинтенсивных источников света | 1990 |
|
SU1738768A1 |
Флюс для керамических масс | 1985 |
|
SU1357374A1 |
СТЕКЛО ДЛЯ СВЕТОФИЛЬТРОВ | 1992 |
|
RU2045488C1 |
Изобретение относится к стеколь-: ной промышленности, в частности к составам для получения стекла. Изобретение позволяет получить стркло с пониженной температурой ликвидуса и кристаллизационной способностью. Стекло для достижения указанной цели содержит, мае. %: SiOj 45-66; 2-10; ZrOj 7-16; TiOj 0,1-2; CaO 3,5-8; 10-16; FejOj 0,1-10; NbjOf 0,1-1,9; 0,5-2,5, причем сумма равна 1,0-4,0. Кроме того, стекло может дополнительно содержать по крайней мере один компонент из группы MgO, SrO, MnO в количестве 0,1-2,0 мас.%. Кроме того, стекло может дополнительно содержать по крайней мере один компонент из группы редкоземельных элементов в количестве 0,1-5,0 мае.%. Температура ликвидуса стекла составляет 1080- 1120°С. 2 з.п. ф-лы; 1 табл. с S (Л
Температура
ытягиваяия
волокна, С 1260 1240 1255 1260 1240 1260 240 1260 1240 1260 1240
Температура
ликвидуса, С 1100 ЯОО 1080 1110 1110 1090 1100 1100 tllO 1080 tfOO
Скорость роста кристаллов,. 10 м/с 0,6 0,65 0,67 0,7 0,59 0,6 0,54 0,7 0,58 0,6 0,54
Патент Великобритании № 2000492 кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Стекло для стекловолокна | 1984 |
|
SU1203045A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Стекло | 1984 |
|
SU1217811A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1988-01-15—Публикация
1986-05-13—Подача